一种更加牢固快接式喉箍的制作方法

本实用新型涉及一种卡箍，特别是涉及一种锁紧之后结构更加牢固，快速卡接和释放的喉箍。

背景技术：

卡箍作为一种连接件，在工程领域或者生活领域中应用广泛，作用很大，是连接带沟槽管件，阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用。喉箍是卡箍中的一种，在各个国家都有非常广泛的应用，分为英式喉箍，美式喉箍，德式喉箍，功能都大同小异。从喉箍的结构又可以分为开放式喉箍，翻盖式喉箍等。

本实用新型主要涉及到一种结构改进的喉箍，现在市场上的喉箍存在着结构的设计不良，导致喉箍在卡接之后锁紧部分受力不均匀导致锁紧部分变形和箍带容易崩坏的情况，从而使喉箍的作用失效。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有市场上喉箍在锁紧之后，锁紧部位存在着容易变形和箍带容易崩坏的情况，提出了一种更加牢固快接式喉箍。

本实用新型的技术方案一种更加牢固快接式喉箍，包括锁紧部分和箍带，所述的锁紧部分包括外支架，内支架和蜗杆，所述的外支架与箍带连接，所述的蜗杆设在内支架上，所述的蜗杆与箍带上的蜗轮孔相连接，所述的内支架与外支架连接，所述的外支架上的设有缺口面，所述的缺口面上设有第一缺口，所述的内支架上设有挂耳，所述的挂耳嵌入第一缺口内；所述的内支架具有便于打开插入箍带连接的的第一状态，和与所述的外支架相配合进行锁紧的第二状态，在第二状态下，所述的挂耳与缺口面相接触，使内支架对外支架施加压力。挂耳嵌入外支架的第一缺口内的设计，在喉箍在锁紧后，箍带的张力会带动蜗杆，蜗杆带动内外支架，内支架对外支架施加压力，挂耳使外支架的接触面较大从而使箍带在卡的很紧产生较大张力的情况下，内外支架依然可以保证结构稳定，不容易变形。而且挂耳嵌入缺口的设计，可以使箍带的整体看起来比较小巧。

所述的缺口面包括水平面和竖直面，所述的水平面和所述的竖直面构成l型缺口面。所述的挂耳包括水平部分和竖直部分，所述的水平部分和竖直部分构成l型挂耳,所述的竖直部分包括竖直面,所述的挂耳竖直部分的竖直面与缺口面的竖直面相接触，使内支架对外支架施加压力。l型缺口和l型挂耳的设计保障了,挂耳和缺口之间的接触面积达到最大，且挂耳与所述的外支架接触面为光滑的平面。

所述的挂耳与内支架为一体式成形。可以节约生产的成本，整体的结构强度更加牢固。

所述挂耳与所述的缺口面的接触面积≥4平方毫米。接触面积越大，在内支架对外支架施加同样大小压力的情况下，内支架对外支架的压强越小，使整体结构更加牢固。

所述的内支架包括第一竖板，第二竖板和上盖，所述的外支架内侧设有横板，所述的横板设在外支架的左右两侧，所述的第二竖板上的左右两侧设有第二缺口，所述横板部分穿过所述的第二缺口，在所述的内支架第二状态下，所述的第二竖板被限制在所述的横板下面。横板的设定可以使内支架在喉箍锁紧后不被提起，只有在喉箍在退出锁紧状态后，才可以提起内支架。

所述的横板和所述的外支架为一体式成型。一体式成形的结构可以节约生产成本，同样使外支架的结构更加牢固。

所述的外支架底板在外支架受力方向的一端设有凸出的卡块，所述的箍带上设有卡接口，所述的卡块插入卡接口内形成卡接结构，所述的支架底板的另一端与箍带本体焊接。所述箍带本体上设有凹部，所述的外支架底板嵌入凹部。在喉箍处于锁紧状态后，箍带受到张力作用在外支架上是一个方向的，外支架上的凸出的卡块和箍带的卡接口单向配合，另外一端使用点焊技术连接外支架和箍带，可以节约生产的时间和成本，提高生产效率。箍带本体上设有折弯处，从而在箍带本体上产生凹部，外支架嵌入凹部也可以使喉箍整体看起来更加的小巧。

所述的内支架包括第一竖板，第二竖板和上盖，所述的外支架上的左右两侧设有滑槽孔，所述的第一竖板穿过所述滑槽孔，所述的第一竖板可在滑槽孔内前后移动，所述的第一竖板上两侧设有挂角，所述的外支架设在所述的挂角内侧使内支架与外支架铰接。在内支架的第一竖板的两侧设置挂角，可以限制内支架和外支架之间左右移动的范围，使内支架只能在外支架上上翻，下盖，或者前后移动。

本实用新型的有益效果是：1.卡箍在紧固状态下，紧固力更大。2.内支架和外支架在紧固状态下，不容易变形。3.喉箍的螺杆的螺纹和箍带的蜗杆孔的变大使喉箍不容易出现崩坏的情况。4.可以翻起内支架插入箍带快速卡接。5.喉箍的整体看起来更加小巧精致。

附图说明

附图1为喉箍的立体状态图。

附图2为喉箍的展开示意图。

附图3为箍带的展开示意图。

附图4为内支架结构示意图。

附图5为蜗杆结构示意图。

附图6为外支架结构示意图。

图中，内支架1，外支架2，蜗杆3，第一竖板4，上盖5，第二竖板6，内六角螺纹孔7，箍带8，蜗轮孔9，挂角10，挂耳11，横板13，折弯部15，卡接口16，圆柱17，圆形通孔19，卡块20，滑槽孔21，底板27，l型缺口面水平面31，l型缺口面竖直面311，挂耳水平部分111，挂耳的竖直部分112，竖直部分竖直面1121，竖直部分的水平面1122。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

