专利名称：无泄漏自动排气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排气阀，特别是用于采暖系统中的浮球式自动排气阀。
浮球式自动排气阀在采暖前由于阀内无水浮球在自重作用下重落到最低点，此时阀芯在杠杆作用下，也处于阀芯室的最低点。阀嘴呈开启状态，阀内与阀外大气相通。采暖开暖时，热水在水泵加压作用下迅速由管道流向各采暖单元，同时把原管道内空气压缩至管网最高点，通过排气阀嘴排向大气。为加大空气排放量，可同时手动打开冷风门，排气结束时，水已进入排气阀内，在水的浮力作有下，浮球迅速浮起，并通过杠杆带动阀芯向上运动，至上死点时阀芯顶部密封胶块顶住阀嘴，将阀嘴自动关闭，故水不能从阀嘴排出，此时因冷风门仍开启，水会通过排风孔溢出阀外，此时将冷风门关闭，暖气即进入正常工作状态。正常运行时水中气泡不断向上运动进入阀壳内，在阀壳上部聚积，随着体积增大迫使阀内水位不断下降，当水位下降到一定程度时，浮球也再自动作用下下落，并通过杠杆拔动阀芯，向下高开阀嘴，使阀芯、阀嘴之间产生间隙，空气即从阀嘴排向大气，此时空气体积缩小，水在泵压下又迅速进入阀内，使浮球再次通过杠杆带动阀芯向上运动关闭嘴。但目前的浮球式自动排气阀普遍存在漏水问题，这主要是由于制造工艺上、选材上和结构上存在一定问题。
本实用新型的目的就是在制造工艺上、选材上和结构上对原有的浮球式排气阀进行改进，而提供一种外表美观，无泄漏的自动排气阀。
本实用新型的目的是这样实现的，设计一种由阀嘴、阀芯、阀芯室、阀体、杠杆轴、杠杆、紧固螺钉、冷风门、上半阀壳、下半阀壳、浮球侧孔所组成无泄漏自动排气阀，其特征是它用ABS材料制做的阀体安装在阀壳上，其中阀体的一部份高出阀壳，一部份在阀壳里，阀嘴上加工有螺纹，阀嘴的顶端有锯齿型密封槽可与胶皮管密封连接，阀体上加工有螺纹，阀嘴与阀体用螺纹连接；用ABS材料制做的阀芯室加工有花键槽，阀芯室里有用金属材料制成的圆柱型阀芯，阀芯室与阀芯采用滑动配合。上半阀壳与下半阀壳之间安装有橡胶密封垫，并用紧固螺钉6至20个紧固阀壳；用氧气焊接成一体椭圆形状的浮球水平放置在阀壳内，与杠杆轴相连接。
由于原有排气阀为用铸铁铸造制成，重量大，表面粗糙，又不易加工；本实用新型阀壳改用钢板冲压成型，重量轻，相当于铸铁阀壳的三分之一，表面光洁。
原有排气阀表面为喷涂处理，档次低，一般排气阀均在室内安装，住户多有不满，本实用新型改为镀镉处理，既耐腐蚀，且光泽鲜艳，表面光洁美观。
原有排气阀上下壳体之间为石棉垫，四角用四个大螺钉紧固，因螺钉间距离大，垫子易被冲开，造成漏水；本实用新型改用橡胶垫，螺钉改为小直径加密形式，螺钉间距小，密封性能好耐高压，既使偶然管网超压，大于排气阀额定工作压力(0.8MPA)一倍半时，仍可保证安全运行，不冲垫，不漏水。
原有铸铁壳的螺纹在阀壳上直接加工，本阀壳因用薄钢板冲压成型，无没直接加工螺纹，故接口螺纹用紧压配合锒嵌，同时用高强粘接剂密封或焊接。
原有排气阀阀体用铜、合金铝、不锈钢等材料机械加工成型，缺点是耗用大量有色金属；加工工艺复杂；成本高；表现易氧化增加阀芯运动阻力。
本实用新型将阀体改用ABS注塑成型，不仅保证了性能要求，而且节约有色金属，降低成本；减少加工环节；满足了复杂形状要求；耐腐蚀，避免了表面氧化造成的阀芯运动阻力，提高阀的灵敏度。
