一种轴承支架的制作方法

文档序号:27295284发布日期:2021-11-06 04:56阅读:186来源:国知局
一种轴承支架的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承支架。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮,在轴承的使用过程中需要使用到轴承支架。
3.现有的轴承支架只能适用特定尺寸的轴承,同时在更换轴承时比较繁琐,需要耗费大量的时间和精力,为此,我们提出一种轴承支架。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可以解决现有的轴承支架只能适用特定尺寸的轴承的问题,同时可以解决现在的支架在更换轴承时比较繁琐,需要耗费大量的时间和精力的问题,适用性更高的轴承支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承支架,包括底座,所述底座上设有固定块,所述固定块设有两个,对称分布在底座上部,两个所述固定块间设有用于适用多种尺寸的轴承的夹持装置,本实用新型通过设有夹持装置,可以解决现有的轴承支架只能适用特定尺寸的轴承的问题,同时可以解决现在的支架在更换轴承时比较繁琐,需要耗费大量的时间和精力的问题,适用性更高;所述夹持装置包括滑杆,所述滑杆设有两个,对称分布在两个固定块之间,且两端均与固定块固定,两个所述固定块间设有正反丝杆,所述正反丝杆两端均与固定块转动连接,所述正反丝杆一端贯穿固定块设有电机,所述电机与底座固定,所述正反丝杆上穿设有滑块,所述滑块设有两个,对称分布在正反丝杆两端,所述滑块与正反丝杆螺纹连接,所述滑杆贯穿滑块与滑块滑动连接,所述滑块上设有用于在竖直方向固定轴承的固定装置,可以对轴承进行水平夹持固定。
6.优选的,所述固定装置包括下夹块,所述下夹块设有两个,对称分布在滑块两侧,所述下夹块与滑块滑动连接,所述下夹块远离滑块的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆设有多个,对称固定在下夹块上,所述伸缩杆远离下夹块的一端设有上夹块,所述伸缩杆上设有弹簧,所述弹簧一端与下夹块固定,另一端与上夹块固定,所述滑块上设有用于横向夹持固定轴承的紧固装置,可以对轴承进行竖直方向上的夹持固定。
7.优选的,所述紧固装置包括安装块,所述安装块与滑块固定,所述安装块上设有拉簧,所述拉簧设有两个,对称分布在安装块两侧,所述拉簧远离安装块的一端与下夹块固定,所述下夹块、上夹块与安装块上均设有通孔,所述通孔设有多个,对称分布在下夹块、上夹块或安装块上,所述通孔内设有螺栓,所述螺栓上设有螺母,可以对轴承的横向进行固定
夹持,以适应不同厚度的轴承。
8.优选的,所述上夹块与下夹块上均设有凸块,所述凸块远离上夹块或下夹块的一侧设有弧面,可以更好的适应不同尺寸的轴承。
9.与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型通过设有夹持装置,可以解决现有的轴承支架只能适用特定尺寸的轴承的问题,同时可以解决现在的支架在更换轴承时比较繁琐,需要耗费大量的时间和精力的问题,适用性更高。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图;
12.图2为图1中a处放大图;
13.图3为图1中b处放大图;
14.图4为图1中c处放大图。
15.图中:1

底座;2

固定块;3

夹持装置;4

滑杆;5

正反丝杆; 6

电机;7

滑块;8

固定装置;9

下夹块;10

伸缩杆;11

上夹块; 12

弹簧;13

紧固装置;14

安装块;15

拉簧;16

通孔;17

螺栓; 18

螺母;19

凸块;20

弧面。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

4,图示中的一种轴承支架,包括底座1,底座1上设有固定块2,所述固定块2设有两个,对称分布在底座1上部,两个所述固定块2间设有用于适用多种尺寸的轴承的夹持装置3,通过设有夹持装置3,可以解决现有的轴承支架只能适用特定尺寸的轴承的问题,同时可以解决现在的支架在更换轴承时比较繁琐,需要耗费大量的时间和精力的问题,适用性更高。
18.夹持装置3包括滑杆4,所述滑杆4设有两个,对称分布在两个固定块2之间,且两端均与固定块2固定,两个所述固定块2间设有正反丝杆5,所述正反丝杆5两端均与固定块2转动连接,所述正反丝杆5一端贯穿固定块2设有电机6,所述电机6与底座1固定,所述正反丝杆5上穿设有滑块7,所述滑块7设有两个,对称分布在正反丝杆5两端,所述滑块7与正反丝杆5螺纹连接,所述滑杆4贯穿滑块7与滑块7滑动连接,电机6运转,带动正反丝杆5转动,从而通过螺纹带动滑块7在滑杆4的方向上前进或后退,实现对不同直径的轴承的自动夹持。
19.滑块7上设有用于在竖直方向固定轴承的固定装置8,所述固定装置8包括下夹块9,所述下夹块9设有两个,对称分布在滑块7两侧,所述下夹块9与滑块7滑动连接,所述下夹块9远离滑块7的一端设有伸缩杆10,所述伸缩杆10设有多个,对称固定在下夹块9上,所述伸缩杆10远离下夹块9的一端设有上夹块11,所述伸缩杆10 上设有弹簧12,所述弹簧12一端与下夹块9固定,另一端与上夹块 11固定,当轴承放置在下夹块9与上夹块11之间时,弹簧12始终处于拉伸状态,实现对轴承竖直方向的固定夹紧。
20.滑块7上设有用于横向夹持固定轴承的紧固装置13,所述紧固装置13包括安装块14,所述安装块14与滑块7固定,所述安装块 14上设有拉簧15,所述拉簧15设有两个,对称分布在安装块14两侧,所述拉簧15远离安装块14的一端与下夹块9固定,所述下夹块 9、上夹块11与安装块14上均设有通孔16,所述通孔16设有多个,对称分布在下夹块9、上夹块11或安装块14上,所述通孔16内设有螺栓17,所述螺栓17上设有螺母18,轴承放置在两个下夹块9之间,此时螺栓17在通孔内起到导向并且防止下夹块9倾倒的作用,拉簧15则处于拉伸状态,然后通过旋紧螺母18对下夹块9和上夹块 11进行固定,以实现对不同厚度的轴承进行夹紧固定。
21.上夹块11与下夹块9上均设有凸块19,所述凸块19远离上夹块11或下夹块9的一侧设有弧面20,弧面20可以在对轴承进行横向夹紧时起到导向的作用,同时可以使支架可以适应更多尺寸的轴承。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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