专利名称：灰矿浆颗粒阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送浆类、粉状固体颗粒的阀门。
目前国内选矿的矿浆、电站煤灰、码头的颗粒固体物料以及泥浆管道输送大部份采用衬胶闸阀和胶管阀控制，这些阀门结构长度长，启动功率大，两密封面间易夹物料介质，特别是闸阀更是如此，因而密封性能不好，寿命低，而且成本高，而通常类型的截止阀、球阀不能在上述场合使用。
本实用新型的目的是提供一种新型自密封并能防止阀腔内上部物料介质向下串通的结构阀门。该阀闸板与两密封座贴紧，以防夹进脏物和物料，密封性能好，耐磨，特别是物料不能向下串通而使闸板再次关闭不能受阻，提高了使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的灰矿浆颗粒阀，包括有阀体(2)、闸板(4)、密封组件(3)及传动装置，两密封组件(3)设于阀体两密封座上，并且贴紧平面闸板(4)，闸板(4)上有闸板孔，可与阀体通道相配合，达成开启通路。
上述的灰矿浆颗粒阀还包括有隔离件(6)，设于阀体内腔，一端与阀腔闸板长轴的内壁相连接，另一端与阀座外环边缘相连。通过传动装置使闸板上下传动，来实现阀板的开通与关闭。
本实用新型采用了平面带通路的闸板，装在两密封面中间，能贴紧滑动开关，其密封面之间不易夹入脏物和物料，也不受输送物料介质的冲刷磨损，该阀相当一段直管，阀腔上部的介质，由于隔离件6的隔离不能落入体腔下部，以防再次关闭闸板受阻，提高了阀的密封性能和使用寿命，减少了流通阻力，提高了阀的输送能力，本实用新型的结构简单，结构长度短、重量轻、启动灵活，性能可靠而且成本低。
以下结合附图对本实用新型作详细的描述。
图1是本实用新型的一种具体实施例的纵轴向剖视示意图。
图2是本实用新型的正示图。
图3是图2中A-A截面的环形密封组件和隔离件结构示意图。
图4是另一种实施例的纵轴向剖视示意图。
图5是该实施例的正示图。
图6是图5中A-A截面的环形密封组件和隔离件结构示意图。
图中阀体2下端用端盖垫片件1封闭，阀体的两侧与管路法兰联接，闸板4装入衬里型密封组件3和密封件14中间，密封组件外圈两密封座设有防脏环。
图1为闸板关闭状态，阀体上端设有填料箱5及填料压盖8，用来密封阀内腔外漏。填料压盖两侧设有支架杆9和支座11，在闸板4或轴心接杆15的上方，至少一侧装有传动螺母、螺杆，对大口径阀门可在两侧装传动螺母10与螺杆7相结合，该螺杆轴心与阀体轴心偏置，在螺杆7上方装有传动开关手轮件12，或其它如电动、液动、气动传动转置。当驱动闸板，向下移动，管路侧打通，阀上腔的物料介质由于隔离件6的隔离不能落入下阀腔，只能随闸板开通下降输走，隔离件6亦可与阀体2制成一体见图6。
图2是
图1的正示图，并设有隔离件6。
图3是图2中A-A的剖视密封组件图，采用(衬里型密封件3)I型和(密封件14)II型弹性密封环，当密封环内外两侧产生压差时则U型或矩型环槽能达到自密封，若工况压差很小不能使U或矩型环槽变形时，它可依靠装配的过盈弹力而密封。该密封组件可一侧制成图3(衬里型密封件3)I型或(密封件14)II型，也可在闸板两侧密封座上全制成I型或II型，其U型或矩型环槽可设置在密封环内径，也可放在外径，均能达到自密封性能。隔离件6为防止体腔上部物料介质落入下腔堵塞闸板下行而设置。隔离件6亦可和阀体2制成一体。件13为防脏物进入U型或矩型密封环槽而设置的防脏环，亦能起双重密封作用。
图4、图5和图6是
图1和图2及图3的另一实施结构，两阀的功能相同，只是把矩型闸板上部改制成圆杆，以适应不同大小口径阀门和制造能力。图6把隔离件6和阀体2制成一体。
权利要求1.一种灰矿浆颗粒阀，包括有阀体(2)、闸板(4)、密封组件(3)及传动装置，其特征在于两密封组件(3)设于阀体两密封座上，并且贴紧平面闸板(4)，闸板(4)上有闸板孔，可与阀体通道相配合，达成开启通路。
2.根据权利要求1所述的灰矿浆颗粒阀，其特征在于它还包括有隔离件(6)，设于阀体内腔，一端与阀腔闸板长轴的内壁相连接，+另一端与阀座外环边缘相连。
3.根据权利要求1所述的灰矿浆颗粒阀，其特征在于密封组件可采用U形或矩形的弹性密封环。
专利摘要一种新型输送浆类粉状固体颗粒的阀门适于输送煤渣、矿浆、泥浆及粉状固体及谷物等，它设有阀体及平面闸板，闸板上有闸板孔，可与阀体通道相配合，这种阀结构长度短，基本为对夹阀门，在打开通路时相当一段直管，密封组件不受物料的磨损并能自密封，寿命长，消除了阀门流阻和涡流冲刷，提高了阀门的输送能力。本实用新型结构简单，开启时传动杆无上升动作，全开时高度小，成本低且可实现电动、液动和气动开关。
文档编号F16K3/02GK2257340SQ9622551
公开日1997年7月2日 申请日期1996年3月5日 优先权日1996年3月5日
发明者杨树蔚 申请人:杨树蔚