快拆支撑架的制作方法

1.本实用新型是关于一种快拆支撑架，尤指一种可快速安装及解除组配状态的支撑架。


背景技术：

2.随着科技的发展，显示器也被广泛的使用在不同的地方，因此，与显示器搭配使用的支撑架也大量的被使用。支撑架通常由基座及直立柱所组成，并在直立柱上设置用于承载显示器的承载板。然而，考虑用户所需要的基本调整功能，部分的支撑架具备调整显示器高度或倾斜角度的功能，但基座及直立柱间的拆装结构则较为少见，常见的是基座与直立柱出厂后无法拆装或不易拆装，当使用者有基座与直立柱的拆装需求时，造成诸多不便。因此，需要一种无须借助工具即可快速拆解及组装的支撑架。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种快拆支撑架，其包含基座及直立柱，通过将直立柱中可形变的弹性件与基座的沟槽卡合进行组配，以及将操作键抵挡连接于弹性件让用户可以将其卸除。当组装时，弹性件随结构逐渐变形最后卡合于基座的沟槽，使直立柱与基座不会脱离；当使用者对操作键施加外力时，弹性件会相应地变形，使基座与直立柱脱离以解除组配状态。据此，本实用新型可简便且快速的将支撑架的基座及直立柱组合及拆解。
4.为达上述目的，本实用新型公开一种快拆支撑架，其包括一基座及一直立柱。基座包含一底板以及一限位柱。该限位柱设置于该底板上。该直立柱可拆卸地设置于该基座上，且该直立柱包含一主体件、一外壳、一弹性件以及一操作键。该外壳套设于该主体件，并与该主体件间形成一容置空间。该弹性件设置于该主体件上且局部延伸至该容置空间。该操作键可活动地穿过设置于该外壳且局部延伸至该容置空间中，以抵挡连接于该弹性件。当该直立柱与该基座于一组配状态，该限位柱与该弹性件卡合，当一外力施加于该操作键，该操作键使该弹性件变形，借此该限位柱可从所述弹性件脱离以解除该组配状态。
5.该限位柱具有一延伸段、以及位于该延伸段与该底板间的一小径段，该延伸段、该小径段及该底板共同界定出一沟槽，该主体件具有一容置孔，于该组配状态下，该延伸段位于该容置孔中，该弹性件局部卡合于该沟槽中。
6.该弹性件具有一头端、自该头端延伸的二夹持段、以及分别自所述夹持段弯折延伸且与该头端相对的二尾段，所述尾段之间形成一间距，该操作键可移动地抵挡连接于所述尾段之间。
7.该操作键具有一按压部以及相对该按压部的一渐缩段，该按压部突出于该外壳，该渐缩段于该容置空间中由该外壳往该主体件的方向渐缩，并与所述尾段抵挡连接，当该外力施加于该按压部，该操作键朝向该主体件移动，该渐缩段使所述弹性件变形且所述尾段的该间距变大。
8.当该外力移除，所述尾段的一弹性回复力使所述尾段的该间距变小，使该操作键
复位。
9.该直立柱还包含一定位件，固定于该主体件上，该头端套于所述定位件。
10.所述定位件为一螺丝，锁住固定于该主体件上，用以限位该弹性件的该头端。
11.该外壳包含一穿孔，供该操作键穿过设置，该穿孔与该按压部相匹配，并限制该操作键使该渐缩段位于该容置空间中。
12.该外壳还具有至少一导柱，邻设于该穿孔外，该操作键还具有至少一耳部，套设于所述导柱，当该外力施加于该操作键，所述耳部于所述导柱上滑动，引导该渐缩段朝向该主体件移动。
13.该主体件还具有一滑动槽，该弹性件具有二末端，分别连接所述尾段且延伸至该滑动槽，当所述尾段的该间距变化，所述末端于该滑动槽中移动。
14.该延伸段朝向该沟槽渐扩并邻近该沟槽处形成一最大外径，该沟槽具有小于该最大外径的一内径，该延伸段用以逐渐扩张所述夹持段直至所述夹持段容置于该该沟槽中。
15.于该组配状态下，该弹性件的所述夹持段受该延伸段的该最大外径限制而卡合于该沟槽中，当该外力施加于该按压部，该渐缩段使所述弹性件变形且所述尾段的该间距变大，以解除该组配状态。
16.该弹性件为一夹簧，由一金属线弯折而成。
