]球形件131由连接至活塞组件140的活塞杆142支撑。从活塞杆142向下，活塞组件140依次包括上活塞144、隔膜146和下活塞148。活塞组件140可在上部位置(图3所示)与下部位置(图4所示)之间移动，在上部位置中，活塞组件140迫使阀组件130处于打开位置；在下部位置中，活塞组件140迫使阀组件130处于关闭位置，这取决于下腔体141中所包含的流体的压力(即，外流体管路107的压力)。图3示出了下腔体141。
[0062]下腔体141被限定在下壁125、活塞缸147与下活塞148之间。斜通道121将下腔体141连接至外流体管路107。因此，当阀构件130处于关闭位置时(即，当辅助通道113中的压力低于主通道114中的压力时)，下腔体141收回，活塞组件140向下移动，并且球形件131邻接成角度通道124。当阀构件130处于打开位置时(即，当辅助通道113中的压力高于主通道114中的压力)，下腔体141的容积增大，活塞组件140向上移动，并且球形件131布置成远离成角度通道124。
[0063]活塞杆142邻接球形件131的与偏压弹簧132相对的底面。活塞杆142压配合入竖直地布置在活塞杆142下方的上活塞144中。上活塞144可在活塞缸147内竖直地移动，使得当上活塞144处于活塞组件140的下部位置时，活塞杆142与球形件131之间形成有间隙145(图4所示)。可预期的是，阀组件110可被设计成使得球形件131可固定地连接至活塞杆142，并且当上活塞144处于活塞组件140的下部位置时，活塞杆142与球形件131之间可不形成间隙145，但阀构件130仍将完成其任务。还可预期的是，活塞杆142固定连接至球形件131，且可省略弹簧132。上活塞144的外周缘具有肩部143，使得上活塞144的直径确定尺寸成与活塞缸47的直径匹配。上活塞144的底部容纳有螺钉158以用于将上活塞144连接至下活塞148。
[0064]万一流体从上活塞144和下活塞148的侧面朝向下腔体141渗出，则隔膜146防止主通道114与辅助通道113之间的流体连通。隔膜146为圆形且具有柔性，并且其中间具有用于容纳螺钉158的孔。隔膜146部分地夹在上活塞144与下活塞148之间。隔膜146还具有围绕其周缘的厚边缘(未示出)。隔膜146的边缘插入凹口 157中。
[0065]下活塞148为具有向外延伸的肩部149的倒杯形，使得下活塞148的直径确定尺寸成与活塞缸147的直径匹配。下活塞148的中部具有用于容纳螺钉158的通孔(未示出)。平垫圈和锁定垫圈(均未示出)放置在螺钉158上方，该螺钉将活塞144和148以及隔膜146保持在一起。连接为流体密封的，使得没有流体能移动通过隔膜146上的用于将隔膜146牢固连接至主体112的中央孔。
[0066]尽管已描述了特定的活塞组件140和阀构件130，但应理解到的是，可提供其它活塞组件、阀构件以及其它形状的部件。例如，下活塞148可为扁平的。在另一个实例中，上活塞144的形状可改变。在再另一个实例中，可使用一个活塞，而非两个活塞144和148。在再另一个实例中，可移除隔膜146，并且活塞144、148可以流体密封的方式密封至缸。
[0067]现在将描述手动断流阀160。手动断流阀160包括橡皮塞162，该橡皮塞具有穿过其延伸的水平膛孔164。手动断流阀160通过多个O形环166而密封至主体112 (为了避免使附图混乱，仅示出一个O形环)。手动断流阀160可沿竖直轴线161(图3所示)旋转，从而将膛孔164定位在第一位置与第二位置之间，在第一位置中，膛孔164与主通道114对准(图3和图4所示)；在第二位置中，膛孔164相对于主通道114成一角度，入口 116与出口118之间的流体连通被中断。手动断流阀160可通过布置在手动断流阀160的与孔164相对的端部处的开口 168来操作，这样使得可将工具插入开口 168中，以促进手动断流阀160绕竖直轴线161旋转。这种工具可例如为螺丝刀。开口 168可被省略或者由另一种促进阀160旋转的装置替代。手动断流阀160布置在主体112的腔体111内，该腔体与通道113、114流体连通。当手动断流阀160在腔体111内(无论其处于第一位置还是第二位置)时，通道113、114均与环境105隔离。然而，当将手动断流阀160从腔体111中移除时，通道113、114与环境105接触，环境会影响外流体管路107中的压力。因此，手动断流阀160可用作应急触发器，从而将手动断流阀160拉出主体112会因引起外流体管路107中的压力发生变化而触发下文所描述的安全模式之一。可预期的是，手动断流阀160可被省略。
