配水管与真空室连接结构的制作方法

1.本实用新型属于管道施工领域，尤其是涉及配水管与真空室连接结构。


背景技术：

2.现在给水或污水处理技术中，位于澄清池内的、混凝土结构的真空室侧壁底端开设将真空室和澄清池连通的通孔，通孔固定穿装有配水管，真空室内脉冲震动后水源通过配水管排至澄清池内。为了提高配水管支撑稳定性，一般在配水管和通孔孔壁间二次浇注混凝土部，由于混凝土部和真空室侧壁并非同体浇注，在长时间作业后，水源会逐渐渗入混凝土部和真空室侧壁之间的连接位置内，最终造成混凝土部由真空室侧壁脱离。由于澄清池内水源为脉冲水流，对混凝土部持续冲击，导致该混凝土部裂开，造成配水管支撑稳定性快速下降，甚至出现该二次浇注的混凝土部完全脱离开配水管，失去其支撑作用，严重影响配水管输出作用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出配水管与真空室连接结构，以实现配水管和真空室侧壁间密封连接，提高配水管稳定安装时间。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.配水管与真空室连接结构，所述真空室侧壁底端开设有通孔，所述配水管包括管主体及其前端同心设置的安装管部，安装管部安装在通孔内，所述通孔孔壁和安装管部间形成环形空间，该环形空间内浇注有混凝土浇注部，所述安装管部在位于真空室内位置处设有法兰部，所述法兰部和真空室侧壁固接，该法兰部和真空室侧壁间设有第一密封垫；
6.安装管部在位于真空室外的位置处活动套装有环形压板，环形压板和真空室侧壁固接，环形压板和真空室侧壁间设有第二密封垫；
7.第一密封垫和第二密封垫分别对混凝土浇注部和真空室侧壁间的连接位置遮挡密封。
8.进一步的，所述环形压板通过膨胀螺钉和混凝土浇注部固定连接。
9.进一步的，所述真空室侧壁在通孔对应位置处预埋有双头螺栓，环形压板及法兰部通过该双头螺栓和真空室侧壁连接固定。
10.进一步的，所述环形压板和安装管部间设有密封圈。
11.进一步的，所述安装管部和混凝土浇注部间设有橡胶密封层。
12.相对于现有技术，本实用新型所述的配水管与真空室连接结构具有以下优势：
13.(1)本设计中，在真空室侧壁内表面和外表面间分别设置了对混凝土浇注部和真空室侧壁连接处遮挡密封的第一、第二密封垫，防止真空室内水源及澄清池内水源渗入该连接位置内，提高混凝土浇注部和真空室侧壁连接稳定性，提高真空室侧壁和二次浇筑的混凝土浇注部一体结构时间，进而提高该混凝土浇注部对配水管稳定支撑时间。
14.(2)本设计中，环形压板和配水管间设有密封圈，配水管和混凝土浇注部间设有橡
胶密封层，有效防止澄清池内水源渗入混凝土浇注部和真空室侧壁连接位置内，保证混凝土浇注部和真空室侧壁连接稳定性，提高混凝土浇注部对配水管支撑稳定性。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例所述的配水管与真空室连接结构示意图；
17.附图标记说明：
18.1-配水管；11-安装管部；12-法兰部；13-管主体；2-真空室； 3-双头螺栓；4-第一密封垫；5-第二密封垫；6-环形压板；7-膨胀螺钉；8-混凝土浇注部；9-橡胶密封层。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.如图1所示，配水管与真空室连接结构，所述真空室2侧壁底端开设有通孔，所述配水管1包括管主体13及其前端同心设置的安装管部11，管主体13位于真空室外，安装管部11安装在通孔内，安装管部11和通孔孔壁间形成环形空间，该环形空间内浇注有混凝土浇注部8，混凝土浇注部8为圆环状结构，通过该混凝土浇注部8将安装管部11固定在通孔内，实现其和真空室侧壁固定连接。安装管部11在位于真空室2内位置处设有法兰部12，法兰部12直径大于通孔直径，所述法兰部12和真空室2侧壁栓接固接，该法兰部12和真空室2侧壁间设有第一密封垫4，第一密封垫4外径大于通孔孔径，其内径小于通孔孔径，第一密封垫紧压在真空室侧壁内表面，实现其对混凝土浇注部8和真空室2侧壁间的连接位置遮挡密封，防止水源由该位置渗入，保证混凝土浇注部8和真空室侧壁连接稳定。安装管部11在位于真空室2外的位置处活动套装有环形压板6，环形压板6 和真空室2侧壁栓接固接，环形压板6和
真空室2侧壁间设有第二密封垫5，第二密封垫5外径大于通孔孔径，第二密封垫5内径小于通孔孔径，同样原理，实现第二密封垫5对混凝土浇注部8和真空室2 侧壁间的连接位置遮挡密封，防止水源由该位置渗入，保证混凝土浇注部8和真空室侧壁连接稳定。
24.本实施例中，为进一步提高第二密封垫5密封效果，环形压板6 通过膨胀螺钉7和混凝土浇注部8固定连接。该结构一方面提高第二密封垫安装稳定性，另一方面保证第二密封垫5在其相对混凝土浇注部8和真空室2侧壁间连接位置的内、外侧位置变形均匀，提高其密封效果。
25.本实施例中，所述环形压板6和真空室2侧壁安装用螺栓、法兰部12和真空室2侧壁安装用螺栓为双头螺栓3，该双头螺栓3预埋在真空室侧壁内。也就是通过该双头螺栓3同时将环形压板6、法兰部12固定在真空室2侧壁上。该设计提高安装效率。
26.本实施例中，所述环形压板6和安装管部11间设有密封圈。所述安装管部11和混凝土浇注部8间设有橡胶密封层9。该结构防止澄清池内水源由配水管1和混凝土浇注部8之间的缝隙进入到法兰部和真空室侧壁之间的空间内，进而防止水源由该空间渗入到混凝土浇注部8和真空室2侧壁间的连接位置内，提高混凝土浇注部8和真空室2侧壁连接稳定性，进而保证配水管安装稳定性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。