润滑油供给构造

文档序号:8485679阅读:572来源:国知局
润滑油供给构造
【技术领域】
[0001]本发明涉及适用于将液压泵和/或液压马达等轴向活塞部件以被支撑于旋转轴的状态收纳于壳体的轴向活塞装置的润滑油供给构造。
【背景技术】
[0002]具备旋转轴、被支撑于所述旋转轴的液压泵或液压马达等轴向活塞部件和支撑所述旋转轴且收纳所述轴向活塞部件的壳体的轴向活塞装置,作为介插于(插入)工程车辆中的行驶系统传动路径中的液压式无级变速装置等而广泛利用。
[0003]上述轴向活塞装置中,需要对上述轴向活塞部件中的滑动接触部分供给润滑油以谋求磨损的降低,一般的作法是经由形成于上述旋转轴的轴线孔对上述滑动接触部分供给润滑油。
[0004]但是,以往的轴向活塞装置中,设为通过下述结构对上述旋转轴的轴线孔供给润滑油。
[0005]S卩,上述旋转轴直接或经由轴承部件围绕轴线旋转自如地支撑于在上述壳体所形成的轴承孔。
[0006]而且,经由以一端侧流体连接于润滑油的油源且另一端侧向上述轴承孔开口的方式形成于上述壳体的润滑油供给油路、以面向上述润滑油供给油路的另一端侧开口的方式形成于上述旋转轴的外周面的回转接头和以外端部流体连接于上述回转接头且内端部流体连接于上述轴线孔的方式形成于上述旋转轴的连通油路,对上述旋转轴的轴线孔供给润滑油。
[0007]根据上述结构,无论上述旋转轴围绕轴线的旋转状态如何,上述连通油路都一直经由上述回转接头而流体连接于上述润滑油供给油路,理论上说必然会对上述轴线孔供给润滑油。
[0008]然而,伴随上述旋转轴的围绕轴线的旋转向径向外方的离心力作用于上述连通油路。
[0009]该离心力的朝向为为了将来自上述润滑油供给油路的润滑油送到上述轴线孔而从上述连通油路的外端部向内端部流动的润滑油的流动方向的相反朝向,妨碍上述连通油路中的润滑油的流动。

【发明内容】

[0010]本发明是鉴于所述以往技术而完成的,其目的在于提供适用于具备旋转轴、被支撑于所述旋转轴的轴向活塞部件和支撑所述旋转轴且收纳所述轴向活塞部件的壳体的轴向活塞装置的润滑油供给构造,该润滑油供给构造能够高效地进行润滑油向被支撑于所述旋转轴的所述轴向活塞部件的供给。
[0011]本发明为了达成所述目的,提供一种润滑油供给构造,用于轴向活塞装置,所述轴向活塞装置具备旋转轴、不能相对旋转地被支撑于所述旋转轴的轴向活塞部件和收纳所述轴向活塞部件的壳体,所述旋转轴在轴线方向中央部支撑所述轴向活塞部件的状态下、轴线方向一端侧以及另一端侧围绕轴线旋转自如地被支撑于形成于所述壳体的一端侧轴承孔以及另一端侧轴承孔,所述润滑油供给构造的特征在于,包括:储油空间,其形成于所述壳体且使得在能够从油源接受油的状态下面向所述旋转轴的一端侧以及另一端侧的至少一方的端面;和形成于所述旋转轴的旋转轴侧供给油路,所述旋转轴侧供给油路具有:轴线孔,其在所述旋转轴的面向所述储油空间的端面开口 ;和轴向活塞部件用润滑油孔,其一端部流体连接于所述轴线孔且另一端部向所述轴向活塞部件在所述旋转轴的外表面开口。
[0012]根据本发明所涉及的所述润滑油供给构造,在支撑所述旋转轴且收纳所述轴向活塞部件的所述壳体设置有面向所述旋转轴的至少一端侧的端面的储油空间,在所述旋转轴形成有所述旋转轴侧供给油路,其包括:面向所述储油空间的所述轴线孔;和所述轴向活塞部件用润滑油孔,其一端部流体连接于所述轴线孔且另一端部向所述轴向活塞部件在所述旋转轴的外表面开口,所以能够有效地防止由于伴随着所述旋转轴的围绕轴线的旋转的离心力而有损润滑油向所述轴向活塞部件的流动,能够顺畅向所述轴向活塞部件引导润滑油。
