专利名称：方型钢管的塞头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方型钢管的塞头，尤指一种自动仓储中的方型钢管的横截面所套的塞头，其固定套设于方型钢管，用以防止工作人员碰撞受伤，且使外形美观。
现有仓储中的方型钢管，由于缺乏适合的塞头，常以简单的塞物封住其端口的横截面，由于该塞物无法坚固扣合于方型钢管的内壁，故常会因工作人员不慎擦撞而造成该塞物松脱甚至掉落，导致钢管端口形成如开鞘般的刀刃，不但外观不雅且对于来往穿梭其中的工作人员而言，无疑亦造成莫大的心里压力或潜在的危机。
本实用新型的目的在于提供一种方型钢管的塞头，使仓储中的方型钢管端口整体化，且扣合容易、不易松脱。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种方型钢管的塞头，它包括凸柱、凹槽及断截槽；所述凸柱的间隔区域为所述凹槽，且数条凸柱断截衔接构成所述断截槽，所述凸柱、凹槽及断截槽组成扣合区；所述扣合区的底层为实面体，所述实面体的长及宽较所述凸柱的长及宽大；所述断截槽在施压于塞头的实面体区域而将所述凸柱套塞于方型钢管的管孔时作为缓冲区而使凸柱不易断裂。
本实用新型装置的优点在于，在方型钢管的未封接的横截面套塞置入具有凸缘、凹槽及断截槽构造的塞头，使其易于塞置入钢管的管孔，并藉由弹性扩张扣合的整体外观于钢管的内壁，用以造成塞头坚固套合于钢管，达到美化仓储架及避免工作人员不慎碰撞时易被刮伤之虞。
以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的侧视示意图。
图3为本实用新型与方型钢管的横截面套塞的实施剖面示意图。
请参阅
图1、2所示，本实用新型塞头1由凸柱2、凹槽3、断截槽4所组成。
该凸柱2的间隔区域为凹槽3，而数条凸柱2断截衔接构成断截槽4，该凸柱2、凹槽3及断截槽4组成扣合区，扣合区的底层为方型实面体，实面体的长及宽均较凸柱2大。
再请参阅图3，该塞头1藉由施压于底层实面体区域，配合断截槽4以作为凸柱2套塞于方型钢管5的管孔6所承受压力的缓冲区，使得凸柱2不易断裂。
该凸柱2及凹槽3藉由其弹性受压套塞于方型钢管5的管孔6，在施压完毕后，凸柱2弹性扩张恢复原状，并稳固地扣合于管孔6的孔壁，使塞头1与方型钢管5结合为一体。
该塞头1的底层实面体的内面较凸柱2高，多出的封盖区域则于塞头1与方型钢管5结合时，用以封盖方型钢管5的横截面7，使得横截面7的截面积避免受尘埃沾污。
塞头1与方型钢管5套合应用，使得仓储整体外观美观，而且工作人员于碰撞时可避免造成受伤。
权利要求1.一种方型钢管的塞头，其特征在于，它包括凸柱、凹槽及断截槽；所述凸柱的间隔区域为所述凹槽，且数条凸柱断截衔接构成所述断截槽，所述凸柱、凹槽及断截槽组成扣合区；所述扣合区的底层为实面体，所述实面体的长及宽较所述凸柱的长及宽大；所述断截槽在施压于塞头的实面体区域而将所述凸柱套塞于方型钢管的管孔时作为缓冲区而使凸柱不易断裂。
2.如权利要求1所述的方型钢管的塞头，其特征在于，所述凸柱及凹槽藉由其弹性受压套塞于方型钢管的管孔，于施压完毕后，所述凸柱弹性恢复原状，且固定扣合于管孔的孔壁，所述塞头与方型钢管结为一体。
3.如权利要求1所述的方型钢管的塞头，其特征在于，所述实面体较所述凸柱高，多出的封盖区域封盖所述方型钢管的横截面积，所述塞头与方型钢管结合为一体。
专利摘要一种方型钢管的塞头,由凸柱、凹槽及断截槽组成,凸柱的间隔区域为凹槽,数条凸柱断截衔接构成断截槽,而凸柱、凹槽及断截槽组成扣合区,于扣合区的底层为实面体,实面体的长及宽较凸柱大,实面体区域受压,则由断截槽供以凸柱套塞在方型钢管的管孔作为缓冲区,而凸柱与凹槽为弹性受压套塞于钢管的管孔,再配合实面体较凸柱高及多出的封盖区域封盖方型钢管的横截缘的截面积,使得塞头与方型钢管结为一体。
文档编号F16L55/11GK2367878SQ9824570
公开日2000年3月8日 申请日期1998年11月3日 优先权日1998年11月3日
发明者林英麟 申请人:林英麟