一种锥面密封止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及密封阀体技术领域，具体涉及一种锥面密封止回阀，应用在电力、石油、化工等行业的渣水处理运行离心水泵进口系统中。


背景技术：

2.传统止回阀的设计针对的是清洁水质，现在电力、石油、化工生产现场工业废水处理系统中的废水大多含有固体颗粒物，传统设计使用的平面密封及密封面周围留有较大空间造成颗粒物集留堆积，导致阀门不能可靠关闭形成内漏无法灌水排空，现有传统设计没有考虑水中携带颗粒物的特殊情况。。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种锥面密封止回阀，以解决现有技术中的止回阀在开启状态平面密封会导致颗粒物在密封面堆积遗留的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种锥面密封止回阀，包括阀体、导向杆以及密封塞，所述阀体内开设有贯穿的容纳腔，所述阀体的底部设置有阀孔，所述密封塞设置在所述容纳腔内，所述密封塞的上端固定有所述导向杆，所述阀孔的上端设置有锥形孔，所述密封塞的外周侧设置有与所述锥形孔相适配的锥形面。
6.进一步地，所述锥形面为母线是直线的圆锥形结构。
7.进一步地，所述锥形面为母线是外凸曲线的圆锥形结构。
8.进一步地，所述锥形面为母线是内凹曲线的圆锥形结构。
9.进一步地，所述锥形面为母线是组合曲线的圆锥形结构。
10.进一步地，构成所述锥形面的圆锥形结构的组合曲线包括外凸段和内凹段，所述外凸段的上端设置在所述密封塞的大端端面，所述内凹段的下端设置在所述密封塞的小端端面。
11.进一步地，所述阀体的下端外侧凸出设置有第一凸缘，所述第一凸缘上开设有多个第一连接孔。
12.进一步地，所述阀体的下端外侧凸出设置有第二凸缘，所述第二凸缘上开设有多个第二连接孔。
13.进一步地，所述密封塞的锥形面设置有橡胶密封层。
14.进一步地，还包括套管，所述导向杆的外周侧设置有所述套管。
15.本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种锥面密封止回阀，不改变止回阀主题结构，将平面密封更改为锥面密封就有效的解决了止回阀在开启状态平面密封会导致颗粒物在密封面堆积遗留的问题，拓宽了使用范围，不受通流介质限制。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种锥面密封止回阀的剖面图。
19.图2为本实用新型另一些实施例提供的一种锥面密封止回阀的立体图。
20.图3为本实用新型再一些实施例提供的一种锥面密封止回阀的剖面图。
21.图4为本实用新型还一些实施例提供的一种锥面密封止回阀的立体图。
22.图中：1、阀体，2、导向杆，3、密封塞，4、阀孔，5、套管，6、第一凸缘，7、第二凸缘，8、第一连接孔，9、第二连接孔。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例中的一种锥面密封止回阀，包括阀体1、导向杆2以及密封塞3，阀体1内开设有贯穿的容纳腔，阀体1的底部设置有阀孔4，密封塞3设置在容纳腔内，密封塞3的上端固定有导向杆2，阀孔4的上端设置有锥形孔，密封塞3的外周侧设置有与锥形孔相适配的锥形面。
25.在上述实施例中，需要说明的是，使用时，密封塞3的锥形面与阀孔4上的锥形孔的内表面完全贴合，从而有效的避免了止回阀在开启状态平面密封会导致颗粒物在密封面堆积遗留的问题。
26.上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种锥面密封止回阀，不改变止回阀主题结构，将平面密封更改为锥面密封就有效的解决了止回阀在开启状态平面密封会导致颗粒物在密封面堆积遗留的问题，拓宽了使用范围，不受通流介质限制。
27.可选的，如图1所示，在一些实施例中，锥形面为母线是直线的圆锥形结构。
28.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此处的密封塞3的锥形面指的是密封塞3的下端设置有圆台形结构。
29.上述可选的实施例的有益效果为：通过将密封塞3的锥形面的母线设置为直线的圆锥结构，加工成本显著降低。
30.可选的，如图2所示，在一些实施例中，锥形面为母线是外凸曲线的圆锥形结构。
31.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当锥形面设置为外凸的圆锥形结构，密封塞3的外部呈鼓形结构。
32.上述可选的实施例的有益效果为：通过将锥形面设置为外凸曲线型，增加了密封面的接触面积，显著提高了密封效果。
33.可选的，如图3所示，在一些实施例中，锥形面为母线是内凹曲线的圆锥形结构。
34.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当锥形面设置为内凹的圆锥形结构，密封塞3的外部呈内凹的曲面结构。
35.上述可选的实施例的有益效果为：通过将锥形面设置为内凹曲线型，增加了密封面的接触面积，显著提高了密封效果。
36.可选的，如图4所示，在一些实施例中，锥形面为母线是组合曲线的圆锥形结构。
37.在上述可选的实施例中，需要说明的是，当锥形面设置为组合曲线的圆锥形结构，密封塞3的外部呈鼓形和内凹面结合的结构。
38.上述可选的实施例的有益效果为：通过将锥形面设置为组合曲线曲线型，增加了密封面的接触面积，显著提高了密封效果。
39.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，构成锥形面的圆锥形结构的组合曲线包括外凸段和内凹段，外凸段的上端设置在密封塞3的大端端面，内凹段的下端设置在密封塞3的小端端面。
40.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，还可根据需求，将组合曲线设置为多个外凸段和内凹段的结构形式。
41.上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，显著增强了密封面的密封性效果。
42.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，阀体1的下端外侧凸出设置有第一凸缘6，第一凸缘6上开设有多个第一连接孔8。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，通过螺栓穿过第一连接孔8进行连接安装。
44.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置第一凸缘6和第一连接孔8，实现了对阀体1的快速安装。
45.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，阀体1的下端外侧凸出设置有第二凸缘7，第二凸缘7上开设有多个第二连接孔9。
46.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，通过螺栓穿过第二连接孔9进行连接安装。
47.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置第二凸缘7和第二连接孔9，实现了对阀体1的快速安装。
48.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，密封塞3的锥形面设置有橡胶密封层。
49.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，密封塞3的表面还可设置为其他密封材质。
50.上述可选的实施例的有益效果为：通过将密封塞3的表面设置为橡胶密封层，显著提升了密封效果。
51.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括套管5，导向杆2的外周侧设置
有套管5。
52.在上述可选的实施例中，需要说明的是，套管5的内径与导向杆2的外径相等。
53.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置套管5，起到了对导向杆2的限位作用。
54.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，密封塞3的轴线与阀孔4的轴线同轴设置。
55.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，密封塞3的轴线还可设置为与阀孔4的轴线偏心设置。
56.上述可选的实施例的有益效果为：通过将密封塞3的轴线设置为与阀孔4同轴的结构形式，实现了整个装置的标准化生产。
57.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
58.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。