一种针对多层反应釜手动阀门的开启装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜阀门技术领域，具体为一种针对多层反应釜手动阀门的开启装置。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、制药、染料等生产行业，目前反应釜的加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热等。这些加热方式主要是通过反应釜的釜壁进行热传导的，通常会导致反应釜内物料受热不均匀，影响产品质量；反应釜上的取样口设在底部，在取样时会阀门不便开启，在使用的过程中，还存在以下缺点：
3.1、现有的反应釜手动阀门的底阀离地面高度偏低，生产过程中操作人员操作不方便。
4.2、现有的反应釜手动阀门的开启装置只能与一种型号的阀门进行使用，开启装置无法满足与不同的阀门进行使用，进而会影响开启装置的适用性


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种针对多层反应釜手动阀门的开启装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对多层反应釜手动阀门的开启装置，包括反应釜本体；所述反应釜本体的底部设置有出料口，出料口的表面安装有阀门本体，阀门本体的一侧设置有阀柄，阀柄通过连接机构安装有开启机构；
7.所述开启机构包括有轴杆、把杆和轴承，所述轴杆的一端设置有把杆，把杆的表面设置有两组轴承；
8.所述连接机构包括有第一连接块、第二连接块和连接槽，所述轴杆一端与第一连接块固定连接，第一连接块与第二连接块的一端铰接，第一连接块和第二连接块的内部均开设有连接槽。
9.优选的，所述反应釜本体的顶部安装有搅拌机构，反应釜本体顶部的一侧安装有进料口。
10.优选的，所述把杆的表面安装有耐磨层，耐磨层的表面等间距设置有凸点。
11.优选的，所述把杆的底部固定安装有支撑架，支撑架的横截面呈人字形结构。
12.优选的，所述连接槽的内部安装有弹性机构，所述弹性机构包括有弹簧和摩擦板，所述连接槽的内壁等间距设置有弹簧，弹簧的一端设置有摩擦板。
13.优选的，所述摩擦板为弧形结构，摩擦板的内侧等间距设置有凸点。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在阀柄通过连接机构安装有开启机构，通过螺栓将第一连接块与第二连接块固定在阀柄的表面，当需要将出料口表面的阀门本体打开时，人员通过转动把杆，使把杆带动轴杆在轴承的内部转动，从而能够将轴杆另一端通过连接机构带动阀柄
转动，便可以轻松开关阀门本体，提高人员打开阀门本体的便利性。
16.2、本实用新型通过在阀柄通过连接机构安装有开启机构，由于第一连接块与第二连接块之间通过螺栓固定安装，能够快速将轴杆的一端与阀柄拆卸和安装，同时通过连接槽与弹性机构的配合使用，能够适用于不同尺寸的阀柄进行使用，进而提高装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的开启机构与支撑架连接侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接机构与弹性机构连接剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、反应釜本体；2、搅拌机构；3、进料口；4、出料口；5、阀门本体；501、阀柄；6、开启机构；601、轴杆；602、把杆；603、轴承；7、支撑架；8、连接机构；801、第一连接块；802、第二连接块；803、连接槽；9、弹性机构；901、弹簧；902、摩擦板；10、耐磨层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种针对多层反应釜手动阀门的开启装置，包括反应釜本体1；反应釜本体1的底部设置有出料口4，出料口4的表面安装有阀门本体5，阀门本体5的一侧设置有阀柄501，阀柄501通过连接机构8安装有开启机构6；
27.开启机构6包括有轴杆601、把杆602和轴承603，轴杆601的一端设置有把杆602，把杆602的表面设置有两组轴承603；
28.连接机构8包括有第一连接块801、第二连接块802和连接槽803，轴杆601一端与第一连接块801固定连接，第一连接块801与第二连接块802的一端铰接，第一连接块801和第二连接块802的内部均开设有连接槽803；
