专利名称：衬胶闸刀阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，是一种衬胶闸刀阀。
目前，我国在浆体管道输送工程中，大多采用泥浆阀、煤浆阀、气水阀等，这些阀多存在着密封件使用寿命低、耐磨性及耐蚀性差等缺点。美国有一种衬胶闸刀阀，它是由驱动、连接及工作三部份构成，这种阀的驱动和连接部份同现有的其它浆体阀相近似，其工作部份则以两个衬胶法兰连接为一体，法兰内的两个衬胶筒在闸板未关闭时其端面处于过盈的对接状态，以隔绝管道介质对阀体法兰的浸蚀及磨损，当关闸板时，闸板则挤过两衬胶筒端面而达到关闭阀门的目的。此种阀由于仅靠衬胶筒的自然过盈配合来实现衬胶筒与衬胶筒、或衬胶筒端面与闸板板面的密封，因此易出现衬胶筒端面的翻唇及复位不良现象，其衬胶筒端面常被闸板刀刃切损，所以，该阀使用时的承压能力仅限于1.6MPa以下。
本实用新型的目的是提供一种带有弹性附件及弹性结构的衬胶闸刀阀，以提高该阀衬胶筒端面的弹性、复位性、密封性及承压能力。
本实用新型的目的是这样实现的该衬胶闸刀阀包括驱动、连接及工作部份的两法兰和两对接衬胶筒，其特征是衬胶筒是由聚醚聚氨酯制作的，在两衬胶筒对接端面的内部分别为空心环状，并且在两衬胶筒对接端面的外圈设有滑套附件，滑套附件是由环形滑套和等距分布的弹簧构成。
下面依据附图来叙述本实用新型的实施例。
图1是衬胶闸刀阀的主视图。
图2是
图1的侧视图。
图3是衬胶筒对接端的局部结构示意图。
图4是衬胶筒对接端内部空心环示意图。
如
图1－2所示，该衬胶闸刀阀的驱动部份为液压驱动，它包括液压缸1、油口2、油口3、驱动杆4、闸板联销5、联体轴6和闸板7。该驱动部份也可采用机械驱动或手动。连接部份下部便为工作部份，工作部份包括两对接的法兰8和法兰9，法兰8和9对接处是矩形阀体10，并且在两法兰对接处与阀体10之间分别设有环形槽，环形槽除对应闸板7刀刃处开口外，其它部位处于封闭状态。如图3－4所示，在环形槽内分别设有环形滑套11和弹簧12，滑套11可用硬质塑料，如聚四氟乙烯，也可用金属(如钢、铸铁、不锈钢和铜)套环在接触闸刀7的端面处再镶嵌聚四氟乙烯或聚氨酯。弹簧12等距分布在滑套11后端面的环形槽内。在法兰8和法兰9内分别镶嵌着衬胶筒13和14，衬筒筒是由耐磨又具有良好弹性的聚醚聚氨酯制作的，两衬胶筒的两后端带有环形凸台，用其凸台镶嵌在两法兰对应端所设的环形凹槽内。两衬胶筒的前端面为密封工作面，而两衬胶筒的前端又是靠各自的翻卷结构镶嵌在两法兰的前端，使两衬胶筒的两前端面产生过盈配合的对接。为了提高两衬胶筒前端的弹性，在两端面的内部分别设有空心环15和16，空心环是用弹力软管作成环形在衬胶筒成型前预埋在衬胶筒内的。
本实用新型结构简单，由于采用聚醚聚氨酯作衬胶筒，不仅耐磨性能好，不溶于水，而且又有适宜的弹性，加之在衬胶筒的前端工作面外圈又采用滑套结构，而在前端面内部采用空心结构，不但工作面外圈又采用滑套结构，而在前端面内部采用空心结构，不但能提高密封工作面的承压能力，使该阀承压高达6.4MPa，而且增加了密封端面的弹性，从而克服了密封工作面的翻唇、复位不良或者被闸板刀刃切损的缺点。因其滑套或滑套前端面采用聚四氟乙烯材料，不仅抗蚀、抗变形能力强，而且又不伤闸板面，有效地提高闸板的使用寿命。
权利要求1.一种衬胶闸刀阀，它包括驱动、连接及工作部份的两法兰和两对接衬胶筒，其特征是衬胶筒是由聚醚聚氨酯制作的，在两衬胶筒对接端面的内部为空心环状，并且在两衬胶筒对接端面的外圈设有滑套附件，滑套附件是由环形滑套和等距分布的弹簧构成。
2.根据权利要求1所述的衬胶闸刀阀，其特征是滑套是由金属套环前端面处镶嵌聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1或2所述的衬胶闸刀阀，其特征是空心环是用弹力软管作成环形，在衬胶筒成型前预埋在衬胶筒内。
专利摘要本实用新型提供一种浆体输送管道用的衬胶闸刀阀，它的结构特点是衬胶筒是由聚醚聚氨酯制作的，在两衬胶筒对接端面的内部为空心环状，并且在两衬胶筒对接端面的外圈设有滑套附件，滑套附件是由环形滑套和等距分布的弹簧构成。该阀结构简单，密封性好，承压能力高，使用寿命长。
文档编号F16K3/16GK2123663SQ92216069
公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月30日 优先权日1992年5月30日
发明者张翼翔, 王剑秋, 陈焕斌, 藏景阳 申请人:沈阳市东方聚氨酯制品厂