一种灌冲式液冷润滑装置的制作方法

本发明涉及一种润滑设备，更具体的说是一种灌冲式液冷润滑装置。

背景技术：

随着科技的发展时代的进步，越来越多的高端设备被引入到我们的生活和工作当中，在制造业中，通常都需要对高速运转的齿轮等传动进行润滑冷却，对于闭式传动来说，有些时候会由于齿轮相互啮合所导致的表面点蚀或断齿从而导致齿轮碎屑对另一齿轮或该齿轮的另一颗齿进行挤压产生齿形的破坏，从而产生振动，减缓机械的使用寿命，因此通过容器对润滑油进行灌注冲洗从而同时实现齿轮啮合的润滑冷却以及表面的冲洗，并通过过滤、冷却等步骤对润滑油进行二次处理，实现润滑循环，因此发明了一种灌冲式液冷润滑装置。

技术实现要素：

本发明涉及一种润滑设备，更具体的说是一种灌冲式液冷润滑装置，通过箱体安装其他的装置，待润滑齿轮箱作为待润滑的高速运转闭式传动的示例，冷却供给装置实现对润滑油的过滤、冷却及供给，灌冲润滑装置完成对润滑油的灌冲以及灌冲装置的往复喷淋，避免高速运转的闭式齿轮啮合所产生的表面点蚀、断齿所产生的齿轮碎片对机械寿命的影响以及冷却、润滑等功能。

为解决上述技术问题，一种灌冲式液冷润滑装置，包括箱体、待润滑齿轮箱、冷却供给装置、灌冲润滑装置，通过箱体安装其他的装置，待润滑齿轮箱作为待润滑的高速运转闭式传动的示例，冷却供给装置实现对润滑油的过滤、冷却及供给，灌冲润滑装置完成对润滑油的灌冲以及灌冲装置的往复喷淋，避免高速运转的闭式齿轮啮合所产生的表面点蚀、断齿所产生的齿轮碎片对机械寿命的影响以及冷却、润滑等功能，其特征在于：待润滑齿轮箱安装固定在箱体上，冷却供给装置转动安装在箱体上，灌冲润滑装置转动安装在箱体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灌冲式液冷润滑装置所述的箱体包括主箱体、齿轮箱上盖、齿轮箱体、端盖一、端盖二，齿轮箱体安装固定在主箱体上，齿轮箱上盖安装固定在齿轮箱体上，端盖一安装固定在齿轮箱上盖和齿轮箱体上，端盖二安装固定在齿轮箱上盖和齿轮箱体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灌冲式液冷润滑装置所述的待润滑齿轮箱包括减速齿轮轴一、减速齿轮轴二、灌冲滑槽、量油杯、卸油口，减速齿轮轴一通过轴承转动安装在齿轮箱上盖和齿轮箱体上，减速齿轮轴二通过轴承转动安装在齿轮箱上盖和齿轮箱体上，灌冲滑槽设置在齿轮箱上盖上，量油杯安装固定在齿轮箱体上，卸油口设置在齿轮箱体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灌冲式液冷润滑装置所述的冷却供给装置包括电机、滑移齿轮一、传动轴一、水泵轴、水泵壳体、细锥齿轴、蝶阀锥齿轴、蝶阀一、过滤芯、冷却风扇主轴、冷却行星架、冷却芯齿轮、冷却齿圈、冷却风扇边轴、冷却管、换热板、水泵叶轮，电机安装固定在主箱体内部，滑移齿轮一滑动安装在与电机相连的花键轴上，传动轴一通过轴承转动安装在主箱体上，水泵轴通过轴承转动安装在主箱体上，水泵壳体安装固定在主箱体上，细锥齿轴通过轴承转动安装在主箱体上，蝶阀锥齿轴通过轴承转动安装在主箱体上，蝶阀一安装固定在蝶阀锥齿轴上，蝶阀一转动安装在卸油口上，过滤芯安装固定在卸油口上，冷却风扇主轴通过轴承转动安装在主箱体上，冷却行星架转动安装在冷却风扇轴上，冷却芯齿轮安装固定在冷却风扇主轴上，冷却齿圈安装固定在主箱体上，冷却风扇边轴转动安装在冷却行星架上，冷却管安装固定在过滤芯上，换热板安装固定在冷却管上，水泵叶轮通过轴承转动安装在主箱体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灌冲式液冷润滑装置所述的灌冲润滑装置包括传动轴二、花键轴一、滑移齿轮二、锥齿轴一、锥齿花键轴二、滑移带轮、锥齿轴二、蝶阀锥齿轴二、滑轨滑块、防尘滑移块、传动齿轮、锥齿轴三、锥齿轴四、往复拨块、正反转拨轮、灌冲桶、进油口、丝杠带轮、活塞丝杠、活塞丝杠螺母、蝶阀二、喷油嘴，传动轴二通过轴承转动安装在主箱体上，花键轴一通过轴承转动安装在主箱体上，滑移齿轮二滑动安装在花键轴一上，锥齿轴一通过轴承转动安装在主箱体上，锥齿花键轴二通过轴承转动安装在防尘滑移块上，滑移带轮滑移安装在锥齿花键轴二上，锥齿轴二通过轴承转动安装在防尘滑移块上，蝶阀锥齿轴二转动安装在卸油口上，滑轨滑块安装固定在齿轮箱上盖上，防尘滑移块滑动安装在齿轮箱上盖上，传动齿轮安装固定在锥齿轴三上，锥齿轴三通过轴承转动安装在主箱体上，锥齿轴四通过轴承转动安装在主箱体上，往复拨块安装固定在防尘滑移块上，正反转拨轮滑动安装在往复拨块上，正反转拨轮安装固定在锥齿轴四上，灌冲桶安装固定在防尘滑移块上，进油口设置在灌冲桶上，丝杠带轮安装固定在活塞丝杠螺母上，活塞丝杠滑动安装在灌冲桶上，活塞丝杠螺母螺纹安装在活塞丝杠上，蝶阀二转动安装在灌冲桶上，喷油嘴设置在灌冲桶上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灌冲式液冷润滑装置所述冷却供给装置有四个。