17.在参阅附图及随后描述的实施方式后，本领域技术人员便可了解本实用新型的其他目的，以及本实用新型的手段及实施方式。
附图说明
18.图1为本实用新型快拆支撑架的立体示意图；
19.图2为本实用新型快拆支撑架的爆炸图；
20.图3为本实用新型快拆支撑架的基座的侧视图；
21.图4为本实用新型快拆支撑架的仰视图；
22.图5为本实用新型快拆支撑架的透视图；
23.图6为本实用新型快拆支撑架解除组配状态的示意图；
24.图7为本实用新型快拆支撑架的直立柱的局部分解示意图；
25.图8为本实用新型快拆支撑架的另一实施例的透视示意图；以及
26.图9为本实用新型快拆支撑架用于承载显示器的示意图。
27.【附图标记说明】
28.1000-快拆支撑架
29.1-基座
30.11-底板
31.12-限位柱
32.121-延伸段
33.122-小径段
34.123-沟槽
35.2-直立柱
36.21-主体件
37.211-容置孔
38.212-滑动槽
39.213-凹槽
40.22-外壳
41.221-穿孔
42.222-导柱
43.23-弹性件
44.231-头端
45.232-夹持段
46.233-尾段
47.234-末端
48.24-操作键
49.241-按压部
50.242-渐缩段
51.243-耳部
52.25-定位件
53.d1-内径
54.d2-最大外径
具体实施方式
55.以下将通过实施例来解释本实用新型内容，本实用新型的实施例并非用以限制本实用新型须在如实施例所述的任何特定的环境、应用或特殊方式方能实施。因此，关于实施例的说明仅为阐释本实用新型的目的，而非用以限制本实用新型。需说明，以下实施例及附图中，与本实用新型非直接相关的部分组件已省略而未绘制示出，且附图中各组件间的尺寸关系仅为求容易了解，并非用以限制实际比例。
56.请参考图1及图2。图1为本实用新型快拆支撑架1000的立体示意图。图2为本实用新型快拆支撑架1000的爆炸图。快拆支撑架1000包括一基座1及一直立柱2，直立柱2可拆卸地设置于基座1上。基座1包含一底板11以及一限位柱12，限位柱12设置于底板11上。具体而言，请参考图3，其是本实用新型快拆支撑架1000的基座1的侧视图。限位柱12具有一延伸段121以及一小径段122，小径段122位于延伸段121与底板11间，且延伸段121、小径段122及底板11共同界定出一沟槽123。
57.详细来说，沟槽123位于延伸段121与底板11之间及小径段122外围，沟槽123具有一内径d1(即小径段122的外径)，而延伸段121朝向沟槽123渐扩，也就是延伸段121是从顶端至底端越来越粗的结构，并在邻近沟槽123处形成一最大外径d2，内径d1小于最大外径d2，也就是说延伸段121最上方位置的外径最小，越往下(即越接近沟槽123)的位置外径越大，直到延伸段121最下方位置的外径最大。
58.直立柱2包含一主体件21、一外壳22、一弹性件23、一操作键24及一定位件25。当直立柱2与基座1于一组配状态，限位柱12与弹性件23卡合，当一外力f施加于操作键24，操作键24使弹性件23变形，借此限位柱12可从弹性件23脱离以解除组配状态。
59.详言之，请参考图4及图5，主体件21具有一容置孔211，容置孔211用于容纳延伸段121。直立柱2的外壳22套设于主体件21，并与主体件21间形成一容置空间s。于组配状态下，基座1的延伸段121位于容置孔211中，弹性件23局部卡合于基座1的沟槽123中。外壳22具有一穿孔221(见图7)以及至少一导柱222，穿孔221供操作键24穿过设置，导柱222的数量可为两个，分别邻设于穿孔221外两侧，供操作键24套设。
