一种连接紧固的管道阀体的制作方法

1.本实用新型涉及阀体相关技术领域，尤其涉及一种连接紧固的管道阀体。


背景技术：

2.阀体是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀体是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀体，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀体，其品种和规格相当繁多，而阀体都需要和管道进行连接，在连接时需要保持连接的稳固性，故此，需要一种连接紧固的管道阀体。
3.但是现有的连接紧固的管道阀体，在使用时，大多数阀体和管道进行连接后，阀体通常处于悬空的状态，由于阀体得不到很好的支撑，使得阀体容易和管道之间的连接处，因为长时间的使用，导致连接松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接紧固的管道阀体，以解决上述背景技术中提出的现有的连接紧固的管道阀体，在使用时，大多数阀体和管道进行连接后，阀体通常处于悬空的状态，由于阀体得不到很好的支撑，使得阀体容易和管道之间的连接处，因为长时间的使用，导致连接松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接紧固的管道阀体，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有第一法兰，所述第一法兰的一端螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰的外壁一侧焊接有外接管，所述阀体的外壁上方设置有支撑座，所述支撑座的一端焊接有第三法兰，支撑座的内壁表面粘接有防磨圈，所述阀体的外壁下方设置有除渣机构，所述第一法兰的一端设置有安装机构，所述第一法兰的一端活动连接有支撑机构。
6.优选的，所述第一法兰的尺寸和第二法兰的尺寸相吻合，所述外接管通过第二法兰和第一法兰螺纹连接。
7.优选的，所述除渣机构包括导流槽、密封胶圈、螺纹管和橡胶塞，所述阀体内壁一侧开设有导流槽，所述导流槽的内壁表面粘接有密封胶圈，导流槽的一端焊接有螺纹管，所述螺纹管的一端连接有橡胶塞。
8.优选的，所述安装机构包括第一固定板、定位槽、凸块、第二固定板、定位块、密封槽和密封条，所述第一法兰的外圈表面焊接有第一固定板，所述第一固定板的一端开设有定位槽，所述第一法兰的表面一侧设置有凸块，所述第二法兰的外圈表面焊接有第二固定板，所述第二固定板的表面一侧焊接有定位块，所述第二法兰的表面一侧开设有密封槽，所述密封槽的表面粘接有密封条。
9.优选的，所述定位槽的尺寸和定位块的尺寸相吻合，所述凸块的尺寸和密封槽的尺寸相吻合。
10.优选的，所述支撑机构包括嵌入槽、连接槽、连接孔、第一支撑板、限位槽、第二支撑板和固定孔，所述第一法兰的外圈表面一侧开设有嵌入槽，所述嵌入槽的一端开设有连接槽，所述第二法兰的表面一侧开设有连接孔，所述连接孔的一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的表面一侧开设有限位槽，所述嵌入槽的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有固定孔。
11.优选的，所述第一支撑板的一端贯穿连接孔和连接槽与嵌入槽的一端两连，所述第二支撑板的一端插入嵌入槽与限位槽相卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连接紧固的管道阀体，通过嵌入槽、连接槽、连接孔、第一支撑板、限位槽、第二支撑板和固定孔的设置，可以有效的对阀体进行固定支撑，在阀体通过第一法兰和第二法兰贴合在一起后，将第一支撑板的一端贯穿连接孔与连接槽，然后将第二支撑板的一端插入嵌入槽中，使第二支撑板的一端与第一支撑板上的限位槽相卡合，再通过固定孔进行螺纹连接，可以有效的对第一支撑板和第二支撑板进行固定，同时第一支撑板和第二支撑板可以起到固定支撑的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
15.图3为本实用新型导流槽和密封胶圈相互配合结构示意图；
16.图4为本实用新型密封槽和密封条相互配合结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、第一法兰；3、第二法兰；4、外接管；5、支撑座；6、第三法兰；7、防磨圈；8、除渣机构；801、导流槽；802、密封胶圈；803、螺纹管；804、橡胶塞；9、安装机构；901、第一固定板；902、定位槽；903、凸块；904、第二固定板；905、定位块；906、密封槽；907、密封条；10、支撑机构；1001、嵌入槽；1002、连接槽；1003、连接孔；1004、第一支撑板；1005、限位槽；1006、第二支撑板；1007、固定孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连接紧固的管道阀体，包括阀体1，阀体1的两端均焊接有第一法兰2，第一法兰2的一端螺纹连接有第二法兰3，第二法兰3的外壁一侧焊接有外接管4，阀体1的外壁上方设置有支撑座5，支撑座5的一端焊接有第三法兰6，支撑座5的内壁表面粘接有防磨圈7，阀体1的外壁下方设置有除渣机构8，第一法兰2的一端设置有安装机构9，第一法兰2的一端活动连接有支撑机构10。