本发明一种灌冲式液冷润滑装置有益效果为：

本发明涉及一种润滑设备，更具体的说是一种灌冲式液冷润滑装置，实现了通过箱体安装其他的装置，待润滑齿轮箱作为待润滑的高速运转闭式传动的示例，冷却供给装置实现对润滑油的过滤、冷却及供给，灌冲润滑装置完成对润滑油的灌冲以及灌冲装置的往复喷淋，避免高速运转的闭式齿轮啮合所产生的表面点蚀、断齿所产生的齿轮碎片对机械寿命的影响以及冷却、润滑等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的箱体结构示意图。

图5为本发明的待润滑齿轮箱结构示意图。

图6为本发明的冷却供给装置结构示意图一。

图7为本发明的冷却供给装置结构示意图二。

图8为本发明的灌冲润滑装置结构示意图一。

图9为本发明的灌冲润滑装置结构示意图二。

图10为本发明的灌冲润滑装置结构示意图三。

图中：箱体1；主箱体1-1；齿轮箱上盖1-2；齿轮箱体1-3；端盖一1-4；端盖二1-5；待润滑齿轮箱2；减速齿轮轴一2-1；减速齿轮轴二2-2；灌冲滑槽2-3；量油杯2-4；卸油口2-5；冷却供给装置3；电机3-1；滑移齿轮一3-2；传动轴一3-3；水泵轴3-4；水泵壳体3-5；细锥齿轴3-6；蝶阀锥齿轴3-7；蝶阀一3-8；过滤芯3-9；冷却风扇主轴3-10；冷却行星架3-11；冷却芯齿轮3-12；冷却齿圈3-13；冷却风扇边轴3-14；冷却管3-15；换热板3-16；水泵叶轮3-17；灌冲润滑装置4；传动轴二4-1；花键轴一4-2；滑移齿轮二4-3；锥齿轴一4-4；锥齿花键轴二4-5；滑移带轮4-6；锥齿轴二4-7；蝶阀锥齿轴二4-8；滑轨滑块4-9；防尘滑移块4-10；传动齿轮4-11；锥齿轴三4-12；锥齿轴四4-13；往复拨块4-14；正反转拨轮4-15；灌冲桶4-16；进油口4-17；丝杠带轮4-18；活塞丝杠4-19；活塞丝杠螺母4-20；蝶阀二4-21；喷油嘴4-22。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10为解决上述技术问题，一种灌冲式液冷润滑装置，包括箱体1、待润滑齿轮箱2、冷却供给装置3、灌冲润滑装置4，通过箱体1安装其他的装置，待润滑齿轮箱2作为待润滑的高速运转闭式传动的示例，冷却供给装置3实现对润滑油的过滤、冷却及供给，灌冲润滑装置4完成对润滑油的灌冲以及灌冲装置的往复喷淋，避免高速运转的闭式齿轮啮合所产生的表面点蚀、断齿所产生的齿轮碎片对机械寿命的影响以及冷却、润滑等功能，其特征在于：待润滑齿轮箱2安装固定在箱体1上，冷却供给装置3转动安装在箱体1上，灌冲润滑装置4转动安装在箱体1上。具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体1包括主箱体1-1、齿轮箱上盖1-2、齿轮箱体1-3、端盖一1-4、端盖二1-5，齿轮箱体1-3安装固定在主箱体1-1上，齿轮箱上盖1-2安装固定在齿轮箱体1-3上，端盖一1-4安装固定在齿轮箱上盖1-2和齿轮箱体1-3上，端盖二1-5安装固定在齿轮箱上盖1-2和齿轮箱体1-3上。