专利名称：电池液动三通球阀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工程中广泛应用的三通球阀，具体来说，涉及一种由电磁换向阀，摆动式液压马达和三通球阀组成的电磁液动三通球阀装置。
由于电站、石油、化工等生产工艺过程自动化的日益发展，遥控、集中控制、程序控制等控制技术被大量采用，因而对阀门的驱动提出了更多的要求。现有技术中，三通球阀一般由电动装置驱动，这种电动装置由专用电机，齿轮减速机构，行程控制机构，开度指示 器，转矩限制机构和电器部分组成，因此其结构复杂，体积大，成本高，定位精度差，响应时间慢，可靠性差，尤其是将电动装置与球阀组合，转角为180°，需要专门配为一套光电管转角检测机构，故障率较高，使用不便。
本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑，体积小，成本低，定位精度高，响应时间快，能够远距离控制的电磁液动三通球阀装置。
按照本实用新型的电磁液动三通球阀装置，是由电磁换向阀，摆动式液压马达和三通球阀组成的，电磁换向阀受电信号控制有选择地改变摆动式液压马达的油路，使其输出轴在相隔180°的两个位置之间摆动，摆动式液压马达的输出轴与三通球阀球体相连以便使三通球阀球体相应于电信号有选择地占据相隔180°的两个工作位置之一，从而改变输送管线内的流动方向。
所述电磁换向阀可以固定在一块转接板上，转接板则固定在摆动式液压马达上，通过转接板内的油路实现电磁换向阀与摆动式液压马达之间的油路连接，从而使所述电磁液动三通球阀装置形成一个紧凑的整体。
根据实际需要，本实用新型的电磁溶动三通球阀中，所述电磁换向阀可选用防爆型的。
在本实用新型的电磁液动三通球阀中，所述摆动式液压马达可以采用间隙密封，而且壳体与定子，主轴与叶片可以采用两体结构。
在本实用新型的电磁液动三通球阀中，所述三通球阀可以采用双向碟簧结构。
根据实际需要，在本实用新型的电磁液动三通球阀中，所述三通球阀的易腐蚀部件，如其球体可以采用不锈钢制造。
现在对照以下附图对本实用新型的实施例作详细说明。
图1为本实用新型的电磁液动三通球阀装置的工作原理图；图2为本实用新型的电磁液动三通球阀装置的剖面图；图3为沿图2A－A线的剖面图，其中拆去了电磁阀和转接座；图4为沿图2B－B线的剖面图，表示本实用新型的电磁液动三通球阀装置中所用的转接座。
现在参阅
图1，
图1所示为本实用新型的电磁液动三通球阀装置的工作原理图。如图所示，电磁液动三通球阀装置由电磁换向阀1，摆动式液压马达2和三通球阀3所组成，电磁换向阀受电信号控制有选择地改变摆动式液压马达2的油路，使其输出轴在相隔180°的两个位置间摆动，由于摆动式液压马达的输出轴与三通球阀球体相连，所以三通球阀可相应于控制电信号而占据相隔180°的两个工作位置之一，从而改变输送管线内的流动方向。在
图1所示位置，管线内的流体以箭头4和5所示的方向流动。当控制信号变化后，电磁换向阀1将改变摆动式液压马达2的控制油路，使摆动式液压马达2的输出轴带动三通球阀3的球体运动到与
图1所示位置相隔180°的第二个工作位置，从而改变管线内的流向，使管线内的流体以箭头4和6的方向流动。
现在参阅图2。图2所示为本实用新型的一个推荐实施例，如图所示，电磁换向阀1固定在转接板7上，转接板7则固定在摆动式液压马达2的后盖8上，通过转接板7内的油路9实现电磁换向阀1与摆动式液压马达2之间的油路连接，从而使电磁液动三通球阀装置形成一个紧凑的整体。
三通球阀3主要由一个阀体10，位于阀体10内的球体11，防止流体向外渗漏的密封圈12，支承碟簧13的密封圈座14以及为提供压紧预紧力和克服流体转向后的反作用力并消除间隙的圈座15，碟簧13及压紧环16等所构成。管路中的流体通过三通球阀的进口流经球体11的弯道17从出口Ⅰ排出；若改变流体出口方向，需将摆动马达输出轴带动球体转动180°，使球体11的弯道17对准出口Ⅱ，若需要使流体重新从出口Ⅰ流出，则需摆动马达输出轴带动球体11反向旋转180°，这样弯道17又重新对准出口Ⅰ。
摆动式液压马达2主要由下述零件构成(参阅
图1和3)前盖18，主轴19，后盖8，壳体20，轴套21，密封圈22，叶片23，定子24，密封圈25和密封条26等。