20.进一步的，第一法兰2的尺寸和第二法兰3的尺寸相吻合，外接管4通过第二法兰3和第一法兰2螺纹连接，通过第一法兰2和第二法兰3的设置，阀体1和外接管4可以通过第一法兰2和第二法兰3进行有效的固定连接。
21.进一步的，除渣机构8包括导流槽801、密封胶圈802、螺纹管803和橡胶塞804，阀体
1内壁一侧开设有导流槽801，导流槽801的内壁表面粘接有密封胶圈802，导流槽801的一端焊接有螺纹管803，螺纹管803的一端连接有橡胶塞804，通过导流槽801、密封胶圈802、螺纹管803和橡胶塞804的设置，在阀体1使用结束后，阀体1内部会积攒一些残余杂质活液体，通过将橡胶塞804拔下，可以将阀体1内部的残渣排出，而在阀体1使用时，将橡胶塞804与螺纹管803固定在一起，同时橡胶塞804的一端与密封胶圈802紧密贴合在一起，确保连接处的密封。
22.进一步的，安装机构9包括第一固定板901、定位槽902、凸块903、第二固定板904、定位块905、密封槽906和密封条907，第一法兰2的外圈表面焊接有第一固定板901，第一固定板901的一端开设有定位槽902，第一法兰2的表面一侧设置有凸块903，第二法兰3的外圈表面焊接有第二固定板904，第二固定板904的表面一侧焊接有定位块905，第二法兰3的表面一侧开设有密封槽906，密封槽906的表面粘接有密封条907，通过第一固定板901、定位槽902、凸块903、第二固定板904、定位块905、密封槽906和密封条907的设置，将第二法兰3通过第二固定板904上的定位块905可以快速嵌入到第一固定板901的定位槽902中，可以便于第一支撑板1004和第二支撑板1006进行安装，同时也可以进行快速定位，方便进行螺纹连接，同时在第一法兰2和第二法兰3贴合在一起时，第一法兰2一侧的凸块903与第二法兰3一侧的密封槽906相重合，同时凸块903与密封条907紧密贴合，可以确保连接处的密封。
23.进一步的，定位槽902的尺寸和定位块905的尺寸相吻合，凸块903的尺寸和密封槽906的尺寸相吻合，通过定位槽902和定位块905的设置，可以第一法兰2和第二法兰3进行快速安装，无需通过多次对齐。
24.进一步的，支撑机构10包括嵌入槽1001、连接槽1002、连接孔1003、第一支撑板1004、限位槽1005、第二支撑板1006和固定孔1007，第一法兰2的外圈表面一侧开设有嵌入槽1001，嵌入槽1001的一端开设有连接槽1002，第二法兰3的表面一侧开设有连接孔1003，连接孔1003的一端设置有第一支撑板1004，第一支撑板1004的表面一侧开设有限位槽1005，嵌入槽1001的一端设置有第二支撑板1006，第二支撑板1006的表面开设有固定孔1007，通过嵌入槽1001、连接槽1002、连接孔1003、第一支撑板1004、限位槽1005、第二支撑板1006和固定孔1007的设置，可以有效的对阀体1进行固定支撑，在阀体1通过第一法兰2和第二法兰3贴合在一起后，将第一支撑板1004的一端贯穿连接孔1003与连接槽1002，然后将第二支撑板1006的一端插入嵌入槽1001中，使第二支撑板1006的一端与第一支撑板1004上的限位槽1005相卡合，再通过固定孔1007进行螺纹连接，可以有效的对第一支撑板1004和第二支撑板1006进行固定，同时第一支撑板1004和第二支撑板1006可以起到固定支撑的作用。
25.进一步的，第一支撑板1004的一端贯穿连接孔1003和连接槽1002与嵌入槽1001的一端两连，第二支撑板1006的一端插入嵌入槽1001与限位槽1005相卡合，通过限位槽1005的设置，第二支撑板1006的一端嵌入限位槽1005中，可以有效的对第一支撑板1004进行限位固定。
26.工作原理：首选阀体1的上方通过支撑座5和第三法兰6进行连接，然后在阀体1的两端均焊接好第一法兰2，其次将第二法兰3通过第二固定板904上的定位块905可以快速嵌入到第一固定板901的定位槽902中，可以便于第一支撑板1004和第二支撑板1006进行安装，同时也可以进行快速定位，方便进行螺纹连接，同时在第一法兰2和第二法兰3贴合在一
起时，第一法兰2一侧的凸块903与第二法兰3一侧的密封槽906相重合，同时凸块903与密封条907紧密贴合，可以确保连接处的密封，随后在阀体1通过第一法兰2和第二法兰3贴合在一起后，将第一支撑板1004的一端贯穿连接孔1003与连接槽1002，然后将第二支撑板1006的一端插入嵌入槽1001中，使第二支撑板1006的一端与第一支撑板1004上的限位槽1005相卡合，再通过固定孔1007进行螺纹连接，可以有效的对第一支撑板1004和第二支撑板1006进行固定，同时第一支撑板1004和第二支撑板1006可以起到固定支撑的作用，最后在阀体1使用结束后，阀体1内部会积攒一些残余杂质活液体，通过将橡胶塞804拔下，可以将阀体1内部的残渣排出，这样就完成了一种连接紧固的管道阀体。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。