容器的塑料通风阀的制作方法

文档序号:5579885阅读:158来源:国知局
专利名称:容器的塑料通风阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于运输和贮存液体的容器的塑料通风阀,该通风阀安装在用于闭合容器的充注-和/或排放孔和/或送风-和/或排风孔的螺帽盖或旋塞上并具有一个形成螺纹塞的阀套,所述阀套旋固在螺帽盖或螺纹塞的一相应的螺纹孔上并且具有一个由阀膜实现开、闭的阀孔以及一个用于阀膜的、防止容器中运输和贮存的液体喷射的保护件。
在DE29608342.9U1中记载了这样一种通风阀,其中阀膜由一带有通风孔的夹盘固定在阀套上,所述夹盘同时用于保护阀膜、防止在运输时出现的液体涌动造成液体由容器进入阀内。实现表明,由于运输时液体会进入阀套并由于液体产生的抽吸作用阀膜开启并且液体会由容器经通风阀流出,因而夹盘仅能不充分地实施该功能。已知通风阀的另一主要缺点在于,阀膜并不具有在容器压力1巴时的为液体运输一和贮存容器规定的耐压强度。
DE2501228A1描述了一种用于液体容器的、旋固在塞颈上的密封罩,在该密封罩上安装有一个起着送风一和排风阀作用的安全阀,该安全阀由于在容器中出现过压和负压时动作。在这种安全阀中采用一种由弹性材料制成的阀盘,该阀盘在安装时被加有很强的预应力并因而成球缺状。在这种阀中由于长期使用阀盘材料会出现疲劳现象,因而存在不密封的危险。
本发明的目的在于,提出一种这类的能满足最大安全要求的通风阀。
该目的的解决方案如下圆柱形阀套具有一个同心的、由筋固定的轮毂,其中筋由轮毂开始成星状向外延伸至环形凸肩并且在筋之间形成通风孔,另外一弹性结构的、用于开、闭筋间的通风孔的阀膜由内部在轮毂上一直伸展到轮毂的凸台上,其中为帽状的、带有指向阀套的环形凸肩的帽状孔的阀膜安装在阀套内并且在阀门位于闭合位置时其环形边缘在预应力作用下贴靠在阀套的构成阀座的环形凸肩的内侧,一防涌盖压在轮毂的内端,防涌盖的外边缘与阀套的内端构成用于在阀门开启时进入容器的空气的环形通风缝并同时用于将阀膜固定在轮毂上,在阀膜与防涌盖之间与膜和盖同轴,一带有至少一个通风孔的防涌盘安装在阀套内,防涌盘与防涌盖一起构成保护阀膜、防止涌液进入阀门的迷宫式密封,并且在连接在环形凸肩的阀套的外边缘上形成固定件(固定齿),封罩卡固在该固定件上,其中在固定件(固定齿)和向外突出于固定件的封罩之间形成在阀膜开启时经由通风阀流入容器的空气的通风孔。
根据本发明有益的进一步设计,轮毂的固定筋具有一个用于在容器过压时支撑阀膜的、与阀膜的帽状适配的帽状。
根据本发明有益的进一步设计,对阀膜附加由一在阀套环形凸肩的内边缘上形成的环形条。
根据本发明有益的进一步设计,由诸如带有相应添加料的塑料或合成橡胶等柔韧并且耐白蚀性液体的材料制成的阀膜具有一中心的、加强的固定轮毂。
根据本发明有益的进一步设计,在拱形的防涌盖上形成带有轴向卡条的筒夹,该筒夹将带有固定轮毂的阀膜顶压在阀套轮毂的凸台上,并且防涌盖的指向阀膜的拱顶构成进入通风阀的涌液的导流面。
根据本发明有益的进一步设计,防涌盘具有一个带有中心通风孔的帽状。
根据本发明有益的进一步设计,在防涌盖外侧上形成有分布在盖圆周上的、带有与防涌盘的帽状适配的卡固棱,该卡固棱用于将防涌盘顶压在位于阀套内侧的凸台上的,轴向卡固凸缘上。
根据本发明有益的进一步设计,带有指向阀膜的帽状孔的防涌盘安装在阀套内并且构成进入阀门内涌液的导流面。
根据本发明有益的进一步设计,一优选由塑料制成的栅网设置在阀套的环形凸肩外侧,该栅网起着遮盖轮毂固定筋间通风孔、防止昆虫进入的作有。
根据本发明有益的进一步设计,栅网焊接在环形凸肩的外侧。
根据本发明有益的进一步设计,在阀套的外边缘上形成钩状的、用于卡固封罩的固定齿,在其内侧与外边缘间留有一定的径向间隔,形成带有后切口的环形条,环形条在将封罩卡固在封罩上时与固定齿卡在一起。
本发明的安全阀的特点在于,具有最大的功能安全性并达到了规定的安全水准。
下面将对照附图对本发明加以说明,附图示出

图1通风阀的纵剖面图;图2图1中不带封罩的阀的俯视图。
