万向球型自纠偏接头的制作方法

文档序号:5760650阅读:500来源:国知局
专利名称:万向球型自纠偏接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种万向球型自纠偏接头,主要装设在钢管、硬管等组合安装件上。
背景技术
在一些设备中,其内部部件的安装面的加工和装配的精度往往不太高,这样便导 致了安装面的与地面的平行度或垂直度较差,会带有斜度。当需要在这些部件的安装面上 安装硬管总成来连接各部件时,安装过程十分困难,若是依靠外力勉强安装后,安装面的密 封效果也不好,在使用过程中在使用过程中管道内部的压力冲击会导致安装面出现松动, 从而产生泄漏,影响了整个设备的正常运行。
发明内容为了克服上述不足,本实用新型提供了一种使得硬管总成安装方便,安装面密封 可靠,并且能够自行纠偏的万向球型自纠偏接头。本实用新型的目的是这样实现的一种万向球型自纠偏接头,包括球芯、盖板和壳体,所述球芯顶部设有焊接坡口, 所述盖板包覆在球芯的上半球,所述壳体的中间设有圆形凹槽,所述球芯的下半球与壳体 的圆形凹槽贴合。所述壳体与球芯之间设有回转密封圈。所述壳体与安装面之间通过法兰或螺纹连接。所述壳体与安装面之间设有密封圈。所述壳体与安装面之间的密封为密封圈密封、锥密封或硬密封。本实用新型具有的有益效果是本实用新型万向球型自纠偏接头的盖板和壳体可以相对于球芯在一定范围内转 动,从而消除了因设备内部件的安装面与地面之间存在平行度或垂直度误差而带来的安装 影响,使得硬管总成在各个安装面上的安装更加方便,并且连接牢靠,安装接触面的密封效 果较好,从而保证了设备的稳定运行。

图1为本实用新型万向球型自纠偏接头的剖面结构示意图。图2为本实用新型万向球型自纠偏接头的安装结构示意图。图3为本实用新型万向球型自纠偏接头中壳体与安装面硬密封的结构示意图。图4为本实用新型万向球型自纠偏接头中壳体与安装面锥密封的结构示意图。其中球芯1、焊接坡口 1. 1、盖板2、壳体3、回转密封圈4、密封圈5。
具体实施方式
如图1至图4,本实用新型涉及一种万向球型自纠偏接头,包括球芯1、盖板2和壳体3,所述球芯1的顶部设有焊接坡口 1. 1,所述焊接坡口 1. 1的上端与硬管总成焊接固定, 所述盖板2包覆在球芯1的上半球,并留有一定的间隙让球芯1转动,所述球芯1的下方设 有壳体3,所述壳体3的中间设有圆形凹槽,所述球芯1的下半球与壳体3的圆形凹槽贴合, 所述球芯1可以在壳体3的凹槽内转动,所述壳体3与球芯1之间设有回转密封圈4,所述 回转密封圈4可以保持球芯1与壳体3之间的密封,所述壳体3的底部设有密封圈5,所述 密封圈5可以使壳体3与其下方的部件的安装面保持密封。 本实用新型万向球型自纠偏接头先将球芯1顶部的焊接坡口 1. 1直接与硬管总成 焊接。当安装面与地面存在平行度或垂直度的误差,致使部件安装面带有斜度时,先将盖板 2和壳体3包覆在球芯1的外围,并整体转动盖板2和壳体3,使得硬管总成的端面与各部 件的安装面同时紧密贴合,随后通过四根穿过盖板2和壳体3的螺钉将壳体3固定在部件 安装面上,这样就避免了因各部件的安装面存在斜度而带来的安装影响。所述壳体3与球 芯1之间设有回转密封圈4,所述壳体3与安装面之间的密封为密封圈密封、锥密封或硬密 封,这样便保证了设备有较好的密封性,保证了设备持续稳定的运行。
权利要求1.一种万向球型自纠偏接头,其特征在于它包括球芯(1)、盖板(2)和壳体(3),所述 球芯(1)顶部设有焊接坡口( 1. 1),所述盖板(2)包覆在球芯(1)的上半球,所述壳体(3)的 中间设有圆形凹槽,所述球芯(1)的下半球与壳体(3)的圆形凹槽贴合。
2.根据权利要求1所述的一种万向球型自纠偏接头,其特征在于所述壳体(3)与球芯 (1)之间设有回转密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种万向球型自纠偏接头,其特征在于所述壳体(3)与安装 面之间通过法兰或螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种万向球型自纠偏接头,其特征在于所述壳体(3)与 安装面之间设有密封圈(5)。
5.根据权利要求1或2所述的一种万向球型自纠偏接头,其特征在于所述壳体(3)与 安装面之间的密封为密封圈密封、锥密封或硬密封。
专利摘要本实用新型涉及一种万向球型自纠偏接头,主要装设在钢管、硬管等组合安装件上,其特征在于它包括球芯(1)、盖板(2)和壳体(3),所述球芯(1)顶部设有焊接坡口(1.1),所述盖板(2)包覆在球芯(1)的上半球,所述壳体(3)的中间设有圆形凹槽,所述球芯(1)的下半球与壳体(3)的圆形凹槽贴合。本实用新型万向球型自纠偏接头的盖板和壳体可以相对于球芯在一定范围内转动,从而消除了因设备内部件的安装面与地面之间存在平行度或垂直度误差而带来的安装影响,使得硬管总成在各个安装面上的安装更加方便,并且连接牢靠,安装接触面的密封效果较好,从而保证了设备的稳定运行。
文档编号F16L27/04GK201925639SQ20112001747
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者杨建 , 魏颖艳, 龚强 申请人:江阴市昌通液压附件厂
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