一种PVC建筑给水管安装施工工艺的制作方法

一种pvc建筑给水管安装施工工艺
技术领域
1.本发明涉及pvc建筑给水管安装领域，具体是一种pvc建筑给水管安装施工工艺。


背景技术：

2.建筑给水管是一种用于对建筑内居民用的进行供给的水管，pvc建筑给水管即采用pvc材质的建筑给水管。
3.现在在对pvc材质的建筑给水管进行安装时由主要由工人根据实地的情况进行安装。
4.现在在对pvc建筑给水管进行安装时容易因安装不规范而导致给水管之间的连接处出现渗漏或管道之间偏差较大无法连接的情况；因此，针对上述问题提出一种pvc建筑给水管安装施工工艺。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现在在对pvc建筑给水管进行安装时容易因安装不规范而导致给水管之间的连接处出现渗漏或管道之间偏差较大无法连接的情况的问题，本发明提出一种pvc建筑给水管安装施工工艺。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种pvc建筑给水管安装施工工艺，该安装工艺包括以下步骤：
7.s1：安装准备：查看设计图纸，核对管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，若有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录，根据施工方案确定的施工方法做好准备工作，检查施工所需的材料，开挖管道安装所需的沟槽；
8.s2：预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；
9.s3：按顺序进行干管安装、立管安装和支管安装；
10.s4：管道试压、管道防腐与保温和管道冲洗；
11.s5：通水试验：按设计要求同时开启最大数量的配水点，观察能否达到额定流量。
12.优选的，所述s1中在对沟槽开挖后应对所挖的沟槽的标高及管道基础的质量进行检查，合格后才能铺设管道。
13.优选的，所述s1中在对施工所需的材料进行检查时应对施工用的管材、管件、橡胶圈、胶粘剂进行检查，确认合格后，才能使用。
14.优选的，所述s3中在对管道进行安装时应注意以下事项：
15.a1：将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填，只有在条件不允许而且管径不大的情况下，才可将3根管道在沟槽上接好后，平稳放入沟槽；
16.a2：在沟槽内铺设给水管道，如设计未规定采用其他材料的基础时，一般均应铺设在未经扰动的原土上，管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除；
17.a3：管材在吊运及放入沟时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞；
18.a4：在昼夜温差变化较大的地区施工刚性接口管道时，应采取措施防止因温差产生的应力而破坏管道及接口，粘接接口一般不得在5℃以下施工，橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工；
19.a5：安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉压力的措施，口径大于100mm的阀门下应设支墩；
20.a6：管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭。防止杂物进入。
21.优选的，所述s3中在对管道进行安装时应注意管道转弯的三通和弯头处是否设有止推支墩，管道的支墩不应修建在松土上，其后背应紧靠厚状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定，支墩与管道之间应设橡胶片垫层，以防止管道的破坏。
22.优选的，所述s3中在对管道进行安装时管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍，管道穿墙处应设预留孔或安套管，管道不得在套管范围内有接口，管道与套管内用油麻填塞。
23.优选的，所述s3中在对管道进行连接时管道可采用橡胶圈接口(rr连接)、粘接接口(t-s连接)、法兰连接等形式，橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道，粘接只适用于外径小于160mm的管道，法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。
24.优选的，所述s6具体为在进行通水试验时分系统分区段进行，战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开至极限，观察出水流量的流速，用手感知水流对手掌的冲击力，若冲击力对手掌造成微微刺痛的感觉则流量适宜。
25.本发明的有益之处在于：
26.1.本发明通过s1-5的步骤，实现了规范pvc给水管安装工艺的功能，解决了现在在对pvc建筑给水管进行安装时容易因安装不规范而导致给水管之间的连接处出现渗漏或管道之间偏差较大无法连接的情况的问题，避免了因工人随意操作而导致的给水管之间的连接处出现渗漏或管道之间偏差较大无法连接的情况。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为本发明的方法流程示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1所示，一种pvc建筑给水管安装施工工艺，该安装工艺包括以下步骤：
32.s1：安装准备：查看设计图纸，核对管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，若有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录，根据施工方案确定的施工方法做好准备工作，检查施工所需的材料，开挖管道安装所需的沟槽；
33.s2：预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；
34.s3：按顺序进行干管安装、立管安装和支管安装；
35.s4：管道试压、管道防腐与保温和管道冲洗；
36.s5：通水试验：按设计要求同时开启最大数量的配水点，观察能否达到额定流量。
37.进一步的，所述s1中在对沟槽开挖后应对所挖的沟槽的标高及管道基础的质量进行检查，合格后才能铺设管道。
38.进一步的，所述s1中在对施工所需的材料进行检查时应对施工用的管材、管件、橡胶圈、胶粘剂进行检查，确认合格后，才能使用。
39.进一步的，所述s3中在对管道进行安装时应注意以下事项：
40.a1：将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填，只有在条件不允许而且管径不大的情况下，才可将3根管道在沟槽上接好后，平稳放入沟槽；