图1和图2所示的,用于液体运输和贮存的贮罐、桶、集装容器等的塑料制的通风阀由一为螺纹塞3结构的。圆柱形阀套2、一个阀膜4、一个防涌盘5、一个防涌盖6和一个封罩7构成。
螺纹塞3旋固在一例如用于闭合集装容器的塑料内容器的通风孔的塑料螺帽盖8上并利用一密封圈9被密封在螺帽盖8上,该螺纹塞具有一同心轮毂10,该轮毂由筋11固定支撑,所述筋由轮毂10开始成星状向外延伸至环形凸肩12上。在固定筋11之间形成通风孔13。
用于开、闭通风孔13的弹性的阀膜4上一种柔韧的并耐侵蚀性液体的诸如带有相应添加料的塑料或合成橡胶等材料制成,成帽状14结构并具有一同心的、加强的固定轮毂15。阀膜4的帽状孔16指向阀套2的环形凸肩12,在轮毂10上一直延伸到其凸缘17上。
阀膜4通过压在轮毂10内端18上的防涌盖6被固定在轮毂上。在拱状的防涌盖6上形成带有轴向卡条21的筒夹20,筒夹将带有固定轮毂15的阀膜4顶压在阀套2轮毂10的凸缘17上,从而使阀膜4的环形边缘22在阀1的闭合位置时,在预应力作用下贴靠在形成阀座的阀套2环形凸肩12的内侧23上。对阀膜从附加由一在环形凸肩12的内边缘24上形成的环形条25支撑。
轮毂10的固定筋11具有一个与阀膜4的帽状14适配的形状26,该形状26用于在容器过压时对阀膜4的支撑,该过压根据容许标准不得超过1巴。
防涌盖6的外边缘27与阀套2的内端28共同构成一用于在阀门1开启时进入容器的空气的环状通风缝29。
在阀膜4和防涌盖6之间,与阀膜和防涌盖同轴,安装有帽状19结构的、带有中心通风也30的防涌盘5。防涌盘5与防涌盖6一起构成起着对阀膜从保护的、防止涌液进入阀门1的迷宫式密封。防涌盘5与指向阀膜4的帽状孔31一起被安装在阀套2内,构成进入阀门1的涌液的导流面32。
同样指向阀膜4的防涌盖6的拱顶33构成进入通风阀2的涌液的导流面34。
在防涌盖6的外侧35上形成分布在盖圆周上的、轴向卡固凸缘36,该卡固凸缘带有与防涌盘5的帽状19适配的卡固棱37,该卡固棱用于将防涌盘5顶压在位于阀套2内侧39的凸缘38上。
在阀套2的环形凸肩12的外侧40焊接有塑料栅网41,该塑料栅网起着遮盖轮毂10的固定筋11间的通风孔13,防止昆虫进入的作用。
在与环形凸肩12连接的阀套2的外边缘42上形成钩状固定齿43,封罩7卡固在该固定齿上,其中在固定齿43与向外伸出超过固定齿的封罩7间形成用于在阀膜4开启时经通风阀1进入容器内的空气的通风孔44。在封罩7的内侧45,与其外边缘46留有一定的径向间隔,形成一带有后切口48的环形条47,该环形条在将封罩7卡套在阀套2上时,与阀套的固定齿43卡在一起。
在环形凸肩12外侧40的四个肩形般49用于在将通风阀,旋入或旋出螺帽盖8时插入十字扳手。
在抽取液体,容器中出现负压时,通风阀1的阀的阀膜从开启,从而使空气经通风孔44、13、30和29,顺图1中示出的箭头方向,流入容器。
附图标记对照表1通风阀2 阀套3螺纹塞4 阀膜5防涌盘6防涌盖7 封罩8螺帽盖9 3的密封圈10 2的同心轮毂11 10的固定筋12 2的环形凸肩13 11间的通风孔144的帽状15 4的固定轮毂16 14的帽状孔17 10的凸缘18 10的内端195的帽状20 6上的筒夹
21 20的夹条22 4的环形边缘2312的内侧24 12的内边缘25 24的环形条2611的帽状276的外边缘28 2的内端29 27与28间的通风缝30 5的中心通风孔31 19的帽状孔32 5的导流面33 6的拱顶34 6的导流面35 6的外侧36 35上的卡固凸缘37 36的卡固棱38 39上的凸台39 2的内侧40 12的外侧41 40上的栅网42 2的外边缘4342上的固定齿44 43和7间的通风孔45 7的内侧46 7的外边缘4745上的环形条48 47的后切口4940上的扇形段
权利要求
