大行程螺旋副间隙消除机构的制作方法

文档序号:5569168阅读:484来源:国知局
专利名称:大行程螺旋副间隙消除机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大行程螺旋副间隙消除机构,尤其是指在大行程数控线切割机床传动用滑动丝杆螺母间隙的消除机构。
现有的大行程机床多采用双螺母机构来消除传动用滑动丝杆与螺母间的间隙,以达到较高的加工精度。但双螺母机构在事实上仍存在着不少问题一、双螺母机构中的主副螺母必须要有较高的同轴度,这使对零件的制造精度要求增高,加工工艺复杂;二、装配工艺复杂,整机调试不易;三、在实际使用中,因工作台反向间隙消除得不可靠,使得工作台在执行微小位移指令时,单步不好,导致实际切割精度不稳定,易产生切割条纹;四、返修率较高。
本实用新型的目的是提供一种加工及装配调试简便,消除螺纹及副间隙彻底,运用于大行程机床上使用的大行程螺旋副间隙消除机构。
本实用新型包括底座、拖板、丝杆,特征在于旋接在丝杆上的螺母为单螺母,拉簧绕过滑轮分别与拖板及底座固接,滑轮固定在拖板上。
本实用新型的拉簧是通过立柱分别与拖板及底座固定,且拉簧可以是一根以上,相应滑轮可以是一组以上。
以下参阅附图结合实施例进一步说明本实用新型。


图1为本实用新型示意图图2为本实用新型结构图图3为本实用新型丝杆与螺母配合示意图参照附图,本实用新型由底座6、拖板1、丝杆4、螺母3、拉簧7、滑轮8组成,螺母3旋接在丝杆4上且为单螺母,丝杆4与拖板1固接,螺母3与底座6固接,拉簧7的一端通过立柱2固接在拖板1上,另一端绕过滑轮8并通过立柱5与底座6固接,为防止拖板及底座6拉簧7的作用而产生的扭转现象,本实施例采用两根拉簧,相应采用两组滑轮,工作时,转动机床工作台手轮,丝杆4与螺母3间产生相对运动,拖板1相对底座6有一位移,因拉簧7分别与底座6及拖板1固接,拉簧7产生弹力使得传动过程中丝杆4上的螺纹与螺母3上的螺纹的一侧始终接触,见图3,从而达到消除了丝杆4与螺母3的配合间隙,提高大行程机床的加工精度的目的。
本实用新型结构简单、加工、安装及调整方便,消除丝杆与螺母这对传动件间的副间隙彻底,提高了机床切割试件的精度,完全消除切割条纹,尤其在本实用新型中使用了滑轮,减小了拉簧所占的空间。可在大行程数控切割机床内使用。
权利要求1.大行程螺旋副间隙消除机构,包括底座(6)、拖板(1)、丝杆(4),其特征在于旋接在丝杆(4)上的螺母为单螺母(3),拉簧(7)绕过滑轮(8)分别与拖板(1)及底座(6)固接,滑轮(8)固定在拖板(1)上。
2.如权利要求1所述的大行程副间隙消除机构,其特征在于拉簧(7)通过立柱(2)和立柱(5)分别与拖板(1)及底座(6)固接。
3.如权利要求1所述的大行程副间隙消除机构,其特征在于拉簧(7)可以是一根以上,相应滑轮(8)可以是一组以上。
专利摘要大行程螺旋副间隙消除机构,由底座、拖板、丝杆、螺母、拉簧及滑轮组成,旋接在丝杆上的螺母为单螺母,拉簧绕过滑轮分别与拖板及底座固接。使用时,转动大行程线切割机床的手轮,丝杆与螺线相对运动,在拉簧的弹力作用下,丝杆上的螺纹与螺母上的螺纹的一侧始终接触,从而达到消除丝杆与螺线间的配合间隙的目的,提高大行程机床的加工精度。本实用新型适于大行程数控线切割机床上使用。
文档编号F16H25/20GK2188678SQ9324470
公开日1995年2月1日 申请日期1993年11月13日 优先权日1993年11月13日
发明者黄有义, 张继军 申请人:浙江江南精密仪器厂
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