专利名称：阀门电动装置的防爆箱罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门电动装置的防爆箱罩，具体地说，涉及其按钮部套。
背景技术：
工业生产中的阀门一般采用两种控制方式，即手动控制和电动控制方式，其在远程控制中，都采用能实现自动切换的阀门电动装置。出于维修调试和现场处置的需要，目前，在阀门电动装置中，需设置现场按钮，可以进行正反向的点动，便于进行检查和调试。目前所使用的现场点动的方式，是将防爆按钮部套设置在防爆箱罩上，所采用的防爆按钮部套的结构形式为一根直通的防爆按钮，防爆按钮的内端面点动时与微动开关接触，控制电机的正转或反转，手松开防爆按钮则电机停转。为了实现防爆密封，采用孔径小于按钮直径的密封件，利用密封件与防爆按钮间的紧密接触进行密封。如果防爆箱罩内外压力不同，或者密封圈磨损，可能产生气体或液体的泄漏，造成密封的失效。因此，这种防爆按钮的结构形式密封和防爆的可靠性不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种阀门电动装置的防爆箱罩，其目的是提高防爆按钮部套的密封性能。
为了实现上述目的，本实用新型所提供的阀门电动装置的防爆箱罩，包括防爆按钮部套、微动开关、防爆开度窗，所述的防爆按钮部套设同一轴线的防爆按钮和现场按钮，防爆按钮和现场按钮之间由柔性密封件隔绝。
所述的防爆按钮设在防爆箱罩壳体的孔内，在防爆箱罩壳体外的相应位置设按钮压板，所述的现场按钮穿过按钮压板的孔。
所述柔性密封件设在按钮压板与防爆箱罩壳体的结合面之间，其平面尺寸与按钮压板相同。
采用上述方法，使防爆箱罩内外完全隔绝，提高了防爆箱罩密封性能，使得阀门电动装置更为安全和可靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为阀门电动装置的防爆箱罩剖面示意图。
图2为阀门电动装置的防爆箱罩正面示意图图中标号为1、防爆按钮部套，2、微动开关，3、防爆开度窗，4、防爆箱罩壳体，5、防爆按钮，6、现场按钮，7、按钮压板，8、柔性密封件。
具体实施方式
如
图1阀门电动装置的防爆箱罩剖面示意图和图2阀门电动装置的防爆箱罩正面示意图所示，阀门电动装置的防爆箱罩包括防爆按钮部套1、微动开关2、防爆开度窗3，所述的防爆按钮部套1设同一轴线的防爆按钮5和现场按钮6，防爆按钮5和现场按钮6之间由柔性密封件8隔绝。所述的防爆按钮5设在防爆箱罩壳体4的孔内，在防爆箱罩壳体4外的相应位置设按钮压板7，所述的现场按钮6穿过按钮压板7的孔。所述柔性密封件8设在按钮压板7与防爆箱罩壳体4的结合面之间，其平面尺寸与按钮压板7相同。现场按钮6和防爆按钮5被柔性密封件8分隔在防爆箱罩的内外，操作时，按动露在外面的现场按钮6，通过柔性密封件8将压力传递给防爆按钮5，防爆按钮5的另一端再与微动开关2接触并使其动作，实现对电动的点动操作。其动作与传统的直通按钮的效果完全相同。
防爆按钮部套1根据需要可以做成两套，其中一套的按钮按下的微动开关2为控制电机的正转，另一套则为反转，以利于检查调试。
由于柔性密封件8为一个没有任何孔隙的整体，所以用按钮压板7用螺钉9压紧之后，防爆箱罩的内外的空间被完全隔绝，密封性能大为提高。
权利要求1.一种阀门电动装置的防爆箱罩，包括防爆按钮部套(1)、微动开关(2)、防爆开度窗(3)，其特征在于所述的防爆按钮部套(1)设同一轴线的防爆按钮(5)和现场按钮(6)，防爆按钮(5)和现场按钮(6)之间由柔性密封件(8)隔开。
2.按照权利要求1所述的阀门电动装置的防爆箱罩，其特征在于所述的防爆按钮(5)设在防爆箱罩壳体(4)的孔内，在防爆箱罩壳体(4)外的相应位置设按钮压板(7)，所述的现场按钮(6)穿过按钮压板(7)的孔。
3.按照权利要求1和2所述的阀门电动装置的防爆箱罩，其特征在于所述柔性密封件(8)设在按钮压板(7)与防爆箱罩壳体(4)的结合面之间，其平面尺寸与按钮压板(7)相同。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门电动装置的防爆箱罩，包括防爆按钮部套(1)、微动开关(2)、防爆开度窗(3)，所述的防爆按钮部套(1)设同一轴线的防爆按钮(5)和现场按钮(6)，防爆按钮(5)和现场按钮(6)之间由柔性密封件(8)隔绝。采用这种方法，使防爆箱罩内外完全隔绝，提高了防爆箱罩密封性能，使得阀门电动装置更为安全和可靠。
文档编号F16K27/00GK2735115SQ20042007975
公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者项美根 申请人:项美根