件与承载层的一侧上的圆周的突出之间实现改善的密封效果。
[0022]在这方面，优选的是，假设功能元件没有以恒定厚度形成，而是包括锥形的外围区±或，特别是在周围方向上延伸的锥形的外围区域。优选的是，功能元件在锥形的外围区域的一个表面上、然而优选在锥形的外围区域的两个表面上包括密封元件(例如，以自包含的方式包围通路开口的密封唇部)，功能元件一抵接承载层的一侧上的圆周突出其即确保了密封。以相同的方式，可行的是，功能元件在其一个或两个表面上至少部分地设置有涂层，当该涂层接触一个表面时，它改善了密封效果。
[0023]功能元件的任务是在流体的各个流动方向上移动或停止抵靠在突出上(功能元件被液流挤压至突出)。这样做，功能元件可以保持尺寸上稳定。因此，功能元件以可检测的方式可以既不被液流弄弯曲也不被液流拉伸。功能元件优选由金属或塑料材料构成或包括该二者。通常金属材料由金属薄板制成，尤其由钢薄板制成，例如不锈钢、碳素钢、弹簧钢和弹簧硬钢。原则上也可以使用轻金属。塑料材料优选针对油和/或高达约150°C的温度和/或高达40bar或甚至大于40bar的压力是稳定的。这允许使用大范围的热塑性塑料、弹性体的和热固性材料。阀板在其中心区域处的通常的优选的厚度在0.7mm与1.6mm之间，优选在0.6mm与1.2mm之间。如果功能元件由轻金属制成，则优选的是，使用更大的厚度并相应地改变承载层的厚度。
[0024]合适的热塑性塑料材料包括聚酰胺(PA)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚砜(PSU)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯并咪唑(PBI)和聚丙烯(PP)。合适的弹性体材料包括聚丙烯酸酯橡胶(例如，丙烯酸酯橡胶(ACM)和乙烯丙烯酸橡胶(AEM))、氟橡胶(FKM)、氟硅橡胶(FVMQ)、水合丁腈橡胶(HNBR)、硅橡胶(VMQ)和表氯醇(ECO)。合适的热固性材料包括聚酯、乙烯基酯、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。这些材料可以单独使用或以两个组分或多组分的成分的方式使用。它们可以不需要增强材料而使用，或者利过纤维基和/或颗粒基增强材料而使用。
[0025]承载层优选由金属薄板制成，尤其由钢薄板制成，例如不锈钢和碳素钢。通常厚度范围在1.0mm与5.0mm之间。
[0026]如通过图1至图7所示例的和上面所提到的根据权利要求1的第一实施方式，其中突出在承载层的两个表面上位于承载层的通路开口的圆周边缘上，优选的是，突出的高度相当于小于功能元件在其中心区域的厚度的1/3，有利地小于1/5。如通过图8所示例的和上面所提到的根据权利要求2的另一实施方式，其中突出在承载层的中间范围中位于承载层的通路开口的圆周边缘上从而与承载层的两个表面相间隔，优选的是，突出的高度相当于小于功能元件在其中心区域的厚度的1/2，有利地小于1/3。总之，优选的是，功能元件在其被挤压的方向上未伸出超过承载层的表面。
[0027]以常规的方式和如上面已经提到的，附加的功能层可以邻近于承载层布置，例如，如密封层。这些附加的功能层可以设置有密封的弹性体涂层和/或密封的珠子(bead)。然而，对于本发明必要的是，即使仅由一个承载层组成的垫片也能够以防损失的方式将功能元件保持在通路开口中。给定承载层中的通路开口的圆周边缘的不同设计以及功能元件的圆周边缘的不同设计，可以实现如上面所描述的功能元件的特定的功能行为。