[0013]优选:所述旋转轴侧供给油路具有轴承部件用润滑油孔,所述轴承部件用润滑油孔的一端部流体连接于所述轴线孔且另一端部在所述旋转轴的外表面中位于所述一端侧轴承孔内的部分以及位于所述另一端侧轴承孔内的部分的至少一方开口。
[0014]更优选:所述轴承部件用润滑油孔包括:第I端侧润滑油孔,其在流体连接于所述轴线孔的状态下在所述旋转轴的外表面中位于所述一端侧轴承孔内的部分开口 ;和第2端侧润滑油孔,其在流体连接于所述轴线孔的状态下在所述旋转轴的外表面中位于所述另一端侧轴承孔内的部分开口。
[0015]所述旋转轴包括配置于同一轴线上的第I以及第2旋转轴、且所述轴向活塞部件包括分别被支撑于所述第I以及第2旋转轴的第I以及第2轴向活塞部件的形态中,优选:所述第I以及第2旋转轴配置成,所述第I旋转轴的一端侧的端面与所述第2旋转轴的另一端侧的端面有间隙地相对。
[0016]该情况下,能够设为:所述间隙用作所述储油空间;所述轴线孔包括在流体连接于所述储油空间的状态下分别形成于所述第I以及第2旋转轴的第I以及第2轴线孔;所述轴向活塞部件用润滑油孔包括:第I轴向活塞部件用润滑油孔,其一端部流体连接于所述第I轴线孔且另一端部向所述第I轴向活塞部件在所述第I旋转轴的外表面开口 ;和第2轴向活塞部件用润滑油孔,其一端部流体连接于所述第2轴线孔且另一端部向所述第2轴向活塞部件在所述第2旋转轴的外表面开口。
[0017]将所述第I以及第2旋转轴配置于同一轴线上的结构中,优选:所述壳体具有:形成有所述储油空间的端口块;第I壳体主体,其装卸自如地连结于所述端口块且使得收纳所述第I轴向活塞部件的第I收纳空间形成;和第2壳体主体,其隔着所述端口块位于所述第I收纳空间相反侧且装卸自如地连结于所述端口块且使得收纳所述第2轴向活塞部件的第2收纳空间形成。
[0018]所述旋转轴包括在轴线位置移位了的状态下平行地配设的第I以及第2旋转轴、所述轴向活塞部件包括分别被支撑于所述第I以及第2旋转轴的第I以及第2轴向活塞部件的形态中,优选,作为所述储油空间,在所述壳体设置有:第I储油空间,其形成于所述壳体且使得在能够从油源接受油的状态下面向所述第I旋转轴的一端侧以及另一端侧的至少一方的端面;和第2储油空间,其形成于所述壳体且使得在能够从油源接受油的状态下面向所述第2旋转轴的一端侧以及另一端侧的至少一方的端面。
[0019]该情况下,能够设为:所述轴线孔包括:在流体连接于所述第I储油空间的状态下形成于所述第I旋转轴的第I轴线孔;和在流体连接于所述第2储油空间的状态下形成于所述第2旋转轴的第2轴线孔;所述轴向活塞部件用润滑油孔包括:第I轴向活塞部件用润滑油孔,其一端部流体连接于所述第I轴线孔且另一端部向所述第I轴向活塞部件在所述第I旋转轴的外表面开口 ;和第2轴向活塞部件用润滑油孔,其一端部流体连接于所述第2轴线孔且另一端部向所述第2轴向活塞部件在所述第2旋转轴的外表面开口。
[0020]所述第I以及第2旋转轴在彼此平行的状态下移位配置的形态中,优选:能够设为,所述壳体具有:端口块;和壳体主体,其装卸自如地连结于所述端口块且使得收纳所述第I以及第2轴向活塞部件的收纳空间形成。
