一种聚氯乙烯钢塑复合管道及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种复合管，具体是一种聚氯己帰钢塑复合管道及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 钢塑复合管是一种新兴的复合管管材，产品W无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂 装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚己帰粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂 装、流平、后处理工艺制成的给水锻锋内涂塑复合钢管，是传统锻锋管的升级型产品，钢塑 复合管一般用螺纹连接。钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强钢 塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管W及钢丝网骨架钢塑复合管。当 前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们常说的钢塑复合压力管，该种管 材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚己帰。由 于聚己帰对化学和机械作用很敏感，耐热老化性差，在一些领域无法得到应用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种聚氯己帰钢塑复合管道及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种聚氯己帰钢塑复合管道，所述复合管由聚氯己帰管内层和钢管外层组成，所述聚 氯己帰管内层由下列重量份的原料配制而成；聚氯己帰树脂120-130、下膳橡胶10-16、聚 四氣己帰13-15、马来酸二下基锡4-7、纳米二氧化娃6-10、二硫化钢2-4、氧化铅1-3、膨化 石墨3-5、H氧化二键4-5、抗氧剂TNP 2-3、染色剂3-5、聚己二酸己二醇醋二醇8-12、环氧 大豆油5-7、邻苯二甲酸二辛醋4-6、邻苯二甲酸醋6-8、助剂7-9 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：环氧树脂10-12、苯己帰共聚物9-13、纳米二氧化 娃7-9、红泥2-3、氧化铁微粉3-6、氯己帰一偏氯己帰共聚物5-7、十二碳醇6-8、當麻油酸 巧7-9、导电炭黑6-8、抗氧剂CA 2-4、双（2, 2,6,6-四甲基-4-脈巧基）奎二酸醋7-13 ; 所述助剂的制备方法如下；称取上述重量份的纳米二氧化娃、红泥、氧化铁微粉、當麻 油酸巧、导电炭黑混合后研磨，然后加入其它剩余成分，在80-85C的条件下，在高混机中按 转速为300-350转/分下揽拌10-15分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0005] -种聚氯己帰钢塑复合管道的制备方法，包括W下步骤： (1) 管材的预处理；将钢管去毛刺，去焊筋，使用干燥与去杂设备的压缩空气将高压有 力的钢砂通过合金喷头喷出，使钢管形成粗趟的表面，除去表面铁镑，然后对管材进行磯化 处理，致使管材表面形成磯化膜，隔绝空气； (2) 将制备聚氯己帰管的各种原料混合后加入高速捏合机加热捏合，捏合温度为 160-18(TC，然后将原料冷混至温度低于4(TC后送入挤出机挤塑成型，得到改性聚氯己帰 管； (3) 用胶粘剂分别均匀涂覆于改性聚氯己帰管的外表面和金属管的内表面，将氯己 帰管套入金属管内并加热，当管内温度升至8(TC时，开始向管内加压，保持管内压力为 0. 6-0. 8MPa，当管内温度逐渐升至14(TC时，停止加热，自然冷却至室温，解除压力，即得聚 氯己帰钢塑复合管道。