60.弹性件23设置于主体件21上且局部延伸至容置空间s。具体而言，主体件21底部具有与弹性件23的形状相匹配的凹槽213，以容纳弹性件23。弹性件23可为一夹簧，由一金属线弯折而成，弹性件23具有一头端231、二夹持段232以及二尾段233，头端231呈现一圆弧形，两个夹持段232分别自头端231的延伸，两个尾段233分别自两个夹持段232弯折延伸且与头端231相对。
61.当基座11与直立柱12进行组配时，延伸段121的结构可用以逐渐扩张夹持段232直至夹持段232容置于沟槽123中。于组配状态下，夹持段232夹持限位柱12的小径段122，且夹持段232受延伸段121的最大外径d2限制而卡合于底板11与限位柱12之间的沟槽123中。
62.两个尾段233之间形成一间距，操作键24可活动地穿过设置于外壳22的穿孔221且局部延伸至容置空间s中，且可移动地抵挡连接于弹性件23的两个尾段233之间。具体而言，请参考图6及图7，操作键24具有一按压部241、一渐缩段242以及至少一耳部243，按压部241突出于外壳22，且与外壳22的穿孔221相匹配，穿孔221限制操作键24使渐缩段242位于容置空间s中。渐缩段242与按压部241相对，渐缩段242于容置空间s中由外壳22往主体件21的方向渐缩，并形成一锥状，且与弹性件23的两个尾段233抵挡连接。至少一耳部243套设于导柱222。当外力f施加于操作键24，耳部243于导柱222上滑动，引导渐缩段242朝向主体件21移动。
63.须说明，耳部243的数量通常与导柱222相同，前述内容及附图中耳部243及导柱222的数量仅用于举例说明，并非用以限制本实用新型。
64.假设直立柱2与基座1于组配状态下，当外力f被施加于操作键24，操作键24使弹性件23变形，借此限位柱12可从弹性件23脱离以解除组配状态。详言之，当外力f被施加于按压部241，操作键24由外壳22朝向主体件21移动，渐缩段242使两个尾段233的间距变大，弹性件23变形至夹持段232大于延伸段121的最大外径d2，以自沟槽123脱离而解除组配状态。当外力f移除，弹性件23的一弹性回复力使两个尾段233的间距变小，尾段233抵靠于渐缩段242将使操作键24复位。
65.定位件25固定于主体件21上，弹性件23的头端231套于定位件25。定位件25可为一螺丝，锁住固定于主体件21上，用以限位弹性件23的头端231。
66.本实用新型的另一实施例如图8所示，主体件21还具有一滑动槽212，弹性件23还具有两个末端234，分别连接两个尾段233且自所述尾段233弯折延伸。如图所示，末端234是延伸至主体件21的滑动槽212内。当基座1及直立柱2由分离状态进行组配、或者自组配状态被解除时，两个尾段233的间距变化，所述末端234会于滑动槽212中相应地移动。由于滑动槽212限制末端234的动作路径，更能确保渐缩段242使尾段233的间距增加、或者弹性回复力使两个尾段233的间距变小时，弹性件2的变形能够符合预期均匀而不歪斜。
67.如图9所示，本实用新型的快拆支撑架1000的一种使用情境是为承载显示器的直立柱的一部分，位于直立柱的底部而用于与底盘或与桌面的安装孔配合，使得直立柱可快
速安装至底盘或安装孔，也能快速自其移除。
68.综上所述，本实用新型的快拆支撑架通过将基座的延伸段穿过设置直立柱的弹性件及主体件，使弹性件的夹持段夹持小径段并卡合于延伸段与抵板之间的沟槽，以将基座与直立柱组配。此外，借由将操作键抵设于弹性件的末段，当使用者按下操作键，使操作键撑开弹性件的末段时，夹持段的间距也随之增加，当夹持段的间距大于延伸段的最大外径时，则可解除基座与直立柱的组配状态。据此，本实用新型可简便且快速的将支撑架的基座及直立柱组合及拆解。
69.上述的实施例仅用来例举本新型的实施例，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的范围，本实用新型的权利保护范围应以权利要求书为准。