[0021]所述第I旋转轴作为被工作连结于驱动源的泵轴起作用且所述第2旋转轴作为马达轴起作用、所述第I以及第2轴向活塞部件分别作为液压泵以及液压马达起作用且至少一方设为可变容积型的形态中,能够设为,在所述壳体形成有:一对工作油路,其将所述第I以及第2轴向活塞部件流体连接且使得包括所述第I以及第2轴向活塞部件的闭合回路形成;和用于对所述闭合回路补给工作油的补充油路。
[0022]该情况下,优选,所述补充油路中的一部分油被供给到所述储油空间。
[0023]所述轴向活塞部件包括第I以及第2轴向活塞部件的形态中,能够设为:所述第I轴向活塞部件具有:第I液压缸体,其不能相对旋转地被支撑于所述第I旋转轴、且围绕所述第I旋转轴的轴线形成有多个液压缸孔;和多个第I活塞,其进退自如地被收纳于所述多个液压缸孔,通过所述多个第I活塞的自由端部直接或间接地卡合于所述轴向活塞装置所具备的第I斜板而划分所述第I轴向活塞部件的容积量;所述第2轴向活塞部件具有:第2液压缸体,其不能相对旋转地被支撑于所述第2旋转轴、且围绕所述第2旋转轴的轴线形成有多个液压缸孔;和多个第2活塞,其进退自如地被收纳于所述多个液压缸孔,通过所述多个第2活塞的自由端部直接或间接地卡合于所述轴向活塞装置所具备的第2斜板而划分所述第2轴向活塞部件的容积量。
[0024]该情况下,优选:所述第I轴向活塞部件用润滑油孔的另一端部,在所述多个第I活塞的自由端部与所述第I斜板的卡合区域附近的所述第I旋转轴的外表面开口 ;所述第2轴向活塞部件用润滑油孔的另一端部,在所述多个第2活塞的自由端部与所述第2斜板的卡合区域附近的所述第2旋转轴的外表面开口。
[0025]在所述第I斜板设为可动斜板的情况下,其中,所述可动斜板具有:绕与所述第I旋转轴垂直的摆动轴线旋转自如地被支撑于所述壳体的基部;和在被支撑于所述基部的状态下与所述多个第I活塞的自由端部直接或间接地卡合的斜板主体,能够设为:在所述壳体进一步形成有第I斜板用润滑油孔,所述第I斜板用润滑油孔的一端部流体连接于所述油源且另一端部在为了支撑所述基部而形成于所述壳体的支撑孔开口。
【附图说明】
[0026]图1是适用了本发明的一个实施方式所涉及的润滑油供给构造的轴向活塞装置的一例的纵剖图。
[0027]图2是沿着图1中的I1-1I线的局部剖视图。
[0028]图3是图1所示的上述轴向活塞装置的液压回路图。
[0029]图4是沿着图1中的IV-1V线的剖视图。
[0030]图5是沿着图1中的V-V线的剖视图。
[0031]图6是沿着图2中的V1-VI线的剖视图。
[0032]图7是沿着图2中的VI1-VII线的剖视图。
[0033]图8是图4的局部放大图。
[0034]图9是图1所示的上述轴向活塞装置的第I变形例的纵剖图。
[0035]图10是图9的局部放大图。
[0036]图11是图1所示的上述轴向活塞装置的第2变形例的纵剖图。
[0037]图12是图1所示的上述轴向活塞装置的第3变形例的纵剖图。
[0038]图13是适用了本发明的其他实施方式所涉及的润滑油供给构造的轴向活塞装置的一例的纵剖图。
【具体实施方式】
[0039]实施方式I
[0040]以下,一边参照附图一边对本发明所涉及的润滑油供给构造的一个实施方式进行说明。
[0041]图1中,表示适用了本实施方式所涉及的润滑油供给构造的轴向活塞装置的一例IA的纵剖图。
[0042]另外,图2表示沿着图1中的I1-1I线的局部剖视图。
[0043]进一步,图3表示上述轴向活塞装置IA的液压回路图。
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