专利名称：金属管道防腐涂覆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道防腐作业装置，尤其涉及一种金属管道防腐涂覆装置。
背景技术：
目前，金属管道的防腐问题一直是管道利用技术中的一项重要解决的课题，采用不同的防腐技术就有相应的作业装置，防腐技术作为一种现场作业方便且防腐效果尚佳的操作技术被广泛的应用。而大多施工现场则采用人工操作，这样的操作针对直径较小管道的涂覆还可以勉强的实现，但是在直径相对较大的管道的施工就十分的困难，需要借助很多的支架等，同时人工操作，速度较慢且不易达到涂覆均匀等缺点，即浪费大量的人力又不能够达到理想的效果。
发明内容本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提出的一种金属管道防腐涂覆装置。本实用新型的金属管道防腐涂覆装置，是由涂料容器和电控操作柜构成，所述的涂料容器为上开口的槽体，并固定在移动车上，移动车座于轨道上；轨道水平的一侧面固定着两组与其平行并在同一轴线上的转动辊，其中一个转动辊与电机传动链接为主动辊；在移动车上设有驱动电机并与移动车至少一个轴传动链接；电控操作柜与电机、驱动电机均电路连接。作为本实用新型的进一步改进，在传动辊固定处设有调节槽。作为本实用新型的进一步改进，在涂料容器内下部设有轴；面向转动辊的端口上设有吐出舌；背向转动辊的端面的两端设有向上伸出的涂装带轴支撑臂。作为本实用新型的进一步改进，两组转动辊均设有外沿。本实用新型结构简单，易于操作，可以实现不同直径管道的涂覆需求，节省了大量的人力，同时涂覆均匀，效果好。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型金属管道防腐涂覆装置，做进一步说明本实用新型的金属管道防腐涂覆装置，是由涂料容器I和电控操作柜2构成，所述的涂料容器I为上开口的槽体，并固定在移动车3上，移动车3座于轨道4上；轨道4水平的一侧面固定着两组与其平行并在同一轴线上的转动辊51、52，其中一个转动辊51与电机6传动链接为主动辊，传动辊52固定处设有调节槽9，可以根据管道直径的大小，调节转动辊间的距离。在移动车3上设有驱动电机7并与移动车3至少一个轴8传动链接；电控操作柜2与电机6、驱动电机7均电路连接。涂料容器I内下部设有轴11 ;面向转动辊51的端口上设有吐出舌12 ;背向转动辊51的端面的两端设有向上伸出的涂装带轴支撑臂13。两组转动辊51、52均设有外沿10。工作时，将管道两端置于两组转动辊上，涂料容器I中装满涂料，将缠绕物通过轴固定在支撑臂13上，缠绕物伸出端通过涂料容器I内下部的轴11、经吐出舌12缠绕于管道上，启动电控操作柜2控制电机6和电机7的运行，与电机6链接的转动辊5为主动轮，其它的转动辊均为从动轮，电机7传动链接在移动车3的任意一轴上，带动移动车3在固定轨道4上来回行走，从而实现管道涂覆。同时可安装控制电机转述以控制目标物转动速度的 按钮。
权利要求1.金属管道防腐涂覆装置，是由涂料容器(I)和电控操作柜(2)构成，其特征在于涂料容器(I)为上开口的槽体，并固定在移动车(3 )上，移动车(3 )座于轨道(4)上；轨道(4)水平的一侧面固定着两组与其平行并在同一轴线上的转动辊(51、52)，其中一个转动辊(51)与电机(6 )传动链接为主动辊；在移动车(3 )上设有驱动电机(7 )并与移动车(3 )至少一个轴(8 )传动链接；电控操作柜(2 )与电机(6 )、驱动电机(7 )均电路连接。
2.如权利要求I所述的金属管道防腐涂覆装置，其特征在于传动辊(52)固定处设有调节槽(9)。
3.如权利要求I所述的金属管道防腐涂覆装置，其特征在于涂料容器(I)内下部设有轴(11);面向转动辊(51)的端口上设有吐出舌(12 );背向转动辊(51)的端面的两端设有向上伸出的涂装带轴支撑臂(13)。
4.如权利要求I或2或3所述的金属管道防腐涂覆装置，其特征在于两组转动辊(51、52)均设有外沿(10)。
专利摘要本实用新型的金属管道防腐涂覆装置涉及一种管道防腐作业装置，是由涂料容器和电控操作柜构成，涂料容器为上开口的槽体，并固定在移动车上，移动车下设有固定轨道；固定轨道水平的一侧面固定着两对与其平行并在同一轴线上的转动辊，其中至少有一个转动辊与电机传动链接为主动辊，其移动车上设有电机并与移动车至少一个轴传动链接，未与电机链接相对应的传动辊固定处设有调节槽。本实用新型结构简单，易于操作，可以实现不同直径管道的涂覆需求，节省了大量的人力，同时涂覆均匀，效果好。
文档编号B05C1/04GK202539017SQ201220222599
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者丁明雨, 曹瑞晓, 王蒙, 马长庆 申请人:曹瑞晓