具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的待润滑齿轮箱2包括减速齿轮轴一2-1、减速齿轮轴二2-2、灌冲滑槽2-3、量油杯2-4、卸油口2-5，减速齿轮轴一2-1通过轴承转动安装在齿轮箱上盖1-2和齿轮箱体1-3上，减速齿轮轴二2-2通过轴承转动安装在齿轮箱上盖1-2和齿轮箱体1-3上，灌冲滑槽2-3设置在齿轮箱上盖1-2上，量油杯2-4安装固定在齿轮箱体1-3上，卸油口2-5设置在齿轮箱体1-3上。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的冷却供给装置3包括电机3-1、滑移齿轮一3-2、传动轴一3-3、水泵轴3-4、水泵壳体3-5、细锥齿轴3-6、蝶阀锥齿轴3-7、蝶阀一3-8、过滤芯3-9、冷却风扇主轴3-10、冷却行星架3-11、冷却芯齿轮3-12、冷却齿圈3-13、冷却风扇边轴3-14、冷却管3-15、换热板3-16、水泵叶轮3-17，待到灌冲的润滑油在待润滑齿轮箱2内达到一定的液面高度后，滑移齿轮一3-2与传动轴一3-3上的齿轮啮合，传动轴一3-3通过带轮带动冷却风扇主轴3-10转动，冷却风扇主轴3-10通过带轮带动细锥齿轴3-6与蝶阀锥齿轴3-7啮合，使得蝶阀一3-8打开，使得灌冲后的润滑油经过过滤芯3-9的过滤途径冷却管3-15进入至换热板3-16当中，同时由于冷却风扇主轴3-10的转动，带动冷却芯齿轮3-12与冷却风扇边轴3-14上的齿轮啮合，并且由于冷却齿圈3-13的啮合作用，使得冷却风扇边轴3-14相对冷却齿圈3-13进行转动，且冷却风扇边轴3-14进行转动吹到换热板3-16上，对换热板3-16内的润滑油进行一定的冷却，且润滑油重新进入水泵壳体3-5当中，完成整个灌冲冷却润滑的功能，电机3-1安装固定在主箱体1-1内部，滑移齿轮一3-2滑动安装在与电机3-1相连的花键轴上，传动轴一3-3通过轴承转动安装在主箱体1-1上，水泵轴3-4通过轴承转动安装在主箱体1-1上，水泵壳体3-5安装固定在主箱体1-1上，细锥齿轴3-6通过轴承转动安装在主箱体1-1上，蝶阀锥齿轴3-7通过轴承转动安装在主箱体1-1上，蝶阀一3-8安装固定在蝶阀锥齿轴3-7上，蝶阀一3-8转动安装在卸油口2-5上，过滤芯3-9安装固定在卸油口2-5上，冷却风扇主轴3-10通过轴承转动安装在主箱体1-1上，冷却行星架3-11转动安装在冷却风扇轴3-10上，冷却芯齿轮3-12安装固定在冷却风扇主轴3-10上，冷却齿圈3-13安装固定在主箱体1-1上，冷却风扇边轴3-14转动安装在冷却行星架3-11上，冷却管3-15安装固定在过滤芯3-9上，换热板3-16安装固定在冷却管3-15上，水泵叶轮3-17通过轴承转动安装在主箱体1-1上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的灌冲润滑装置4包括传动轴二4-1、花键轴一4-