41.a2：在沟槽内铺设给水管道，如设计未规定采用其他材料的基础时，一般均应铺设在未经扰动的原土上，管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除；
42.a3：管材在吊运及放入沟时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞；
43.a4：在昼夜温差变化较大的地区施工刚性接口管道时，应采取措施防止因温差产生的应力而破坏管道及接口，粘接接口一般不得在5℃以下施工，橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工；
44.a5：安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉压力的措施，口径大于100mm的阀门下应设支墩；
45.a6：管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭。防止杂物进入。
46.进一步的，所述s3中在对管道进行安装时应注意管道转弯的三通和弯头处是否设有止推支墩，管道的支墩不应修建在松土上，其后背应紧靠厚状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定，支墩与管道之间应设橡胶片垫层，以防止管道的破坏。
47.进一步的，所述s3中在对管道进行安装时管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍，管道穿墙处应设预留孔或安套管，管道不得在套管范围内有接口，管道与套管内用油麻填塞。
48.进一步的，所述s3中在对管道进行连接时管道可采用橡胶圈接口(rr连接)、粘接接口(t-s连接)、法兰连接等形式，橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道，粘接只适用于外径小于160mm的管道，法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接；
49.工作时，管道橡胶圈连接
50.a.清除干净承口内橡胶圈沟槽，插口端面及橡胶圈，不得有土或其他杂物；
51.b.将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂；
52.c.橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度见表2，切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。
53.最小插入长度表2
[0054][0055]
用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类作润滑剂；
[0056]
将连接的管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线，若插入阻力过大，切勿强行插入，可拔出重新插入，以防橡胶圈扭曲；
[0057]
用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈的安装是否正常；
[0058]
管道粘接连接
[0059]
a.粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口倒角锉成坡口后再进行连接；切断管材时，要保证断口平整且垂直管轴线，加工成的坡口，其长度一般不小于3mm，厚度约为管壁厚度的1/3-1/2；锉完坡口后应将残屑清除干净；
[0060]
b.管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净；
[0061]
c.粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度应不小于表3的规定；
[0062]
d.用毛刷将胶粘剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，应先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，每个接口胶粘剂用量见表4；
[0063]
e.承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管端插入承口，挤压管端插入深度至
所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确；为防止接口滑脱，插入力必须保持表5规定的时间方可放松；
[0064]
管材插入承口深度表3
[0065][0066][0067]
胶粘剂标准用量表4
[0068][0069]
管道粘接连接插入力至少保持时间表5
[0070][0071]
承插接口连接完毕后，应及时将挤出的胶粘剂擦干净；粘接后，不得立即对接合部强行加载，其静置时间见表6
[0072]
静置固化时间(min)表6
[0073][0074]
管道连接其它事项
[0075]
a.当硬聚氯乙烯给水管与其他管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用接头；
[0076]
b.在硬聚氯乙烯给水管道上钻孔接支管，开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔；开孔直径大于50mm时，可采用圆形切削器；在同一根管上开多个孔时，相邻两孔间的最小间距不得小于所开孔径的7倍。
[0077]
进一步的，所述s6具体为在进行通水试验时分系统分区段进行，战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开至极限，观察出水流量的流速，用手感知水流对手掌的冲击力，若冲击力对手掌造成微微刺痛的感觉则流量适宜。
[0078]
工作原理：第一步：安装准备：查看设计图纸，核对管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，若有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录，根据施工方案确定的施工方法做好准备工作，检查施工所需的材料，开挖管道安装所需的沟槽；第二步：预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；第三步：按顺序进行干管安装、立管安装和支管安装；第四步：管道试压、管道防腐与保温和管道冲洗；第五步：通水试验：按设计要求同时开启最大数量的配水点，观察能否达到额定流量。
[0079]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0080]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。