专利名称：一种长距离金属管道内衬塑膜管防腐施工方法
技术领域：
本发明属于建筑防腐技术、特别是涉及一种长距离金属管道内防腐。
目前现有技术中采用工厂预制内防腐和现场挤涂内防腐两种方法。工厂预制采用的是管道内衬热塑性塑料管技术，因其工艺受限制，只能在12米内施工，衬塑后不能焊接安装，只能用法兰或螺纹连接，安装费用较高，密封欠可靠，不适于长距离埋地管道施工。工厂预制技术还有一种PATENT采用静电喷涂环氧粉沫内防腐技术，施工长度也只能在6-12米以内，若在较长距离内防腐，需焊接后配备专用设备逐根作内补口施工，各个补口差异大，质量难以保证，且受长度和弯管曲率限制，一般一次补口也只能施工400-500米，该工艺只适用于各类无缝钢管，对有缝管施工质量尚不过关。现场挤涂内防腐虽可较长距离内防腐，但因其采用的挤涂涂料为液体，易造成管内上薄下厚，涂层的针孔和露铁缺陷产生率高，防腐效果差。尤其现有技术只用于新建工程，对已建管道因腐蚀穿孔，尚无法进行内防腐涂层的修补。
本发明的目的在于提供一种施工范围大，以塑料膜为密封材料从而提高防腐性能，且施工简便，成本较低的长距离施工工艺。
为解决上述问题，本发明采取的解决方案是1、金属管道预处理管道内除锈采用具有脱脂、除垢、除锈、钝化等性能的“四合一”化学清洗剂与机械钢丝刷相结合进行联合除锈，达到钢基表面呈均匀灰色为宜，最后用挤涂器除去管壁水珠。
2、涂底胶将配方为E-44环氧树脂低分子聚酰胺树脂∶硬化剂∶吸潮剂＝100∶25-80∶60-120∶10-30的胶液注入发球装置与管道内的两挤涂器之间，以压缩空气为动力推动挤涂器在管道中运行，即将底胶均匀地涂于管壁之上，如此涂2-3次，效果以钢管内腐蚀的坑点填平抹光为宜。
3、涂粘结胶将配方为E-44环氧树脂∶低分子聚酰胺树脂∶触变剂∶增粘剂＝100∶25-80∶10-40∶5-20的粘结胶按2所述施涂，涂层均匀，以不流淌为宜。
4、衬贴塑膜管该塑料膜为管状，其衬贴采用翻转衬贴法和直接施入法，翻转法是将塑膜管翻转，以压缩空气为动力，使塑膜管内表面变为外表面粘贴于钢管内壁之上，然后将软质挤涂器放入发球装置内，用压缩空气推动运行，使塑膜管胀开，将塑膜管与钢管之间的空气排净，同时在另一端(收球装置端)用抽气机把塑膜管与钢管之间的空气抽出，形成真空，达到塑膜管完全衬贴于钢管内壁之上。直接拖入法是将塑膜管一端固定于挤涂器后，把挤涂器放入钢管内，用压缩空气推动运行将塑膜管带入钢管内，用上述同样的方法使塑膜管衬贴于钢管内壁上。衬贴施工后要将管道两端密封，向塑膜管内充气，压力达到0.2-0.5Mpa，并保持24小时以上固化。
5、塑膜管与法兰面密封粘结其施工方法采用热熔定型法，具体是将塑膜管一端翻定于法兰端面并加入热熔胶，用翻边定型器加热定型，确保塑膜管粘贴于管口与法兰端面，达到钢管内壁全部被塑膜管密封的目的。
6、在管道管径、壁厚相同，并无三通、伐门等附件的情况下一次衬塑膜管施工距离在1-5KN。若情况相反则应分段施工，管道弯头应用曲率半径大于100的弯管连接。
本发明与现有技术相比，所具有的有益的效果表现在以下几方面不但可在新建，而且也可在已建埋地金属管道内长距离防腐施工，一次施工长度可达1-5KN。
曲率半径大于100的弯管不受限制。
管道焊接处，无需补口。
由于塑膜管厚度均匀，抗渗、耐腐蚀性能好，针孔与露铁等缺陷在已有防腐技术中机率较低。
施工简便、费用与已有技术相比可节省30%以上。
以下结合附图
通过具体实施例进一步说明本发明(该图为翻转衬贴塑膜管示意图)，其中附图中1，为压缩空气进气口;
附图中2，为发球装置;
附图中3，为挤涂器;
附图中4，为塑膜管口端固定于法兰端面;
附图中5，为贴于金属管壁的塑膜管;
附图中6，为前进中的塑膜管;
附图中7，为弯管(R≥100);
附图中8，为金属管道;
附图中9，为抽真空口;
附图中10，为收球装置。
权利要求
1.一种长距离金属管道内衬塑膜管防腐施工方法，其特征是按如下步骤进行金属管道预处理、涂底胶、涂粘结胶、衬贴塑膜管、塑膜管与法兰面密封粘结。
2.如权利要求1所述的涂底胶为E-44环氧树脂∶低分子聚酰胺∶硬化剂∶吸潮剂＝100∶25-80∶60-120∶10-30的胶液。
3.如权利要求1所述的涂粘结胶，其特征在于该粘结胶为E-有44环氧树脂∶低分子聚酰胺∶触变剂∶增粘剂＝100∶25-80∶10-40∶5-20的胶液。
4.如权利要求1所述的衬贴塑膜管，其特征在于该工艺采用塑膜管翻转衬入法和直接拖入法，一次施工长度为1-5KN。
5.如权利要求1所述的塑膜管与法兰面密封粘结工艺，其特征在于所采用的方法为热熔定型法。
全文摘要
本发明涉及一种长距离金属管道内衬塑膜管防腐施工方法，该方法使用塑料膜(管状)为防腐密封材料，经过金属管道预处理，涂底胶、涂粘结胶、衬贴塑膜管、密封粘结法兰面等施工工艺，使金属管道的内防腐达到目前的理想要求，本发明的施工工艺简便易行，成本造价较低，尤其适用于长输管道的已建和新建工程的内防腐。
文档编号F16L58/00GK1098485SQ9310918
公开日1995年2月8日 申请日期1993年8月2日 优先权日1993年8月2日
发明者辛惠民 申请人:辛惠民