原有排气阀嘴为一体(与阀体)固定型，不可调，且阀嘴与阀芯接触部分磨损造成漏水，整个排气阀报废。本实用新型阀嘴为单立元件，以螺纹形式与阀体连接，如发现阀嘴阀芯接触(有磨损继续向下旋紧即可)部位磨损，可通过旋转阀嘴调节阀嘴高度，消除间隙，使阀门正常工作，延长排气阀使用寿命。
原有排气阀阀芯室内壁为平滑圆桶形，与阀芯外圆表面接触，接触表积大，磨擦阻力大，影响阀芯运动，特别是原有阀芯和阀芯室均为铜材，表面易氧化、粘接，是造成排气阀不工作的主要原因之一。本实用新型将阀芯室改为花键形，使阀芯表面与阀芯室内壁接触面减少了60％，加之阀芯室材质为ABS，阀芯材质为铜，避免了因表面氧化粘接，大大提高了阀芯活动的灵敏度。
原有浮球为塑料或铜皮锡焊而成，其缺点是强度低，易破损，锡焊不耐久，易开裂，这是以往排气阀漏水的主要原因。本实用新型将浮球改用进口薄钢板冲压成型，氧气焊结而成，表面经防腐处理，其特点形状大，又为椭圆形，水平放置，优点是体积大，浮力大，关闭力量大，不易泄漏，体积大，自重力也大，阀门开启灵敏；形状为椭圆形水平放置，既平稳，又浮力大。强度高，耐压强度好，不开裂，不变形，不进水，在常压力(0.8MPA)以内连续正常工作五年以上，这是以往浮球难达到的，而且关闭阀嘴速度快，同时由于阀体高出阀壳使阀嘴的最低点高出水面距离比原来大，在关闭阀嘴时始终有一部空气保留在阀内顶部，在水面与阀嘴间保持一个10mm左右的气垫，这样水接近不了阀嘴，故该阀在排气的同时滴水不漏。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
附
图1是无泄漏排气阀的结构示意图。
附图2是阀体的剖面示意图。
附图3是阀体的A-A剖面图。
如图所示1.阀嘴 2.阀芯 3.阀芯室 4.阀体 5.杠杆轴 6.杠杆 7.紧固螺钉 8.冷风门 9.上半阀壳 10.下半阀壳 11.浮球 12.下孔 13.侧孔 14.密封胶块。
权利要求1.一种由阀嘴、阀芯、阀芯室、阀体、杠杆轴、杠杆、紧固螺钉、冷风门、上半阀壳、下半阀壳、浮球等组成的无泄漏自动排气阀，其特征在于用ABS材料制做的阀体安装在阀壳上，其中阀体的一部份高出阀壳，一部份在阀壳里，阀嘴上加工有螺纹，阀嘴的顶端有锯齿型密封槽套有胶皮管，阀体上加工有螺纹，阀嘴与阀体用螺纹连接；用ABS材料制做的阀芯室加工有花键槽，阀芯室里有用金属材料制成的圆柱型阀芯，阀芯室与阀芯之间为滑动配合。
2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征还在于上半阀壳与下半阀壳之间安装有橡胶密封垫，并用紧固螺钉6至20个紧固阀壳。
3.根据权利要求1所述的排气阀，其特征还在于用氧气焊接成一体的椭圆形状浮球水平放置在阀壳内，阀球与杠杆轴相连接。
专利摘要一种由阀嘴、阀芯、阀芯室、阀体、杠杆轴、杠杆、紧固螺钉、冷风门、上半阀壳、下半阀壳、浮球侧孔所组成无泄漏自动排气阀,其特征是:它用ABS材料制做的阀体安装在阀壳上,其中阀体的一部分高出阀壳,一部分在阀壳里,阀嘴上加工有螺纹,阀嘴的顶端有锯齿型密封槽可与胶皮管密封连接,阀体上加工有螺纹,阀嘴与阀体用螺纹连接;用ABS材料制做的阀芯室加工有花键槽,阀芯室与阀芯采用滑动配合。
文档编号F16K1/00GK2274269SQ9623553
公开日1998年2月11日 申请日期1996年1月19日 优先权日1996年1月19日
发明者王光第 申请人:王光第