一种更加牢固快接式喉箍，包括箍带8和锁紧部位，锁紧部位包括外支架2，内支架1和蜗杆3，外支架2上的设有l型的缺口面，所述的l型的缺口面包括水平面31和竖直面311，水平面31和竖直面311构成第一缺口，内支架1上设有l型的挂耳11，挂耳11与内支架1为一体式成形，l型的挂耳11包括水平部分111和竖直部分112，挂耳11的水平部分111和竖直部分113的连接处设有圆弧倒角113，竖直部分112包括竖直面1121和水平面1122,竖直部分112嵌入外支架2的第一缺口内；内支架1具有便于打开插入箍带8连接的的第一状态，和与所述的外支架2相配合进行锁紧的第二状态，在第二状态下，挂耳11竖直部分112的竖直面1121与l型缺口面的竖直面311相接触，挂耳11与所述的缺口面的接触面积≥4平方毫米，使内支架1对外支架2施加压力。第一竖板4上设有贯穿第一竖板4的圆形通孔19，蜗杆3的底部设有与圆形通孔19相对应的圆柱17，圆柱17插入圆形通孔19内组成间隙配合使蜗杆3可旋转的连接在第一竖板4内，第二竖板6的上面设有与蜗杆3颈部相适配的缺口，蜗杆3嵌入缺口内，蜗杆3上设有旋转头旋转头，旋转头的内设内六角螺纹孔7。操作对应的螺丝刀转动内六角螺纹孔7，可以使蜗杆3在内支架1内左右转动，且转动力更大。

内支架1的第一竖板4的左右两侧挂角10，第一竖板4穿过设在外支架1左右两侧的滑槽孔21，挂角10设在滑槽孔21的外侧，第一竖板4为一根表面光滑的横杆，滑槽孔21为类矩形的孔，且四周面也为光滑的平面，外支架1的接触面为光滑的平面，挂角10的纵向尺寸大于滑槽孔21的纵向尺寸，挂角10限制第一竖板4在滑槽孔21内横向移动的范围，但可以使第一竖板4在滑槽孔21内滑动，且使第一竖板4不会完全脱离滑槽孔21。使内支架1与外支架2铰接，可以向上或向下提起内支架1。

外支架2的左右两侧还设有横杆13，优选的横杆13设在外支架2的内侧，可以减小整个外支架2的体积。横板13和外支架2为一体式成型，缺口面和横板13构成第一缺口，优选的横杆13与外支架2为一体式成形的（当然也可以是分体式铰接结构），内支架1的第二竖板6上设有第二缺口，第二缺口的形状类似于第一缺口，横杆13部分穿过第二缺口，在内支架1第二状态下，第二竖板6被限制在横板13下面，所以内支架1被限制在横板13下面，内支架1不能被提起。

箍带8的一端折弯，形成折弯部15，折弯部15的形状类型平面桥，外支架2的底板27嵌入折弯部15内，折弯部15的中间部位为空的，两侧为实体，且外支架2的底板27在受到内支架1推动力的一端设有凸出的卡块20，凸出的卡块20插入折弯部15内，卡块20设置在外支架2底面的上面，所以凸出的卡块20穿过折弯部15的空的部分设在箍带8的上表面，外支架2的上底面与箍带8折弯部15的下表面焊接，箍带8的另一端穿过蜗杆3下方，设在箍带8折弯部15上方，且这端箍带8上设有月牙状的蜗轮孔9，蜗轮孔9延伸至箍带8的这端的尽头处，蜗杆3上螺距同样增大，以配合月牙状的蜗轮孔9相齿合，使齿合力更大，从而使喉箍的紧固力更大，在紧固力很大的情况下，箍带8也不易出现崩坏的情况。

本实用新型具体实施方式是：外支架2在箍带8的折弯处固定好以后，打开的状态下，内支架1与外支架2铰接，提起内支架1，把箍带8的另一端穿入蜗杆3下面（箍带8穿入的长度可以随所捆绑的物品的尺寸而变化），然后压紧内支架1在外支架2的内，从而使喉箍第一锁紧状态，达到快速锁紧的目的（不用从箍带8的端部一圈圈转动蜗杆3拧紧箍8），喉箍是捆绑在物体上面的，然后拧动蜗杆3上的内六角螺纹孔，蜗杆3的螺纹与箍带8上的蜗轮孔9齿合，转动蜗杆3使箍带8继续收紧，且在拧动内六角螺纹孔的过程中，内支架1的第一竖板4的作用力在外支架2的上，喉箍在锁紧状态下，箍带8的张力作用在蜗杆3上，蜗杆3同样推动内支架1运动，内支架1作用力在外支架2，外支架2设在箍带8折弯处内，外支架2在受内支架1作用力方向上设有凸出的卡块20，外支架2凸出的卡块20插入箍带8上的卡接口16，外支架2通过卡块20作用在箍带8的卡接口16上，使外支架2作用力在箍带8上，上述在拧紧喉箍过程中和喉箍在锁紧状态下作用力的方向相同。上述结构的设定使喉箍的内支架1和外支架2不容易变形，且箍带8也不易出现崩坏情况。

需要松开喉箍的时候，先转动蜗杆3，使箍带8从锁紧物品的状态上退出来，然后往前拉动箍带8，箍带8带动内支架1向前运动，然后提起内支架1与外支架2脱离，拉出箍带8，使箍带8从内支架1和外支架2完全脱离出来，达到快速释放喉箍的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。