万向高压高流量冷却接头的制作方法

文档序号:5766597阅读:295来源:国知局
专利名称:万向高压高流量冷却接头的制作方法
技术领域
本发明设计一种接头,尤其涉及一种可以承受高压高流量,并能随意改变方向的万向高压高流量冷却接头。
背景技术
冷却油管通常作为机械加中刀具或工件冷却使用,作为其基本形状,冷却油管是一段管子,其一端再连接在冷却系统中,另一端直接喷淋在刀具或工件上,现有技术中经常看到的是球形塑料管连接的塑料软管或螺旋式的金属软管,但这两种软管存在以下缺点; 在冷却要求高,冷却压力、流量高的情况下冷却油管不能保持在固定的位置,导致冷却失效。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种万向高压高流量冷却接头。本万向高压高流量冷却接头可以使冷却油管能承受高压高流量,并能随意改变冷却方向。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为一种万向高压高流量冷却接头, 包括球形接头、内锥形接头、密封圈和连接螺母;所述球形接头前端伸入内锥形接头内,球形接头的外表面和内锥形接头的内表面相配合接触,密封圈设置在内锥形接头和球形接头的接触面之间;连接螺母与内锥形接头通过螺纹相配合连接,连接螺母的前端面上设有通孔,球形接头从通孔穿过。内锥形接头和球形接头相适配,球形接头能够在内锥形接头的锥形腔内任意转动;另一方面,内锥形接头和球形接头的位置还设有密封圈,以保证对液体的密封;第三,连接螺母和内锥形解脱之间通过螺纹相连接,球形接头穿过连接螺母端面的通孔,连接螺母的端面将球形接头卡住,转动连接螺母时,连接螺母在轴向有一个直线运动, 连接螺母向内锥形接头的方向运动时,能够将球形接头的球形面紧贴在内锥形接头的锥形面上,因此不仅紧固了球形接头和内锥形接头,也使得球形接头和内锥形接头之间密封的更好。作为本实用新型机一部改进的技术方案还包括用于连接外界油管的油管接头,所述油管接头与内锥形接头相连通。本实用新型采用上述结构后本发明与现有技术相比,具有以下优点1、由于各接头和外接油管都是紧固连接,因此在通过高压高流量冷却液时能固定不动。2、所述的接头一为球形,一为锥形,可以保证油管随意改变方向,而不影响其冷却功能。3、调整方便,可以方便准确的调整喷射方向。

图1为冷却接头的剖面结构示意图。图2为冷却接头改变方向后的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1参见图1和图2,本万向高压高流量冷却接头,包括球形接头1,内锥形接头2、密封圈3和连接螺母4,所述球形接头前端伸入内锥形接头2内,球形接头1的外表面和内锥形接头2的内表面相配合接触,密封圈3设置在内锥形接头2和球形接头1的接触面之间;连接螺母4与内锥形接头2通过螺纹相配合连接,连接螺母4的前端面上设有通孔,球形接头 1从通孔穿过。作为本实用新型进一步改进的技术方案还包括用于连接外界油管的油管接头5,所述油管接头5与内锥形接头2相连通。内锥形接头2和球形接头1相适配,球形接头1能够在内锥形接头2的锥形腔内任意转动;另一方面,内锥形接头2和球形接头1的相接触的位置还设有密封圈3,以保证对液体的密封;第三,连接螺母4和内锥形接头2之间通过螺纹相连接,即连接螺母4的内环面设有螺纹,内锥形接头2的外环面也设有螺纹,两个螺纹相适配;球形接头1穿过连接螺母4端面的通孔,连接螺母4的端面将球形接头1卡住,转动连接螺母4时,连接螺母4 在轴向有一个直线运动,连接螺母4向内锥形接头2的方向运动时,能够将球形接头1的球形面紧贴在内锥形接头2的锥形面上,因此不仅紧固了球形接头1和内锥形接头2,也使得球形接头1和内锥形接头2之间密封的更好。另外,还可以通过螺栓6将油管接头5进一步与内锥形接头2相固定。
权利要求1.一种万向高压高流量冷却接头,包括球形接头(1),内锥形接头( 、密封圈C3)和连接螺母G),其特征在于所述球形接头(1)前端伸入内锥形接头( 内,球形接头(1)的外表面和内锥形接头O)的内表面相配合接触,密封圈( 设置在内锥形接头( 和球形接头(1)的接触面之间;连接螺母(4)与内锥形接头( 通过螺纹相配合连接,连接螺母(4) 的前端面上设有通孔,球形接头(1)从通孔穿过。
2.根据权利要求1所述的接头,其特征在于还包括用于连接外界油管的油管接头 (5),所述油管接头( 与内锥形接头( 相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种万向高压高流量冷却接头,包括球形接头、内锥形接头、密封圈和连接螺母;所述球形接头前端伸入内锥形接头内,球形接头的外表面和内锥形接头的内表面相配合接触,密封圈设置在内锥形接头和球形接头的接触面之间;连接螺母与内锥形接头通过螺纹相配合连接,连接螺母的前端面上设有通孔,球形接头从通孔穿过。本实用新型的球形接头可以随意转向,并且能够紧固起来,因此可以承受高压冷却液通过而不变动冷却液喷射方向。
文档编号F16L27/06GK202149303SQ20112013840
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者张鹏飞, 朱江华 申请人:江苏上齿集团有限公司
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