专利名称：万向球绞式管接头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向球绞式管接头装置。
在现有技术中，固定式管接头装置的常规联接夹角为90°，135°和180°。在现有技术中，绞接式管接头装置的回转自由度为单一平面回转自由度。在某些特殊工况的管道系统中，由于管道系统的联接安装空间狭窄，管道系统的联接夹角与固定式管接头装置的常规联接夹角不相符，或管道系统的回转自由度要求超越单一平面回转自由度，管道系统如处于上述特殊工况，现有技术中的固定式管接头装置和绞接式管接头装置在现场施工安装和应用时非常不便或受到很大限制。
本实用新型的目的是要提供一种万向球绞式管接头装置，它可以在某些特殊工况的管道系统中，灵活微调管道系统的联接夹角并超越单一平面回转自由度。
本实用新型的目的是这样实现的万向球绞式管接头装置由密封联接螺母，平面密封垫，连杆球绞体，配流球窝体，环形弹性密封元件和压紧密封螺母套构成。首先把环形弹性密封元件嵌装入压紧密封螺母套底部的环形密封槽内，组成一个压紧密封螺母套总成，然后把连杆球绞体装入由平面密封垫，密封联接螺母和配流球窝体组成的配流球窝体总成内，再把装有连杆球绞体的配流球窝体总成与压紧密封螺母套总成相配联接，使连杆球绞体的通孔与配流球窝体的通孔接通，最后根据被输导介质的性质和系统实际工作压力，调整压紧密封螺母套总成对连杆球绞体的压紧力，由于压紧密封螺母套总成的压紧和封堵双重作用，使被输导介质在流经万向球绞式管接头装置时，该装置既能灵活地作超越单一平面回转自由度回转又无泄漏。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的万向球绞式管接头装置的剖面图。
本实用新型提出的万向球绞式管接头装置的实施步骤由一、压紧密封螺母套总成装配，二、配流球窝体总成装配，三、总装配，四、气密封检测，四个步骤组成。下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的实施方法。
一、压紧密封螺母套总成装配把环形弹性密封元件(5)嵌装入压紧密封螺母套(6)底部的环形密封槽内。
二、配流球窝体总成装配把密封联接螺母(1)装入配流球窝体(4)的沉孔内紧固固定，然后把平面密封垫(2)嵌装入密封联接螺母底部的环形沟槽内。
三、总装配按
图1所示的装配顺序把连杆球绞体(3)装入配流球窝体总成中配流球窝体(4)的球窝里并注入少量润滑脂，然后把装有连杆球绞体(3)的配流球窝体总成与压紧密封螺母套总成相配联接。
四、气密封检测首先用堵头封堵密封联接螺母(1)的内螺纹，同时通过连杆球绞体(3)的连杆通孔向万向球绞式管接头装置注入压缩气体，然后采用压力保持法或气泡法对被检测装置实施动态和静态气密封检测，在气密封检测时应视被检测装置的实际工况要求相应调整压紧密封螺母套总成对连杆球绞体(3)的密封压紧力。
权利要求1.一种万向球绞式管接头装置，由密封联接螺母(1)平面密封垫(2)连杆球绞体(3)配流球窝体(4)环形弹性密封元件(5)压紧密封螺母套(6)构成，其技术特征在于把环形弹性密封元件(5)嵌装入压紧密封螺母套(6)底部的环形密封槽内，组成一个压紧密封螺母套总成。
专利摘要本实用新型涉及一种万向球绞式管接头装置，该装置的主要技术特征是把环形弹性密封元件嵌装入压紧密封螺母套底部的环形密封槽内，组成一个压紧密封螺母套总成，由该总成与配流球窝体总成组合装配成的万向球绞式管接头装置可以微调管道系统的联接夹角并超越单一平面回转自由度。
文档编号F16L27/04GK2190217SQ9422754
公开日1995年2月22日 申请日期1994年1月13日 优先权日1994年1月13日
发明者益浩然 申请人:益浩然