一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性流体密封技术领域，尤其涉及一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置。


背景技术：

2.磁性流体也叫磁流体，磁液，磁性流体是一种新型的功能材料，是以液体形式存在的导磁材料，是由纳米量级的导磁固体颗粒均匀分散到基载液中而形成的一种稳定的液体，既具有液体的流动性，又具有良好的导磁性，磁流体密封技术就是利用磁流体对磁场的良好响应特性而实现的。
3.磁性流体真空密封装置的密封性和耐腐蚀性能需提高，且在装置使用过后，装置内的热量仍需快速降温，因此，亟需设计一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的装置密封性和耐腐蚀性能需提高，装置内热量仍需快速降温的缺点，而提出的一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置，包括真空密封体，所述真空密封体包括密封外壳、安装圈和底壳，所述密封外壳的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有内轴，所述内轴的内部开设有流通孔，所述内轴的内壁涂覆有防腐层，所述密封外壳的一侧外壁焊接有衔接件，所述密封外壳内部的一侧粘接有密封圈，所述衔接件的内壁粘接有垫片，所述密封外壳的内部设置有磁体，所述密封外壳内部的一侧固定安装有防泄环。
6.上述技术方案的关键构思在于：防泄环安装在密封外壳和底壳之间，防泄环防止流体的泄露，提高密封装置的封闭效果，同时密封外壳内壁的防腐层提升耐腐蚀性。
7.进一步的，所述衔接件的一侧外壁焊接有底壳，所述底壳的一侧开设有底孔，所述密封外壳的内部设置有极靴。
8.进一步的，所述内轴的内壁两侧均开设有凹陷槽，所述密封外壳的外壁一侧焊接有安装圈。
9.进一步的，所述安装圈的外壁上开设有若干个安装孔，所述内轴的内部开设有空腔。
10.进一步的，所述空腔的内部焊接有导热体，所述内轴靠近导热体的内部开设有分散腔。
11.进一步的，所述分散腔的一侧固定安装有分散罩，所述密封圈的一侧粘接在垫片的外壁。
12.进一步的，所述流通孔和底孔的内部相连通，所述底壳的外部一侧开设有限位孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的内轴与防泄环，防泄环安装在密封外壳和底壳之间，防泄环防止流体的泄露，提高密封装置的封闭效果，同时密封外壳内壁的防腐层提升耐腐蚀性。
15.2.通过设置的分散罩与导热体，密封外壳和内轴上的热量经由空腔传递至导热体上，在装置使用后热量能够从分散罩散出，进而大大的降低了密封外壳和内轴上的温度。
16.3.通过设置的密封圈与垫片，密封圈和衔接件内部的垫片连接固定在一起，防止衔接件和密封外壳件的泄露，保障了流体的顺利使用，密封性得到提升。
17.4.通过设置的安装圈与内轴，安装圈上开设的安装孔方便了密封外壳的安装运行，密封外壳能装设在任意的位置进行使用，且内轴的结构平稳紧凑，占据空间小。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置的密封外壳剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置的内轴剖面示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置的局部剖面示意图。
22.图中：1密封外壳、2安装圈、3安装孔、4内轴、5流通孔、6限位孔、7底壳、8轴承、9磁体、10底孔、11密封圈、12垫片、13防泄环、14防腐层、15衔接件、16凹陷槽、17空腔、18导热体、19分散腔、20分散罩、21真空密封体、22极靴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置，包括真空密封体21，真空密封体21包括密封外壳1、安装圈2和底壳7，密封外壳1的内部设置有轴承8，轴承8的内部设置有内轴4，内轴4的内部开设有流通孔5，内轴4可活动在轴承8的内部，流通孔5便于流体的使用，内轴4的内壁涂覆有防腐层14，防腐层14提高了内轴4内壁的防腐蚀效果，密封外壳1的一侧外壁焊接有衔接件15，密封外壳1内部的一侧粘接有密封圈11，衔接件15的内壁粘接有垫片12，衔接件15内壁的垫片12和密封圈11共同对密封外壳1的内部一侧进行封闭固定，密封外壳1的内部设置有磁体9，密封外壳1内部的一侧固定安装有防泄环13，防泄环13对密封外壳1进行密封防护。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：防泄环13安装在密封外壳1和底壳7之间，防泄环13防止流体的泄露，提高密封装置的封闭效果，同时密封外壳1内壁的防腐层14提升耐腐蚀性。
