扩管机的制作方法

文档序号:4420234阅读:468来源:国知局
专利名称:扩管机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热缩套管的扩管设备,尤其是一种扩管机。
背景技术
热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,它采用优质高聚物,经科学配比、机械共混成高聚物合金,产品成型后经电子加速器辐射交联、连续扩张而成。具有优良的阻燃、环保、绝缘性能,非常柔软有弹性、收缩温度低,收缩 快等优点,特别适用于对温度敏感的部件的保护,更可广泛应用于线材加工的被覆与绝缘保护,焊点保护、电子元器件的包覆,电阻、电容的绝缘保护,金属产品的防锈、防腐蚀处理,电线标示或标色等。常用在电线接头上,选合适的热缩管,套在电线接头上,用热风枪加热,热缩管收缩,就把接头套牢了。热缩套管按材质分可分为PVC热缩套管、PET热缩套管、辐照交联PE热缩套管、IOKV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管。其材料主要是塑料,包括PVC,ABS, EVA, PET等等。如公开号为“CN101966752A”的发明专利“塑料管扩管装置”,该发明专利中披露了一种塑料管扩管装置,特征是包括底板、电气控制箱,所述底板上安装有底座,底座上装有下模,底座设有前、后定位滑板,两定位滑板之间连接有上模,底板上固定有其上端安装有气缸安装板的支撑杆,气缸安装板上面固装有气缸,气缸的气缸杆与上模连接,气缸一侧面上设有通过导线与电气控制箱连接的光电控制器,在电气控制箱前面板上设有控制开关。该专利扩管器体积非常大、重量、结构复杂、生产成本高,且不方便搬运,而且不能实现多种所需角度的扩管。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种半自动扩张热缩套管、效率高、扩张幅度更一致、不易损坏热缩套管的扩管机。为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种扩管机,用于热缩套管的扩管,包括壳体,壳体内设置有撑嘴机构,包括外壳,外壳内设有两块以上的定位滑块,定位滑块的一端设置有与定位滑块表面垂直的延伸部,定位滑块对合后,延伸部为圆柱形,圆柱的外径与热缩套管的内径相匹配,定位滑块的底面设置有槽,槽在定位滑块对合后形成圆锥形的撑孔,壳体内还设有弹性装置,控制两块以上的定位滑块处于对合状态;撑头,其为圆柱形,末端为圆锥状,圆锥的尖端朝向圆锥形的撑孔,尖端的锥度与撑孔相适配;驱动装置,其带动撑头往复移动,撑头带动定位滑块沿撑嘴机构的轴线周向移动。作为本实用新型的改进,所述驱动装置为气压驱动装置,包括电磁阀和气缸,电磁阀和气缸相连,气缸包括缸体和活塞杆,撑头固定在活塞杆上,活塞杆在气缸内滑动带动撑头往复移动。[0011]作为本实用新型的改进,所述驱动装置为液压驱动装置,包括电磁阀和液压缸,电磁阀与液压缸相连,液压缸包括缸体和活塞杆,撑头固定在活塞杆上,活塞杆在液压缸内滑动带动撑头往复移动。作为本实用新型的改进,所述驱动装置为曲柄摇杆机构,撑头固定在摇杆上,摇杆带动撑头往复移动。作为本实用新型的改进,所述驱动装置为齿轮齿条传动,撑头固定在齿条一端,齿轮带动齿条以及联动的撑头往复移动。为进一步实现定位滑块的对合,本实用新型改进有,所述弹性装置为弹簧,弹簧一端固定在外壳的内壁上,另一端固定在定位滑块上。为使撑头牢固固定在驱动装置上,本实用新型改进有,所述撑头外设有一套筒,套筒的两端设置有孔,驱动装置上对应设置有螺纹孔,螺丝穿过孔与螺纹孔固定撑头和驱动
>J-U ρ α装直。其中,所述延伸部的材质为不锈钢。为便于扩管的导向,本实用新型改进有,所述延伸部对合后的圆柱形端部为圆锥状。本实用新型的实施例中,整个扩管过程动作均柔和一致,撑嘴张开闭合幅度可调,故不会发生撑破热缩套管等不良现象。相对手工扩套管方式,本实用新型扩管机具有省力、省时、效率高、套管张开幅度一致以及可节约人力成本等优点。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。附图I为本实用新型的撑管机的结构示意图。附图标号1-壳体;2_撑嘴机构;21_外壳;22_定位滑块;23_延伸部;24_撑孔;3-撑头;31_套筒;4_驱动装置;41_电磁阀;42_气缸;5_弹簧。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附