1.用于运输和贮存液体的容器的塑料通风阀,该通风阀安装在用于闭合容器的充注-和/或排放孔和/或送风-和/或排风孔的螺帽盖或旋塞上并具有一个为螺纹塞结构的阀套,所述阀套旋固在螺帽盖或螺纹塞的一相应的螺纹孔上并且具有一个由阀膜实现开、闭的阀孔以及一个用于阀膜的、防止容器中运输和贮存的液体喷射的保护件,其特征在于圆柱形阀套(2)具有一个同心的、由筋(11)固定的轮毂(10),其中筋(11)由轮毂(10)开始成星状向外延伸至环形凸肩(12)上并且在筋(11)之间形成通风孔(13),另外一弹性结构的,用于开、闭筋(11)间的通风孔(13)的阀膜(4)由内部在轮毂(10)上一直伸展到轮毂的凸台(17)上,其中为帽状(14)的、带有指向阀套(2)的环形凸肩(12)的帽状孔(16)的阀膜(4)安装在阀套内并且在阀(1)位于闭合位置时其环形边缘(22)在预应力作用下贴靠在阀套(2)的构成阀座的环形凸肩(12)的内侧(23),一防涌盖(6)压在轮毂(10)的内端18,防涌盖的外边缘(27)与阀套(2)的内端(28)构成用于在阀门(1)开启时进入容器的空气的环形通风缝(29)并同时用于将阀膜(4)固定在轮毂(10)上,在阀膜(4)与防涌盖(6)之间与膜和盖同轴,一带有至少一个通风孔(30)的防涌盘(5)安装在阀套(2)内,防涌盘与防涌盖(6)一起构成保护阀膜(4)、防止涌液进入阀门(1)的迷宫式密封,并且在连接在环形凸肩(12)上的阀套(2)的外边缘(42)上形成固定件(固定齿43),封罩(7)卡固在该固定件上,其中在固定件(固定齿(43)和向外突出于固定件的封罩(7)之间形成在阀膜(4)开启时经由通风阀(1)流入容器的空气的通风孔(44)。
2.依照权利要求1的通风阀,其特征在于轮毂(10)的固定筋(11)具有一个用于在容器过压时支撑阀膜(4)的、与阀膜(4)的帽状(14)适配的帽状(26)。
3.依照权利要求2的通风阀,其特征在于对阀膜(4)附加由一在阀套(2)环形凸肩(12)的内边缘(24)上形成的环形条(25)进行支撑。
4.依照权利要求1至3任一项的通风阀,其特征在于由诸如带有相应添加料的塑料或合成橡胶等柔韧并且耐侵蚀性液体的材料制成的阀膜(4)具有一中心的、加强的固定轮毂(15)。
5.依照权利要求1至4任一项的通风阀,其特征在于在拱形的防涌盖(19)上形成带有轴向卡固条(21)的筒夹(20),该筒夹将带有固定轮毂(15)的阀膜(4)顶压在阀套(2)轮毂(10)的凸台(17)上,并且防涌盖(6)的指向阀膜(4)的拱顶(33)构成进入通风阀(1)的涌液的导流面(34)。
6.依照权利要求1至5的通风阀,其特征在于防涌盘(5)具有一个带有中心通风孔(30)的帽状(19)。
7.依照权利要求1至6任一项的通风阀,其特征在于在防涌盖(6)的外侧(35)上形成的、分布在盖圆周上的、带有与防涌盘(5)的帽状(19)适配的卡固棱(37),该卡固棱用于将防涌盘(5)顶压在位于阀套(2)内侧(39)的凸台(38)上的、轴向卡固凸缘(36)上。
8.依照权利要求1至7任一项的通风阀,其特征在于带有指向阀膜(4)的帽状孔(31)的防涌盘(5)安装在阀套(2)内并且构成进入阀门(1)内涌液的导流面(32)。
9.依照权利要求1至8任一项的通风阀,其特征在于设置在阀套(2)的环形凸肩(12)外侧(40)的优选由塑料制成的栅网(41),该栅网起着遮盖轮毂(10)固定筋(11)间通风也(13)、防止昆虫进入的作用。
10.依照权利要求9的通风阀,其特征在于栅网(41)焊接在环形凸肩(12)的外侧。
11.依照权利要求1至10任一项的通风阀,其特征在于在阀套(2)的外边缘(42)上形成的、钩状的用于卡固封罩(7)的固定齿(7),在其内侧(45)与外边缘(46)间留有一定的径向间隔,形成带有后切口(48)的环形条(47),环形条在将封罩(7)卡固在封套(2)上时与固定齿(43)卡在一起。
全文摘要
用于运输和贮存液体的容器的塑料通风阀(1)的主要材料是一个为螺纹塞(3)结构的。圆柱形阀套(2)、一个阀膜(4)、一个防涌盘(5)、一个防涌盖(6)和一个封罩(7),所述阀套旋固在一例如用于闭合集装容器的塑料内容器的通风孔的塑料螺帽盖(8)上。
文档编号F16K24/00GK1197029SQ9810707
公开日1998年10月28日 申请日期1998年2月17日 优先权日1997年2月17日
发明者U·舒茨 申请人:普罗特克纳有限公司
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