一种人孔防堵塞装置及压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及压力设备技术领域，尤其涉及一种人孔防堵塞装置及压力容器。


背景技术：

2.压力容器是盛装物体(如填料或催化剂)、且能够承载一定压力的密闭设备。其中，人孔是作为压力容器中安装内件或者检修使用的通道。对于装有内部填料或者细颗粒催化剂的压力容器，填料或者细颗粒催化剂容易进入人孔短节，而造成人孔堵塞的情况。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种人孔防堵塞装置及压力容器，用于解决现有技术中压力容器的人孔容易被填料或者细颗粒催化剂堵塞的问题。
4.为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
5.第一方面，本技术实施例提供了一种人孔防堵塞装置，包括固定架和第一过滤网，其中，所述固定架用于安装在人孔内；所述第一过滤网安装在所述固定架上靠近所述人孔的进口一侧，且所述第一过滤网的形状和大小与人孔的形状和大小均相同。
6.相较于现有技术，本技术实施例的人孔防堵塞装置的固定架可以安装在人孔内，由于固定架上靠近人孔的进口一侧安装有第一过滤网，且第一过滤网的形状和大小与人孔的形状和大小均相同，第一过滤网可以有效阻挡壳体内的填料或者细颗粒催化剂进入人孔内，从而避免人孔出现堵塞的情况，同时减少了填料或者细颗粒催化剂的浪费。并且，固定架具有一定的结构强度，可以承载一定的压力，使得人孔防堵塞装置不易被压力推动，而在人孔内滑动，影响人孔防堵塞装置的防堵塞效果。
7.在本技术一些可能的实施例中，所述固定架包括第一环形固定件和多个夹持组件，所述第一环形固定件的形状和大小与人孔的形状和大小相同，所述第一过滤网固定在所述第一环形固定件上；多个所述夹持组件连接在所述第一环形固定件靠近所述人孔的出口的一侧，多个所述夹持组件沿所述第一环形固定件的周向间隔分布、且多个所述夹持组件均与所述人孔的孔壁抵接。
8.在本技术一些可能的实施例中，所述夹持组件包括第一夹持筋板和第二夹持筋板，所述第一夹持筋板和第二夹持筋板通过紧固件连接。
9.在本技术一些可能的实施例中，所述固定架还包括第二过滤网，所述第二过滤网绕设在所述多个夹持组件的一周，且所述第二过滤网夹持在多个所述夹持组件内。
10.在本技术一些可能的实施例中，所述固定架还包括第二环形固定件和盖板，所述第二环形固定件与所述第一环形固定件相对设置、且位于所述第一环形固定件靠近所述人孔的出口的一侧，所述第二环形固定件与多个所述夹持组件连接；所述盖板安装在所述第二环形固定件上、且将所述第二环形固定件的内圈开孔封闭。
11.在本技术一些可能的实施例中，所述盖板与所述第二环形固定件可拆卸连接。
12.在本技术一些可能的实施例中，所述人孔防堵塞装置还包括密封件，所述密封件
设置在所述第一环形固定件与人孔的孔壁之间。
13.在本技术一些可能的实施例中，所述密封件为环形的密封条。
14.第二方面，本技术实施例提供了一种压力容器，包括壳体和上述实施例所述的人孔防堵塞装置，所述壳体上设有人孔；所述人孔防堵塞装置安装在所述人孔内。本技术实施例压力容器中的人孔防堵塞装置与上述实施例所述的人孔防堵塞装置结构相同，两者能够解决相同的技术问题，并获得相同的技术效果，此处不再赘述。
15.在本技术一些可能的实施例中，所述人孔包括人孔盖和人孔短节，所述人孔短节的一端安装在所述壳体上、且与所述壳体的内腔连通；所述人孔防堵塞装置中固定架的长度小于或等于所述人孔短节的长度，所述人孔盖盖设在所述人孔短节的另一端开口处。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例压力装置中人孔和人孔防堵塞装置的结构示意图；
18.图2为图1中人孔防堵塞装置的a-a截面示意图。
19.附图标记：
20.100-人孔，101-人孔盖，102-人孔短节，1021-进口，1022-出口，1-人孔防堵塞装置，11-固定架，111-第一环形固定件，112-夹持组件，1121-第一夹持筋板，1122-第二夹持筋板，1123-紧固件，12-第一过滤网，13-第二过滤网，14-密封件，15-第二环形固定件，16-盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.在本技术的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
24.本技术实施例的压力装置包括壳体，壳体上设有如图1所示的人孔100。该人孔100可以作为该压力容器中安装内件或者检修使用的通道。
25.参照图1，该人孔100包括人孔盖101和人孔短节102，其中，人孔短节102的第一端安装在壳体上、且与壳体的内腔连通，人孔短节102的第一端设有进口1021；人孔盖101盖设
在人孔短节102的第二端开口处，如人孔盖101与人孔短节102法兰连接，从而将人孔短节102封闭。人孔短节102的第二端开口为出口1022。当需要进入人孔100时，可以打开人孔盖101，从而进入人孔短节102内。
26.考虑到对于装有内部填料或者细颗粒催化剂的压力容器，填料或者细颗粒催化剂容易进入人孔短节102，而造成人孔100堵塞的情况。为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种人孔防堵塞装置1，将该人孔防堵塞装置1安装在人孔100内，可以减少填料或者细颗粒催化剂进入人孔100内，从而避免人孔100出现堵塞的情况。