[0028]还可以以这种方式设计待密封的对应部件(counterpart)，使得另外的阀门功能或节流孔功能得以实现和/或密封效果得以改善。如果功能元件的突出和承载层的突出仅彼此部分地重叠，而功能元件的突出(在实施方式2中至少在功能元件的一个表面上)可以以周向方式停靠在待密封的对应部件的表面上，以便此处的组合的力锁定连接和形状锁定连接在功能元件与对应部件之间实现，并且功能元件与对应部件之间的通路被阻塞，则例如阀门功能得以实现。如果通路(在功能元件与承载层可以彼此停靠在其上的接触区域中)未邻接至整个通路开口，而是通过相对部件仅部分地关闭，则节流孔功能得以产生。如果平垫片至少在其一个表面上包括密封层，然后该密封层的效果由限定通路开口和密封层的承载层的区域和功能元件的区域之间的相应交互引起，则随着承载层、功能元件和待密封的对应部件之间的交互而引起可比较的效果。对于本发明必要的是，功能元件仅由承载层保持。
[0029]作为总体有利的发明特征，当与承载层以形状锁定和力锁定接合时，功能元件在其被挤压的方向上未伸出超过承载层的一个表面或超过承载层的两个表面。
【附图说明】
[0030]在下文，给出了根据本发明的平垫片的一些示例。本文中，相同或类似的元件引用相同或类似的附图标记，以便该描述部分地不再重复。每一个以下示例中的单独特征不仅表示了与各个示例的其他所有特征组合的本发明的实施方式，当以孤立的方式考虑时，还被视为根据本发明的平垫片的有利实施方式。
[0031]图中:
[0032]图1是根据本发明的第一平垫片的承载层中通路开口的顶部上/穿过该通路开口的区域的示意图；
[0033]图2a至图2d分别是与根据本发明的第一平垫片的沿着图1中的线A-A和B-B绘制平面相正交的截面视图；
[0034]图3是根据本发明的第一平垫片和第二平垫片的通路开口的细节视图；
[0035]图4是根据本发明的第三平垫片的通路开口的顶部上/穿过该通路开口的区域的示意图以及相应的截面视图；
[0036]图5是根据本发明的第四平垫片的通路开口的顶部上/穿过该通路开口的区域的示意图；
[0037]图6是穿过根据本发明的第五平垫片的通路开口的区域的截面图；
[0038]图7是穿过根据本发明的第六平垫片的通路开口的区域的截面图；以及
[0039]图8是根据本发明的第七平垫片的通路开口的顶部上/穿过该通路开口的区域的截面以及视图。
【具体实施方式】
[0040]图1示出了根据本发明的平垫片I的承载层10以及功能元件20的俯视图，其中以透视的方式表示了承载层10的轮廓(即内轮廓)和功能元件的轮廓(即外轮廓)。承载层10示出围绕通路开口 2的部分。通路开口示出了在承载层10的两个表面之间的圆周边缘3，圆周边缘3包围该通路开口。功能元件20在围绕其中心区域24包括凸缘状刀棱面(land) 26，凸缘状刀棱面26包括周向的外边缘25。在本示例中，功能元件20是盘状物(disk)，该盘状物的内区域具有第一厚度，外边缘(凸缘状刀棱面)具有第二厚度。两个厚度之间的台阶(st印)用附图标记22指示。该盘状物是关于正交地直立在绘图平面上的轴而旋转对称。此处的盘状物由热塑材料(即颗粒增强型聚酰胺)模制而成。承载层10在其位于功能元件20的平面下方的表面区域中包括圆周突出15’。该圆周突出15’包括通路开口 2的圆周边缘13，而圆周边缘13也是旋转对称的并示出了比功能元件20的圆周边缘25小的半径。因此，如果功能元件20被压抵在绘图平面下方承载层的圆周边缘13，则通路开口 2关闭。
[0041 ] 在承载层10位于绘图平面上方的表面上，承载层10包括圆周边缘14，其作为整体示出了彼此之间具有等距离的四个突出区域15。从总体上看，承载层的上表面的圆周边缘部分地形成带有突出部的圆周突出，这些突出是在区域15中最明显的，并且以这种方式伸入到通路开口 2中，使得它们与功能元件20的边缘25重叠。
[0042]在围绕的圆周边缘13和圆周边缘14之间，承载层示出了圆周边缘19，圆周边缘19相对于下圆周边缘13以周向的方式凹进去并相对于突出15的区域中的上圆周边缘14凹进去。以这种方式，它形成凹槽(以下将被称为17)。换句话说，功能元件2的在突出区域15的区域中的圆周边缘25延伸到凹槽17中。如果功能元件20例如由于向上的液流而被压抵突出区域15，则流体仍然可以穿过功能元件的圆周边缘25和承载层的圆周边缘14之间(即位于明显地突出区域15之间的区域中)的通路开口 2。
[0043]图2以图2-A和图2-B示出了沿图1中A-A线的截面并以图2_