26.进一步的，衔接件15的一侧外壁焊接有底壳7，底壳7的一侧开设有底孔10，底孔10
便于流体的流通，密封外壳1的内部设置有极靴22，磁流体在磁场内会发生集聚，极靴22可改变磁体9的磁场分布，在磁场的作用中，磁流体在间隙中形成数个液态圈，从而起到密封作用。
27.进一步的，内轴4的内壁两侧均开设有凹陷槽16，密封外壳1的外壁一侧焊接有安装圈2。
28.进一步的，安装圈2的外壁上开设有若干个安装孔3，安装圈2上的安装孔3利于安装圈2的装设固定，内轴4的内部开设有空腔17，热量聚集在空腔17的内部。
29.进一步的，空腔17的内部焊接有导热体18，内轴4靠近导热体18的内部开设有分散腔19，热量可由空腔17和导热体18进到分散腔19中。
30.进一步的，分散腔19的一侧固定安装有分散罩20，热量通过分散罩20流通出，进行密封外壳1的降温，密封圈11的一侧粘接在垫片12的外壁。
31.进一步的，流通孔5和底孔10的内部相连通，底壳7的外部一侧开设有限位孔6。
32.通过设置的分散罩20与导热体18，密封外壳1和内轴4上的热量经由空腔传递至导热体18上，热量能够从分散罩20散出，进而大大的降低了密封外壳1和内轴4上的温度。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种空心轴法兰式磁性流体真空密封装置，包括真空密封体21，真空密封体21包括密封外壳1、安装圈2和底壳7，密封外壳1的内部设置有轴承8，轴承8的内部设置有内轴4，内轴4的内部开设有流通孔5，内轴4可活动在轴承8的内部，流通孔5便于流体的使用，内轴4的内壁涂覆有防腐层14，防腐层14提高了内轴4内壁的防腐蚀效果，密封外壳1的一侧外壁焊接有衔接件15，密封外壳1内部的一侧粘接有密封圈11，衔接件15的内壁粘接有垫片12，衔接件15内壁的垫片12和密封圈11共同对密封外壳1的内部一侧进行封闭固定，密封外壳1的内部设置有磁体9，密封外壳1内部的一侧固定安装有防泄环13，防泄环13对密封外壳1进行密封防护。
36.其中，衔接件15的一侧外壁焊接有底壳7，底壳7的一侧开设有底孔10，底孔10便于流体的流通，密封外壳1的内部设置有极靴22，磁流体在磁场内会发生集聚，极靴22可改变磁体9的磁场分布，在磁场的作用中，磁流体在间隙中形成数个液态圈，从而起到密封作用；内轴4的内壁两侧均开设有凹陷槽16，密封外壳1的外壁一侧焊接有安装圈2；安装圈2的外壁上开设有若干个安装孔3，安装圈2上的安装孔3利于安装圈2的装设固定，内轴4的内部开设有空腔17，热量聚集在空腔17的内部；空腔17的内部焊接有导热体18，内轴4靠近导热体18的内部开设有分散腔19，热量可由空腔17和导热体18进到分散腔19中；分散腔19的一侧固定安装有分散罩20，热量通过分散罩20流通出，进行密封外壳1的降温，密封圈11的一侧粘接在垫片12的外壁；流通孔5和底孔10的内部相连通，底壳7的外部一侧开设有限位孔6。
37.工作原理：使用时，衔接件15中安装有垫片12，垫片12和密封圈11连接，使密封外壳1和底壳7的连接处密封，防泄环13防止流体的泄露，内轴4的内壁上涂有防腐层14，防止密封外壳1长时间使用后的腐蚀，内轴4的内部开设有空腔17，在内轴4长时间的使用后，内轴4内部的热量通过导热体18传输，而后热量再通过分散腔19流出分散罩20的内部，热量再由底壳7的底孔10传递出，对真空密封体21进行降温，密封外壳1中安装有轴承8，内轴4可通
过轴承 8进行活动，安装圈2上开设有安装孔3，操作的人员可通过螺栓插入到安装孔3的内部，使安装圈2的一侧装设在指定的位置上。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。