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明通过在聚氯己帰中添加改性助剂，提高了聚己帰管材的耐磨、耐腐蚀、的特性， 又提高了聚氯己帰材料的初度、强度、抗蠕变的性能，通过与金属材料紧密结合，具有良好 的强度和初性，大大简化了钢塑复合管的生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[000引 实施例1 : 一种聚氯己帰钢塑复合管道，所述复合管由聚氯己帰管内层和钢管外层组成，所述聚 氯己帰管内层由下列重量份（kg)的原料配制而成；聚氯己帰树脂120、下膳橡胶10、聚四氣 己帰13、马来酸二下基锡4、纳米二氧化娃6、二硫化钢2、氧化铅1、膨化石墨3、H氧化二键 4、抗氧剂TNP 2、染色剂3、聚己二酸己二醇醋二醇8、环氧大豆油5、邻苯二甲酸二辛醋4、邻 苯二甲酸醋6、助剂7 ;所述助剂由下列重量份（kg)的原料制成；环氧树脂10、苯己帰共聚 物9、纳米二氧化娃7、红泥2、氧化铁微粉3、氯己帰一偏氯己帰共聚物5、十二碳醇6、當麻 油酸巧7、导电炭黑6、抗氧剂CA 2、双（2,2,6,6-四甲基-4-脈巧基）奎二酸醋7;制备方 法是：称取上述重量份的纳米二氧化娃、红泥、氧化铁微粉、當麻油酸巧、导电炭黑混合后研 磨，然后加入其它剩余成分，在80-85C的条件下，在高混机中按转速为300-350转/分下揽 拌10-15分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0009] 一种聚氯己帰钢塑复合管道的制备方法，包括W下步骤： (1) 管材的预处理；将钢管去毛刺，去焊筋，使用干燥与去杂设备的压缩空气将高压有 力的钢砂通过合金喷头喷出，使钢管形成粗趟的表面，除去表面铁镑，然后对管材进行磯化 处理，致使管材表面形成磯化膜，隔绝空气； (2) 将制备聚氯己帰管的各种原料混合后加入高速捏合机加热捏合，捏合温度为 160-18(TC，然后将原料冷混至温度低于4(TC后送入挤出机挤塑成型，得到改性聚氯己帰 管； (3) 用胶粘剂分别均匀涂覆于改性聚氯己帰管的外表面和金属管的内表面，将氯己 帰管套入金属管内并加热，当管内温度升至8(TC时，开始向管内加压，保持管内压力为 0. 6-0. 8MPa，当管内温度逐渐升至14CTC时，停止加热，自然冷却至室温，解除压力，即得聚 氯己帰钢塑复合管道。
[0010] 实施例2 : 一种聚氯己帰钢塑复合管道，所述复合管由聚氯己帰管内层和钢管外层组成，所述聚 氯己帰管内层由下列重量份（kg)的原料配制而成；聚氯己帰树脂125、下膳橡胶13、聚四氣 己帰14、马来酸二下基锡5. 5、纳米二氧化娃8、二硫化钢3、氧化铅2、膨化石墨4、H氧化 二键4. 5、抗氧剂TNP 2. 5、染色剂4、聚己二酸己二醇醋二醇10、环氧大豆油6、邻苯二甲酸 二辛醋5、邻苯二甲酸醋7、助剂8 ;所述助剂由下列重量份（kg)的原料制成巧氧树脂11、 苯己帰共聚物11、纳米二氧化娃8、红泥2. 5、氧化铁微粉4. 5、氯己帰一偏氯己帰共聚物6、 十二碳醇7、當麻油酸巧8、导电炭黑7、抗氧剂CA 3、双（2, 2,6,6-四甲基-4-脈巧基）奎 二酸醋10 ;制备方法是；称取上述重量份的纳米二氧化娃、红泥、氧化铁微粉、當麻油酸巧、 导电炭黑混合后研磨，然后加入其它剩余成分，在80-85C的条件下，在高混机中按转速为 300-350转/分下揽拌10-15分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0011] 制备方法同实施例1。
[001引 实施例3; 一种聚氯己帰钢塑复合管道，所述复合管由聚氯己帰管内层和钢管外层组成，所述聚 氯己帰管内层由下列重量份（kg)的原料配制而成；聚氯己帰树脂130、下膳橡胶16、聚四氣 己帰15、马来酸二下基锡7、纳米二氧化娃10、二硫化钢4、氧化铅3、膨化石墨5、H氧化二 键5、抗氧剂TNP 3、染色剂5、聚己二酸己二醇醋二醇12、环氧大豆油7、邻苯二甲酸二辛醋 6、邻苯二甲酸醋8、助剂9 ;所述助剂由下列重量份（kg)的原料制成；环氧树脂12、苯己帰 共聚物13、纳米二氧化娃9、红泥3、氧化铁微粉6、氯己帰一偏氯己帰共聚物7、十二碳醇8、 當麻油酸巧9、导电炭黑8、抗氧剂CA 4、双（2,2,6,6-四甲基-4-脈巧基）奎二酸醋13 ;f|J 备方法是；称取上述重量份的纳米二氧化娃、红泥、氧化铁微粉、當麻油酸巧、导电炭黑混合 后研磨，然后加入其它剩余成分，在80-85C的条件下，在高混机中按转速为300-350转/分 下揽拌10-15分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