[0068]易熔塞150布置在腔体123的一端，如上所述，该腔体与外流体管路107流体连通。易熔塞150适于在165°C (329° F)的预定温度下熔化。例如，在有火的情况下，可达到这种温度。因此，易熔塞150可用作阀组件110的安全设施。可预期的是，易熔塞150可在除165°C之外的其它温度下熔化。还可预期的是，易熔塞150可被省略。
[0069]在正常操作下，外流动管路107不与内流动管路106流体连通，并且阀组件110保持在打开位置，直至其响应于一个或多个以下故障模式而移动至关闭位置。
[0070]在第一安全模式下，如果内流体管路106内泄漏入外流体管路107，则辅助通道113中的压力减小(因为外流体管路107的压力高于内流体管路106的压力)，这将减小下腔体141的容积，从而使球形件131朝向通道124移动。
[0071]在第二安全模式下，如果外流体管路107泄漏并与环境5接触，则辅助通道113中的压力会减小(因为外流体管路107的压力高于环境5的压力)，这将减小下腔体141的容积，从而使球形件131朝通道124移动。
[0072]在第三安全模式下，如果阀组件110在颈部120处破损(例如当受到剪力撞击时)，则主通道114的在球形件131前面的部分的压力将大于主通道114的在球形件131后面的部分的压力。因此，偏压弹簧132将球形件131向下朝向通道124移动，从而关闭主通道114。在某些情况下，颈部120被完全剪断可导致主体112断裂成两部分。在这种情况下，阀组件110将因球形件131邻接通道124而关闭。
[0073]在第四安全模式下，可通过将手动断流阀160拉出主体112来紧急关闭阀组件110。通过这样做，内流体管路106与环境5和外流体管路107接触，辅助通道113中的压力减小，这将减小下腔体141的容积，从而使球形件131朝向通道124移动。
[0074]在第五安全模式下，可通过旋转手动断流阀160来紧急关闭阀组件110，使得膛孔164相对于主通道114成一角度，从而关闭主通道114。
[0075]在第六安全模式下，如果温度超过预定温度，则易熔塞150至少部分地熔化，从而允许辅助通道113与环境5之间连通。因此，辅助通道113中的压力减小，这减小了下腔体141的容积，从而使球形件131朝向通道124移动。
[0076]可预期的是，阀组件110的安全模式可多于或少于以上列举的安全模式。
[0077]为了安装阀组件110，首先将阀组件110定位在图1所示的关闭位置中，该关闭位置中，球形件131通过压缩弹簧132的膨胀力而位于成角度通道124中，以防止流体流动通过主通道114。阀组件110进而在入口 116处连接至储存器，并在其出口 118处连接至管道的内流体管路106。当形成上述连接时，通道114从储存器至管道104是流体密封的。辅助通道113进而连接至外流动管路107。由于外流动管路107内填充有流体(也被称为“监视流体”)，因此外流体管路107中的压力高于内流体管路6中的压力，下腔体141中的增大的压力向上推动活塞144和148，该活塞反过来使活塞杆142向上移动。活塞杆142向上推动球形件131，从而使弹簧132压缩并将球形件131提升出来使其不与成角度通道124接触，从而打开通道114。活塞144和148因增大的压力而向上移动，直至上活塞144的肩部43与限定在主体112中的邻接壁125接触。
[0078]虽然上文描述了涉及本发明人目前所预期的特定优选实施方式，但应理解到，