29.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，人员将进料口3打开，将需要反应的物料
通过进料口3加入至反应釜本体1的内部，然后将通过阀门将进料口3密封，人员通过控制器将搅拌机构2打开，对反应釜本体1内部的物料进行搅拌，加快物料在反应釜本体1反应速率，当人员需要将反应釜本体1底部的出料口4表面的阀门本体5开启时，如果反应釜本体1底部的出料口4表面的阀门本体5离地面高度偏低，生产过程中操作人员操作不方便，人员可以需要将把杆602底部的支撑架7通过膨胀螺丝与地面固定连接，将轴杆601一端的第一连接块801与第二连接块802固定连接，当需要第一连接块801与第二连接块802内部的连接槽803与阀柄501的表面贴合，同时通过螺栓将第一连接块801与第二连接块802固定在阀柄501的表面，当需要将出料口4表面的阀门本体5打开时，人员通过转动把杆602，使把杆602带动轴杆601在轴承603的内部转动，从而能够将轴杆601另一端通过连接机构8带动阀柄501转动，进而能够将阀门本体5打开，将反应釜本体1内部的物料通过出料口4向外排出，第一连接块801与第二连接块802通过螺纹安装，能够快速将轴杆601的一端与阀柄501分离，同时通过连接槽803与弹性机构9的配合使用，能够适用于不同尺寸的阀柄501进行使用，同时，摩擦板902内侧等间距设置的凸点，能够增强摩擦板902与阀柄501表面的摩擦力，能够提高连接机构8与阀柄501连接的稳定性。
30.进一步，反应釜本体1的顶部安装有搅拌机构2，反应釜本体1顶部的一侧安装有进料口3；
31.具体的，如图1、图2所示，人员将进料口3打开，将需要反应的物料通过进料口3加入至反应釜本体1的内部，然后将通过阀门将进料口3密封，人员通过控制器将搅拌机构2打开，对反应釜本体1内部的物料进行搅拌，加快物料在反应釜本体1反应速率。
32.进一步，把杆602的表面安装有耐磨层10，耐磨层10的表面等间距设置有凸点；
33.具体的，如图1、图2所示，把杆602表面的耐磨层10能够提高人员与把杆602表面的摩擦力，提高人员使用的舒适性。
34.进一步，把杆602的底部固定安装有支撑架7，支撑架7的横截面呈人字形结构；
35.具体的，如图1、图2所示，由于支撑架7的底部通过膨胀螺丝与地面固定，由于支撑架7的结构人字形结构，能够增强支撑架7与地面的稳定性。
36.进一步，连接槽803的内部安装有弹性机构9，弹性机构9包括有弹簧901和摩擦板902，连接槽803的内壁等间距设置有弹簧901，弹簧901的一端设置有摩擦板902，摩擦板902为弧形结构，摩擦板902的内侧等间距设置有凸点；
37.具体的，如图1、图2所示，连接槽803内部的弹簧901和摩擦板902能够适用于不同尺寸的阀柄501进行使用，同时，摩擦板902内侧等间距设置的凸点，能够增强摩擦板902与阀柄501表面的摩擦力，能够提高连接机构8与阀柄501连接的稳定性。
38.工作原理：人员将进料口3打开，将需要反应的物料通过进料口3加入至反应釜本体1的内部，然后将通过阀门将进料口3密封，人员通过控制器将搅拌机构2打开，对反应釜本体1内部的物料进行搅拌，加快物料在反应釜本体1反应速率，当人员需要将反应釜本体1底部的出料口4表面的阀门本体5开启时，如果反应釜本体1底部的出料口4表面的阀门本体5离地面高度偏低，生产过程中操作人员操作不方便，人员可以需要将把杆602底部的支撑架7通过膨胀螺丝与地面固定连接，将轴杆601一端的第一连接块801与第二连接块802固定连接，当需要第一连接块801与第二连接块802内部的连接槽803与阀柄501的表面贴合，同时通过螺栓将第一连接块801与第二连接块802固定在阀柄501的表面，当需要将出料口4表
面的阀门本体5打开时，人员通过转动把杆602，使把杆602带动轴杆601在轴承603的内部转动，从而能够将轴杆601另一端通过连接机构8带动阀柄501转动，进而能够将阀门本体5打开，将反应釜本体1内部的物料通过出料口4向外排出，第一连接块801与第二连接块802通过螺纹安装，能够快速将轴杆601的一端与阀柄501分离，同时通过连接槽803与弹性机构9的配合使用，能够适用于不同尺寸的阀柄501进行使用。
39.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
40.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。