2、滑移齿轮二4-3、锥齿轴一4-4、锥齿花键轴二4-5、滑移带轮4-6、锥齿轴二4-7、蝶阀锥齿轴二4-8、滑轨滑块4-9、防尘滑移块4-10、传动齿轮4-11、锥齿轴三4-12、锥齿轴四4-13、往复拨块4-14、正反转拨轮4-15、灌冲桶4-16、进油口4-17、丝杠带轮4-18、活塞丝杠4-19、活塞丝杠螺母4-20、蝶阀二4-21、喷油嘴4-22，打开电机3-1并通过滑移齿轮一3-2的滑动将动力传递出去，先使滑移齿轮一3-2与水泵轴3-4上的齿轮啮合，带动水泵叶轮3-17进行转动，从而使得润滑油泵给至灌冲桶4-16上，当待润滑齿轮箱2进行运行时，动力通过水泵轴3-4上的带轮传动至传动轴二4-1上，传动轴二4-1上的齿轮与花键轴一4-2上的往复行星齿轮进行啮合，通过电磁块的磁力拨动滑移齿轮二4-3，先使得滑移齿轮二4-3与锥齿轴一4-4上的齿轮进行啮合，带动锥齿轴一4-4与锥齿花键轴二4-5啮合，从而通过带轮带动锥齿轴二4-7与蝶阀锥齿轴二4-8啮合，蝶阀锥齿轴二4-8转动带动蝶阀二4-21打开，准备灌冲润滑，然后滑移齿轮二4-3与传动齿轮4-11啮合，带动锥齿轴三4-12与锥齿轴四4-13啮合，通过带轮带动丝杠带轮4-18转动，活塞丝杠4-19相对活塞丝杠螺母4-20转动使得活塞丝杠4-19向下进给，使得润滑油通过喷油嘴4-22注入待润滑齿轮箱2当中，同时正反转拨轮4-15转动拨动往复拨块4-14进行往复运动，带动灌冲桶4-16往复，且防尘滑移块4-10盖在齿轮箱上盖1-2上进行防尘，通过往复等到灌冲对主动齿轮以及啮合处进行冷却润滑，传动轴二4-1通过轴承转动安装在主箱体1-1上，花键轴一4-2通过轴承转动安装在主箱体1-1上，滑移齿轮二4-3滑动安装在花键轴一4-2上，锥齿轴一4-4通过轴承转动安装在主箱体1-1上，锥齿花键轴二4-5通过轴承转动安装在防尘滑移块4-10上，滑移带轮4-6滑移安装在锥齿花键轴二4-5上，锥齿轴二4-7通过轴承转动安装在防尘滑移块4-10上，蝶阀锥齿轴二4-8转动安装在卸油口2-5上，滑轨滑块4-9安装固定在齿轮箱上盖1-2上，防尘滑移块4-10滑动安装在齿轮箱上盖1-2上，传动齿轮4-11安装固定在锥齿轴三4-12上，锥齿轴三4-12通过轴承转动安装在主箱体1-1上，锥齿轴四4-13通过轴承转动安装在主箱体1-1上，往复拨块4-14安装固定在防尘滑移块4-10上，正反转拨轮4-15滑动安装在往复拨块4-14上，正反转拨轮4-15安装固定在锥齿轴四4-13上，灌冲桶4-16安装固定在防尘滑移块4-10上，进油口4-17设置在灌冲桶4-16上，丝杠带轮4-18安装固定在活塞丝杠螺母4-20上，活塞丝杠4-19滑动安装在灌冲桶4-16上，活塞丝杠螺母4-20螺纹安装在活塞丝杠4-19上，蝶阀二4-21转动安装在灌冲桶4-16上，喷油嘴4-22设置在灌冲桶4-16上。具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述冷却供给装置3冷却风扇边轴3-14有四个。