图1,附图所示本实用新型提供一种扩管机,用于热缩套管的扩管,包括壳体I,壳体I内设置有撑嘴机构2,包括外壳21,外壳21内设有两块以上的定位滑块22,定位滑块22的一端设置有与定位滑块22表面垂直的延伸部23,定位滑块22对合后,延伸部23成圆柱形,圆柱的外径与热缩套管的内径相匹配,定位滑块22的底面设置有槽,槽在定位滑块22对合后形成圆锥形的撑孔24,壳体I内还设有弹性装置,控制两块以上的定位滑块22处于对合状态;撑头3,其为圆柱形,末端为圆锥状,圆锥的尖端朝向圆锥形的撑孔24,尖端的锥度与撑孔24相适配;驱动装置4,其带动撑头3往复移动,撑头3带动定位滑块22沿撑嘴机构2的轴线周向移动。[0027]在操作时,弹性装置首先支撑两块以上的定位滑块22处于对合状态,其上的延伸部23组合成一圆柱形,将热缩套管套在撑嘴机构2的延伸部23上,进行通电带动驱动装置4开始运作,在本实施例中,驱动装置4位于撑嘴机构2的正下方,撑头3位于驱动装置4正上方,其尖端朝向撑孔24,其中并 不限制与撑嘴机构2和撑头3的位置,只要撑头3能正对撑孔24并实现其定位滑块22的撑开,驱动装置4带动撑头3往上移动,当撑头3升入撑孔24内时,锥面接触产生以撑头3轴线向外发散的周向力,使定位滑块22朝外侧移动,延伸部23分解,套至上面的热缩套管被均匀扩管,其上还设置有一些检测装置来检测扩管的过程,当达到需要的管径时,驱动装置4进行回位,撑头3往下移动,定位滑块22在弹性装置的回复力下回到原位,延伸部23闭合,回复成圆柱形凸缘,整个扩管过程动作均柔和一致,撑嘴张开闭合幅度可调,故不会发生撑破热缩套管等不良现象。相对于手工扩套管方式,本实用新型扩管机具有省力、省时、效率高、套管张开幅度一致以及可节约人力成本等优点。其中,驱动装置4的启动和停止可以设置一开关,根据需要可以设置脚踏开关或者手动开关,控制整个撑头3的往复,以及需要时停止在任何一个位置。参照附
图1,附图所示在本实用新型的另一实施例中,所述驱动装置4为气压驱动装置,包括电磁阀41和气缸42,电磁阀41和气缸42相连,气缸42包括缸体和活塞杆,撑头3固定在活塞杆上,活塞杆在气缸42内滑动带动撑头3往复移动。气缸42和电磁阀41设置在壳体I内,气缸42能将压缩空气的压力能转换成直线运动并做工的执行原件,从气源装置接收合乎质量要求的压缩气体,从电磁阀41接入气压和220V的交流电,其电源可以由一开关控制,开关可以由电磁控制、气压控制、机械控制或人力控制,人力控制又分为脚踏开关、手动开关等,接通时,气缸42内的活塞杆在两个腔控制进出气体实现活塞缸的往复移动,撑开撑嘴机构2的定位滑块22,达到扩大热缩管的目的。其中,在本实用新型的另一实施例中,所述驱动装置4为液压驱动装置,包括电磁阀和液压缸,电磁阀与液压缸相连,液压缸包括缸体和活塞杆,撑头3固定在活塞杆上,活塞杆在液压缸内滑动带动撑头3往复移动。液压杆和电磁阀设置在壳体I内,并通过油缸传入液压油,从电磁阀41接入气压和220V的交流电,其电源可以由一开关控制,开关可以由电磁控制、液压控制、机械控制或人力控制,人力控制又分为脚踏开关、手动开关等,接通时,液压缸内的活塞杆在两个腔控制进出液压油实现活塞缸的往复移动,撑开撑嘴机构2的定位滑块22,达到扩大热缩管的目的。作为本实用新型的同等替代方案,所述驱动装置4为曲柄摇杆机构,撑头3固定在摇杆上,摇杆带动撑头3往复移动。曲柄可以依靠电机进行整周转动时,摇杆在一定的角度内进行往复移动,可以带动其上的撑头3往复移动,撑开定位滑块22。作为本实用新型的另一实施例,所述驱动装置为齿轮齿条传动,撑头3固定在齿条一端,齿轮带动齿条以及联动的撑头3往复移动。齿轮将电机或者人力旋转使得齿轮产生转动,带动齿轮在竖直方向上移动,当进行到一定检测位置时齿轮反向移动完成一次行程,设置在齿条上的撑头3也在齿轮的驱动下完成一次行程,并能稳定的固定在任意位置。[0037]参照附
图1,附图所示在本实用新型的另一实施例中,所述弹性装置为弹簧5,弹簧5 —端固定在外壳21的内壁上,另一端固定在定位滑块22上。弹簧5控制其弹力,在撑头3撑开定位滑块22时,定位滑块22可以克服弹力向外移动,而当撑头3回收离开定位滑块22时,弹簧5可以依附自己弹力迅速回位以实现下次扩管。参照附