主轴19通过前后轴套21支承于前盖18和后盖8上，壳体20位于前、后盖中间用螺钉31将三者联接起来，定子24用螺钉32和销子33固定在壳体20上，叶片23用螺钉27及销子34固定在主轴19中间。密封圈28、22分别镶装在前、后盖上以防止液压油向外渗漏。密封圈25、29，密封条26、30分别镶装在定子24和叶片23上以防止液压油向外渗漏。摆动式液压马达2通过螺栓35和三通球阀3联接起来。
电磁换向阀1通电时，滑阀阀芯改变了液压油流道，液压油流经电磁换向阀1，转换板7，后盖8，经过定子24上的油槽(与后盖8相接的侧面)，进入摆动式液压马达2的工作腔，液压油作用在叶片23径向侧面上使输出轴产生转动力矩，通过主轴19左端与球体11的方键连接，带动球体11转动。摆动式液压马达2的另一腔(低压腔)的液压油经定子24另一侧面上的小油槽，经转接板7，电磁换向阀2流回油箱。当主轴叶片旋转到与定子凸边相接合处时，低压腔叶片顶部与定子间产生一小块困油区，使转动速度降低以起到减小冲击的作用。当主轴上的叶片转到与定子完全重合(即180°)时，转动停止，三通球阀球体11的出口已换向180°，反之亦然，由此达到流体管线换向及截止的目的。
电磁换向阀通过螺钉联接在转接板7上，转换板7由螺钉固定在后盖8上。
现在参阅图4。当电磁阀断电时，高压油通过进油管嘴进入孔P，经过电磁换向阀1进入孔A，经转接板7的斜孔进入摆动式液压马达2的工作腔，推动叶片转动；低压腔的溶压油经定子24，后盖8，转接板7，孔B及电磁换向阀1进入孔T，经出油口流回油箱。若电磁阀通电，从孔P进来的压力油经电磁换向阀1进入孔B，回油则经孔A，电磁换向阀1，由回油孔T流向油箱，进出油路的变化就是以上述方式进行的。
从对以上实施例的描述中可以看到，其中摆动式液压马达具有以下特点结构简单，零件少，便于加工；采用间隙密封，省掉了复杂的密封结构；壳体与定子，主轴与叶片采用两体结构，制造工艺性好，成本低；体积小，功率大，结构紧凑；定位精度高，可靠；换向速度快，约2秒一次。其中三通球阀采用了双向碟簧结构，可以自动补偿两出口间的压差产生的球体位移，密封圈的磨损密封性好；球体可采用不锈钢材料，耐腐蚀性能好。另外，根据实际需要，其中电磁换向阀可采用防爆型的。
本发明人经试验发现电磁液动三通球阀装置与现有技术的电动三通球阀装置的主要数据如下表所示功率重量比 重量转换时间定位精度体积(瓦／公斤) (公斤) (秒) (mm3)电磁液动三通球阀329252±0.4°φ158×190装置电动三通3.510530450×409球阀装置×513本说明书并非对本实用新型的限定，本专业技术人员可对上述实施例作各种改变而并不超出本实用新型的范围。
权利要求1.一种电磁液动三通球阀装置，其特征在于它由电磁换向阀，摆动式液压马达和三通球阀组成，电磁换向阀受电信号控制有选择地改变摆动式液压马达的油路使其输出轴在相隔180°的两个位置之间摆动，摆动式液压马达的输出轴与三通球阀球体相连，以便使三通球阀球体相应于电信号有选择地占据相隔180°的两个工作位置之一，从而改变输送管线的流动方向。
2.按照权利要求1所述的电磁液动三通球阀装置，其特征在于所述电磁换向阀固定在一块转接板上，转接板则固定在摆动式液压马达的后盖上，通过转接板内的油路实现电磁换向阀与摆动式液压马达之间的油路连接，从而使所述电磁液动三通球阀装置形成一个紧凑的整体。
3.按照权利要求1所述的电磁液动三通球阀，其特征在于所述电磁换向阀是防爆型的。
4.按照权利要求1所述的电磁液动三通球阀，其特征在于所述摆动式液压马达采用间隙密封，且壳体与定子，主轴与叶片采用两体结构。
5.按照权利要求1所述的电磁液动三通球阀装置，其特征在于所述三通球阀采用双向碟簧结构。
6.按照权利要求1所述的电磁液动三通球阀装置，其特征在于所述三通球阀的球体采用不锈钢材料制造。
专利摘要本实用新型涉及一种由电磁换向阀，摆动式液压马达和三通球阀组成的电磁流动三通球阀装置，电磁换向阀受电信号控制有选择地改变摆动式液压马达的油路，使其输出轴在相隔180°的两个位置间摆动，从而带动三通球阀球体相应于电信号有选择地变换工作位置以改变输送管线的流动方向。所述电磁换向阀可通过一转接板实现与三通球阀的油路连接。这种装置的优点是结构简单紧凑，成本低，定位精度高，响应时间快，易于实现远距离控制。
文档编号F16K31/06GK2052466SQ8920915
公开日1990年2月7日 申请日期1989年6月30日 优先权日1989年6月30日
发明者唐建民, 赵印, 许卫平, 赵小平 申请人:航空航天工业部第634研究所