本发明的工作原理是：

一种灌冲式液冷润滑装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，打开电机3-1并通过滑移齿轮一3-2的滑动将动力传递出去，先使滑移齿轮一3-2与水泵轴3-4上的齿轮啮合，带动水泵叶轮3-17进行转动，从而使得润滑油泵给至灌冲桶4-16上，当待润滑齿轮箱2进行运行时，动力通过水泵轴3-4上的带轮传动至传动轴二4-1上，传动轴二4-1上的齿轮与花键轴一4-2上的往复行星齿轮进行啮合，通过电磁块的磁力拨动滑移齿轮二4-3，先使得滑移齿轮二4-3与锥齿轴一4-4上的齿轮进行啮合，带动锥齿轴一4-4与锥齿花键轴二4-5啮合，从而通过带轮带动锥齿轴二4-7与蝶阀锥齿轴二4-8啮合，蝶阀锥齿轴二4-8转动带动蝶阀二4-21打开，准备灌冲润滑，然后滑移齿轮二4-3与传动齿轮4-11啮合，带动锥齿轴三4-12与锥齿轴四4-13啮合，通过带轮带动丝杠带轮4-18转动，活塞丝杠4-19相对活塞丝杠螺母4-20转动使得活塞丝杠4-19向下进给，使得润滑油通过喷油嘴4-22注入待润滑齿轮箱2当中，同时正反转拨轮4-15转动拨动往复拨块4-14进行往复运动，带动灌冲桶4-16往复，且防尘滑移块4-10盖在齿轮箱上盖1-2上进行防尘，通过往复等到灌冲对主动齿轮以及啮合处进行冷却润滑，待到灌冲的润滑油在待润滑齿轮箱2内达到一定的液面高度后，滑移齿轮一3-2与传动轴一3-3上的齿轮啮合，传动轴一3-3通过带轮带动冷却风扇主轴3-10转动，冷却风扇主轴3-10通过带轮带动细锥齿轴3-6与蝶阀锥齿轴3-7啮合，使得蝶阀一3-8打开，使得灌冲后的润滑油经过过滤芯3-9的过滤途径冷却管3-15进入至换热板3-16当中，同时由于冷却风扇主轴3-10的转动，带动冷却芯齿轮3-12与冷却风扇边轴3-14上的齿轮啮合，并且由于冷却齿圈3-13的啮合作用，使得冷却风扇边轴3-14相对冷却齿圈3-13进行转动，且冷却风扇边轴3-14进行转动吹到换热板3-16上，对换热板3-16内的润滑油进行一定的冷却，且润滑油重新进入水泵壳体3-5当中，完成整个灌冲冷却润滑的功能。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。