图1,附图所示本实用新型的另一实施例中,所述撑头3外设有一套筒31,套筒31的两端设置有孔,驱动装置4上对应设置有螺纹孔,螺丝穿过孔与螺纹孔固定撑头3和驱动装置4。撑头3设有套筒31,套筒31依靠螺顶牢固固定在上述驱动装置4的移动端,四个螺丝对称固定可以时受力均匀,更牢固的固定撑头3,撑头3与套管可以采用螺纹固定,撑头3底部设有外螺纹,套筒31设置有内螺纹,进而也可以在驱动装置4上设置有内螺纹,进 行进一步的固定。撑嘴机构2的外壳21也可以设置有相应的阶梯孔,与套筒31相适配,在套筒31往上移动的时候,阶梯孔对套筒31进行导向,进一步提高在撑开定位滑块22时的精度。其中,所述延伸部23的材质为不锈钢,内外臂光滑,锐角倒钝。参照附
图1,附图所示本实用新型的另一实施例中,所述延伸部23对合后的圆柱形端部为圆锥状。圆锥状的端部在移动时可以对要扩管的热缩套管进行进一步导向,便于热缩导管套入延伸部23。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种扩管机,用于热缩套管的扩管,其特征在于,包括壳体,壳体内设置有 撑嘴机构,包括外壳,外壳内设有两块以上的定位滑块,定位滑块的一端设置有与定位滑块表面相垂直的延伸部,定位滑块对合后,延伸部呈圆柱形,圆柱的外径与热缩套管的内径相匹配,定位滑块的底面设置有槽,槽在定位滑块对合后形成圆锥形的撑孔,壳体内还设有弹性装置,控制两块以上的定位滑块处于对合状态; 撑头,其为圆柱形,末端为圆锥状,圆锥的尖端朝向圆锥形的撑孔,尖端的锥度与撑孔相适配; 驱动装置,其带动撑头往复移动,撑头带动定位滑块沿撑嘴机构的轴线周向移动。
2.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述驱动装置为气压驱动装置,包括电磁阀和气缸,电磁阀和气缸相连,气缸包括缸体和活塞杆,撑头固定在活塞杆上,活塞杆在气缸内滑动带动撑头往复移动。
3.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述驱动装置为液压驱动装置,包括电磁阀和液压缸,电磁阀与液压缸相连,液压缸包括缸体和活塞杆,撑头固定在活塞杆上,活塞杆在液压缸内滑动带动撑头往复移动。
4.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述驱动装置为曲柄摇杆机构,撑头固定在摇杆上,摇杆带动撑头往复移动。
5.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述驱动装置为齿轮齿条传动,撑头固定在齿条一端,齿轮带动齿条以及联动的撑头往复移动。
6.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述弹性装置为弹簧,弹簧一端固定在外壳的内壁上,另一端固定在定位滑块上。
7.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述撑头外设有一套筒,套筒的两端设置有孔,驱动装置上对应设置有螺纹孔,螺丝穿过孔与螺纹孔固定撑头和驱动装置。
8.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述延伸部的材质为不锈钢。
9.根据权利要求I所述的扩管机,其特征在于,所述延伸部对合后的圆柱形端部为圆锥状。
专利摘要一种扩管机,用于热缩套管的扩管,包括壳体,壳体内设置有撑嘴机构,包括外壳,外壳内设有两块以上的定位滑块,定位滑块的一端设置有与定位滑块表面相垂直的延伸部,定位滑块对合后,延伸部呈圆柱形,圆柱的外径与热缩套管的内径相匹配,定位滑块的底面设置有槽,槽在定位滑块对合后形成圆锥形的撑孔,壳体内还设有弹性装置,控制两块以上的定位滑块处于对合状态;撑头,其为圆柱形,末端为圆锥状,圆锥的尖端朝向圆锥形的撑孔,尖端的锥度与撑孔相适配;驱动装置,其带动撑头往复移动,撑头带动定位滑块沿撑嘴机构的轴线上周向移动,提供一种半自动扩张热缩套管、效率高、扩张幅度更一致、不易损坏热缩套管、热缩套管张开幅度一致的扩管机。
文档编号B29C55/24GK202656470SQ20122012038
公开日2013年1月9日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者李漫铁, 郭秀碧, 严雄兵, 李林虎, 吴宇晋 申请人:深圳雷曼光电科技股份有限公司
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