27.图1中示出了该人孔防堵塞装置1的一个具体的实施例。该人孔防堵塞装置1包括固定架11和第一过滤网12，其中，固定架11可以安装在人孔100内。第一过滤网12安装在固定架11上靠近人孔100的进口1021一侧，第一过滤网12的形状与人孔100的形状(指人孔短节102的内孔横截面的形状)相同，例如，第一过滤网12和人孔短节102的内孔均为圆形。并且，第一过滤网12的大小与人孔100的大小也相同。第一过滤网12可以有效阻挡壳体内的填料或者细颗粒催化剂进入人孔100内，从而避免人孔100出现堵塞的情况，同时减少了填料或者细颗粒催化剂的浪费。并且，固定架11具有一定的结构强度，可以承载一定的压力，使得人孔防堵塞装置1不易被压力推动，而在人孔100内滑动，影响人孔防堵塞装置1的防堵塞效果。
28.需要说明的是，上述固定架11的长度(图1中的水平方向)应小于或等于人孔短节102的长度，从而避免固定架11与人孔盖101产生干涉问题。
29.上述固定架11的设计方案可以为多种。例如，固定架11包括第一环形固定件111和多个夹持组件112，第一环形固定件111的形状与人孔100的形状相同，第一环形固定件111的大小与人孔100的大小也相同。第一环形固定件111可以位于人孔100的进口1021处，第一过滤网12固定在第一环形固定件111上。多个夹持组件112连接在第一环形固定件111靠近人孔100的出口1022一侧，多个夹持组件112沿第一环形固定件111的周向间隔分布，且多个夹持组件112均与人孔100的孔壁抵靠连接。多个夹持组件112可以与人孔100的孔壁(指人孔短节102的内壁)周向的多个位置抵靠，使得固定架11与人孔100的孔壁连接强度较高，且固定架11的用料较少，安装较方便。
30.当然，上述固定架11还可采用其他的方案，例如，在一些其他固定架11的实施例中，固定架11仍包括上述第一环形固定件111，将上述多个夹持组件112替换为与人孔100的形状相同的筒形结构，筒形结构的外壁可以与人孔100的孔壁完全贴合，从而实现固定架11与人孔100的孔壁抵靠连接。
31.基于图1所示的固定架11结构，上述夹持组件112的实现方案也可以为多种，例如，参照图2，夹持组件112包括第一夹持筋板1121和第二夹持筋板1122，第一夹持筋板1121和第二夹持筋板1122通过紧固件1123连接，该紧固件1123可以为螺栓，夹持组件112的结构较简单，第一夹持筋板1121和第二夹持筋板1122的夹持操作也较简单。或者，上述夹持组件112还可以为卡夹结构，该卡夹结构包括夹持板，两个夹持板在靠近第一环形固定件111的端面一侧可旋转连接，两个夹持板在远离第一环形固定件111的端面另一侧卡接或通过紧固件连接。
32.由于第一环形固定件111的制作误差、以及第一环形固定件111与人孔100的孔壁会存在安装误差，所以，一些填料或细颗粒催化剂会逐渐在压力作用下穿过第一环形固定
件111与人孔100之间的间隙，进入固定架11所在的人孔区域内，使得固定架11所在的人孔区域会出现堵塞风险。因此，本技术实施例的固定架11还包括如图2所示的第二过滤网13，第二过滤网13绕设在多个夹持组件112的一周，且第二过滤网13夹持在多个夹持组件112内。第二过滤网13可以阻挡填料或细颗粒催化剂进入固定架11围设的区域内，避免了固定架11所在的人孔区域出现堵塞风险。需要注意的是，第一过滤网12和第二过滤网13可以为一体结构，也可以分别为两个单独的过滤网结构。第一过滤网12和第二过滤网13均为丝网。
33.并且，为了减少填料或细颗粒催化剂穿过第一环形固定件111与人孔100之间的间隙，本技术的一些实施例中，人孔防堵塞装置1还包括密封件14，密封件14设置在第一环形固定件111与人孔100的孔壁之间，密封件14可以提高了第一环形固定件111与人孔100孔壁之间的密封效果。
34.上述密封件14可以为环形密封条，可以对第一环形固定件111与人孔100的孔壁之间的环形一周均具有良好的密封效果。该环形密封条可以为橡胶密封条，也可以为硅胶密封条。当然，上述密封件14也可以采用非环形结构，如仅在第一环形固定件111与人孔100的孔壁之间间隙较大的区域设置的密封条结构。
35.基于以上，参照图1，上述固定架11还包括第二环形固定件15和盖板16。第二环形固定件15与第一环形固定件111相对设置，且第二环形固定件15位于第一环形固定件111靠近人孔100的出口1022的一侧。第二环形固定件15与多个夹持组件112连接。盖板16安装在第二环形固定件15上，盖板16能够将第二环形固定件15的内圈开孔封闭。第二环形固定件15和盖板16可以进一步提高人孔防堵塞装置1的密封性能。
36.需要说明的是，上述第一环形固定件111和第二环形固定件15均可以为环形板。本技术对第一环形固定件111和第二环形固定件15的结构形式具体不做限定。
37.上述盖板16与第二环形固定件15可以采用固定方式连接，如焊接；也可以采用可拆卸方式连接，例如，通过紧固件(如螺栓)连接盖板16与第二环形固定件15，或者盖板16与第二环形固定件15卡接。本技术实施例中盖板16与第二环形固定件15可拆卸连接，在需要查看压力容器内的填料或细颗粒催化剂的使用情况时，可以将盖板16从第二环形固定件15拆卸下来，从而便于打开人孔防堵塞装置1。操作人员可以经人孔防堵塞装置1的第一过滤网12观察填料或细颗粒催化剂的使用情况。
38.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。