[0013] 制备方法同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的聚氯己帰钢塑复合管道的性能检测结果见表1。
[0015] 表1实施例1-3制得的聚氯己帰钢塑复合管道的性能检测结果
【主权项】
1. 一种聚氯己帰钢塑复合管道，所述复合管由聚氯己帰管内层和钢管外层组成，其特 征在于，所述聚氯己帰管内层由下列重量份的原料配制而成；聚氯己帰树脂120-130、下膳 橡胶10-16、聚四氣己帰13-15、马来酸二下基锡4-7、纳米二氧化娃6-10、二硫化钢2-4、氧 化铅1-3、膨化石墨3-5、H氧化二键4-5、抗氧剂TNP 2-3、染色剂3-5、聚己二酸己二醇醋二 醇8-12、环氧大豆油5-7、邻苯二甲酸二辛醋4-6、邻苯二甲酸醋6-8、助剂7-9 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：环氧树脂10-12、苯己帰共聚物9-13、纳米二氧化 娃7-9、红泥2-3、氧化铁微粉3-6、氯己帰一偏氯己帰共聚物5-7、十二碳醇6-8、當麻油酸 巧7-9、导电炭黑6-8、抗氧剂CA 2-4、双（2, 2,6,6-四甲基-4-脈巧基）奎二酸醋7-13 ; 所述助剂的制备方法如下；称取上述重量份的纳米二氧化娃、红泥、氧化铁微粉、當麻 油酸巧、导电炭黑混合后研磨，然后加入其它剩余成分，在80-85C的条件下，在高混机中按 转速为300-350转/分下揽拌10-15分钟，静置冷却至室温，即得所需助剂。
2. 根据权利要求1所述的一种聚氯己帰钢塑复合管道的制备方法，其特征在于，包括 W下步骤： (1) 管材的预处理；将钢管去毛刺，去焊筋，使用干燥与去杂设备的压缩空气将高压有 力的钢砂通过合金喷头喷出，使钢管形成粗趟的表面，除去表面铁镑，然后对管材进行磯化 处理，致使管材表面形成磯化膜，隔绝空气； (2) 将制备聚氯己帰管的各种原料混合后加入高速捏合机加热捏合，捏合温度为 160-18(TC，然后将原料冷混至温度低于4(TC后送入挤出机挤塑成型，得到改性聚氯己帰 管； (3) 用胶粘剂分别均匀涂覆于改性聚氯己帰管的外表面和金属管的内表面，将氯己 帰管套入金属管内并加热，当管内温度升至8(TC时，开始向管内加压，保持管内压力为 0. 6-0. 8MPa，当管内温度逐渐升至14CTC时，停止加热，自然冷却至室温，解除压力，即得聚 氯己帰钢塑复合管道。
【专利摘要】本发明公开了一种聚氯乙烯钢塑复合管道及其制备方法，所述复合管由聚氯乙烯管内层和钢管外层组成，所述聚氯乙烯管内层由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯树脂120-130、丁腈橡胶10-16、聚四氟乙烯13-15、马来酸二丁基锡4-7、纳米二氧化硅6-10、二硫化钼2-4、氧化铝1-3、膨化石墨3-5、三氧化二锑4-5、抗氧剂TNP2-3、染色剂3-5、聚己二酸乙二醇酯二醇8-12、环氧大豆油5-7、邻苯二甲酸二辛酯4-6、邻苯二甲酸酯6-8、助剂7-9。本发明通过在聚氯乙烯中添加改性助剂，提高了聚乙烯管材的耐磨、耐腐蚀、的特性，又提高了聚氯乙烯材料的韧度、强度、抗蠕变的性能，通过与金属材料紧密结合，具有良好的强度和韧性，大大简化了钢塑复合管的生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。
【IPC分类】C08K3-30, C08L9-02, C08K3-22, C08K13-02, C08L63-00, C08K3-04, F16L9-147, C08K5-098, C08L27-18, C08L67-02, C08K5-1515, C08L27-06, C08K5-12, C08K3-36
【公开号】CN104534191
【申请号】CN201410800538
【发明人】马会凯, 陈海波
【申请人】泉州泉港华博化工科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日