专利名称：组合式全密封三通设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电站锅炉除灰装置，具体说是一种在电除尘器下，空气预热器下，省煤器下的干灰输送管路上的三通设备结构的改进。
在本实用新型设计完成之前，干灰输送管路上的三通设备是由进料段，分料段和出料段焊接而成，切换挡板与驱动轴焊接在一起，挡板的切换和限位是通过分管路上的挡铁实现的，驱动轴与壳体之间衬以石棉盘根，以实现密封，驱动轴与驱动机构通过摇臂达到直连式驱动。这种三通设备切换挡板易磨损，从而导致密封差，驱动轴与壳体之间密封不合理，易造成漏灰漏气，驱动机构的行程控制不准，壳体变形，造成泄露，而且不易维修。在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的三通设备在市场上有销售，未见到有与本实用新型结构相同的三通设备在人们的日常生活中使用，也未见到与本实用新型结构相同的三通设备在文献中有记载。
本实用新型的目的在于克服已有技术中存在的切换挡板易磨损，密封差，漏灰漏气，驱动机构的行程控制不准，壳体变形，造成泄露，不易维修等缺陷与不足，提供一种结构合理，耐温耐磨，密封性能好，行程可以自动补偿，易于维修的组合式全密封三通设备。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的本实用新型由进料段，分料段和出料段通过螺栓连接而成，中间用厚度为3mm的石棉橡胶垫密封，进料段上方带有进料口，侧面设有入孔，分料段由两对称的密封座，切换机构和机壳外部的驱动机构组成，出料段由成60°叉分的两分料管构成，密封座通过螺栓固定于分料段，其内工作面为锥型，切换机构由驱动轴，摆臂，压盘，销轴连接而成，压盘有与密封座的锥型内工作面配合的锥型面，在压盘的锥型面上有胶环，胶环为MPVQ耐热硅胶，压盘与摆臂之间通过销轴用锁紧螺母固定，中间留有3-5mm游隙，切换机构的驱动轴与分料段机壳交接处有两锥型面相扣的MPVQ耐热硅胶环和柔性石墨盘根，外部采用螺柱压紧的可剖分式压盖，驱动机构由摇臂通过一自动补偿器与驱动机构的电动推杆(或气缸)相连接，自动补偿器为固定于其壳体上的外压弹簧和内压弹簧组成的机构，内压弹簧通过螺母与内压盘固定于推杆上，外压弹簧穿过导杆通过螺母与自动补偿器壳体和外压盘相连。
本实用新型与已有技术相比有以下优点或积极效果
由于采用了进料段，分料段和出料段三部分的组合式结构，进料段的侧面设有入孔，方便了配件更换和维修，可以补偿整体变形；由于压盘的锥型面上衬有MPVQ耐热硅胶衬胶，本实用新型耐温耐磨，使用寿命长，更换方便，密封性能好；切换机构的驱动轴与分料段机壳交接处有MPVQ耐热硅胶和柔性石墨盘根的组合式密封机构，可实现耐温耐磨，操作简单，更换方便，密封性能好；驱动机构由摇臂通过外压弹簧和内压弹簧的作用进一步加力补偿，确保压盘充分压合密封，本实用新型是一种结构合理，耐温耐磨，密封性能好，行程可以自动补偿，易于维修的三通设备。
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步详细的说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型包括的密封座和切换机构的位置示意图；图3是图2中的A-A向视图；图4是本实用新型包括的驱动机构的自动补偿器的结构示意图。
在图中，1是进料段，2是入孔，3是切换机构，4是密封座，5是分料段，6是出料段，7是驱动机构，8是分料段机壳，9是摆臂，10是压盘，11是销轴，12是驱动轴，13是摆臂，14是密封压座，15是压盖，16是密封圈，17是密封圈，18是柔性石墨盘根，19是内压套，20是内压盘，21是内压弹簧，22是推杆，23是外压弹簧，24是外压盘，25是导杆。
本实用新型由进料段1，分料段5和出料段6通过螺栓连接而成，中间用厚度为3mm的石棉橡胶垫密封，进料段1上方带有进料口，侧面设有入孔2，分料段5由两对称的密封座4，切换机构3和机壳外部的驱动机构7组成，出料段6由成60°叉分的两分料管构成，密封座4通过螺栓固定于分料段5，其内工作面为锥型，切换机构3由驱动轴12，摆臂9，压盘10，销轴11连接而成，压盘10有与密封座4的锥型内工作面配合的锥型面，在压盘的锥型面上有胶环，为MPVQ耐热硅胶，压盘10与摆臂13之间通过销轴11用锁紧螺母固定，中间留有3-5mm游隙，工作时，驱动轴12在驱动机构7的驱动下，带动摆臂9上的压盘10左右摆动，以达到与密封座4的充分压合，切换机构3的驱动轴12与分料段机壳8交接处有两锥型面相扣的MPVQ耐热硅胶环和柔性石墨盘根18，外部采用螺柱压紧的可剖分式压盖15，驱动机构7由摇臂9通过一自动补偿器与驱动机构的电动推杆(或气缸)相连接，自动补偿器为固定于其壳体上的外压弹簧23和内压弹簧21组成的机构，内压套19与摇臂13相连，推杆22与电动推杆(或气缸)相连，内压弹簧21通过螺母与内压盘20固定于推杆22上，外压弹簧23穿过导杆25通过螺母与自动补偿器壳体和外压盘24相连。工作时，电动推杆(或气缸)前推带动推杆22，由外压盘24使外压弹簧23压缩，推动内压套19，给摇臂13，驱动轴12，摆臂9，压盘10加力，促进压盘与密封座的压合。
实施例1STF-300型，进、出料口为300×300mm，高度为640mm，由进料段1，分料段5和出料段6通过螺栓连接而成，中间用厚度为3mm的石棉橡胶垫密封，进料段1的侧面设有入孔2，分料段5由两对称的密封座4，切换机构3和机壳外部的驱动机构7组成；出料段6由成60°叉分的两分料管构成；切换机构3由驱动轴12，摆臂9，压盘10，销轴11连接而成，压盘10与摆臂13之间通过销轴11用锁紧螺母固定，中间留有3-5mm游隙，切换机构3的驱动轴12与分料段机壳8交接处有两锥型面相扣的MPVQ耐热硅胶环和柔性石墨盘根18，外部采用螺柱压紧的可剖分式压盖15。
权利要求1.一种组合式全密封三通设备，由进料段(1)，分料段(5)和出料段(6)组成，其特征在于进料段(1)，分料段(5)和出料段(6)是通过螺栓连接，中间有厚度为3mm的石棉橡胶垫密封，进料段(1)侧面有入孔(2)，分料段(5)由两对称的密封座(4)，切换机构(3)和机壳外部的驱动机构(7)组成，出料段(6)由成60°叉分的两分料管构成，密封座(4)通过螺钉固定于分料段(5)，其内工作面为锥型，切换机构(3)由主轴，摆臂(9)，压盘(10)，销轴(11)连接而成，压盘(10)有与密封座(4)的锥型内工作面配合的锥型面，在压盘(10)的锥型面上有MPVQ耐热硅胶胶环，压盘(10)与摆臂(13)之间通过销轴(11)用锁紧螺母固定，切换机构(3)的驱动轴(12)与分料段机壳(8)交接处有两锥型面相扣的胶环和柔性石墨盘根(18)，外部是螺柱压紧的可剖分式压盖(15)，驱动机构(7)由摇臂(9)通过一自动补偿器与驱动机构的推杆(22)相连接，自动补偿器为固定于其壳体上的外压弹簧(23)和内压弹簧(21)组成的机构，内压套(19)与摇臂(13)相连，推杆(22)与气缸相连，内压弹簧(21)通过螺母与内压盘(20)固定于推杆(22)上，外压弹簧(23)穿过导杆(25)通过螺母与自动补偿器壳体和外压盘(24)相连。
专利摘要一种组合式全密封三通设备,由设人孔2的进料段1,由两对称的密封座4,切换机构3和机壳外部的驱动机构7组成的分料段5和出料段6用螺栓连接,密封座4内工作面为锥型,切换机构3由主轴,摆臂9,压盘10,销轴11连接而成,驱动轴12与机壳8交接处有两锥型面相扣的MPVQ耐热硅胶环和柔性石墨盘根18,它是一种结构合理,耐温耐磨,密封性能好,易于维修的三通设备。
文档编号F16L41/16GK2395124SQ9922229
公开日2000年9月6日 申请日期1999年9月11日 优先权日1999年9月11日
发明者赵炳胜, 宫俊亭, 杨树林 申请人:青岛通用锅炉设备有限公司