器31的向后移动导致压缩阀导向器31的压扭弹簧34以及压缩被内主体40的向后移动压缩的所述叉状凸轮弹簧32a。
[0039]具体参照图6并且参照图7的细节，在该步骤中，阀导向器31朝向联轴节的后部部分向后地移动，平移而不完成任何围绕其轴线的旋转。在该步骤中，与内主体40—体地纵向地可移动的钉35在其纵向轴向平移中引导阀导向器31在切割槽36内滑动。具体地，阀导向器31，处在其相对于钉35的轴向移动中，钉35在切割槽36的第一部分36a内滑动，从而允许阀导向器31向后移动。
[0040]当叉状凸轮32的杆33通过阀导向器31的向后移动的作用与槽31a的入口边缘的部分31b接触时，端部的倾斜轮廓，即相对于纵向方向倾斜，导致阀导向器31围绕其纵向轴线旋转，直到所述杆33找到被设想在所述阀导向器31的后部区域中并且适合于容纳所述杆33的槽31a。钉35以这种方式与所述切割槽36的前部部分36b对准，从而允许阀导向器31向后移动，使所述钉在槽36的前部部分36b内滑动并且叉状凸轮32的杆33进入所述阀导向器31的槽31a。
[0041]在阳联轴节的阀体21的推力动作下，因此，阀导向器31围绕其自己的轴线旋转，钉35把自身再插入第二部分36b中并且阀导向器进一步向后运动，从而允许阳联轴节插入阴联轴节中。在该步骤中，锁止球60越过阳联轴节的所述外主体23的外轮廓25并且落入周向阀座24中。如提到的，锁止球60插入球壳体70中并且在第一位置和第二位置之间是径向地可移动的，在第一位置，锁止球60被容纳于在外主体50的内表面中获得的专门的阀座中，因此相对于所述外主体50约束所述球壳体70，在第二位置，锁止球60径向地落入阳联轴节的周向阀座24中。在图10和11中示出了这种状况，从而产生在所述球壳体70和阳联轴节的所述外主体23之间的约束。
[0042]因此在该点，阴联轴节的内主体40、阀导向器31和球壳体70在球壳体的压缩弹簧71的推力下回复到朝向阴联轴节的前部部分行进，压缩弹簧71作用在所述球壳体和所述阴联轴节的所述外主体50之间。直到该点，阳阀仍然被关闭，被影响阳联轴节的流体的液体静压力推动。
[0043]因为已经完成阳联轴节插入阴联轴节中，锁止球60恰当地处在适当位置以约束阳联轴节，所以压力可以被引入阴联轴节中。在图11中示出了这种情况。在该步骤中，阀导向器单元31移动阳联轴节的阀21，从而打开油的流动的通路，并且在阳联轴节和阴联轴节中达到压力的平衡。同时地，压扭弹簧34朝向阴联轴节的前部部分向前推动阀导向器31，即使当球壳体70和内主体40已经到达它们的前端部停止位置时，并且阀导向器31和钉35之间的相对移动确保钉35沿着所述切割的引导器36的第二部分36b滑动，直到其接触连接区域7，使所述切割的引导器的第一部分36a具有较大的宽度。通过压扭弹簧34施加的扭转推力的作用，阀导向器31在与上文描述的连接步骤中的方向相反的方向围绕其纵向轴线旋转，直到所述钉35把自身插入特别是在连接区域37的水平被设想的凹部37a中。除了钉35处在连接区域37的水平的事实之外，也通过以下事实，即阀导向器31的向前的移动已经导致叉状凸轮32的杆33从被设想在所述阀导向器31的后部区域中的槽31a脱离，阀导向器31围绕其纵向轴线的旋转变成是可能的。
[0044]当钉35处在连接区域37的水平时，包括阀导向器31、所述阀导向器31与其互相作用的叉状凸轮32、和至少一个用于所述阀导向器的移动的压扭弹簧34的机械锁定装置30把阀导向器以及因此阀体11保持在打开位置中。这种情况，如所述，是在图11和图12中示出的情况，示出了在阀导向器31的切割槽36的连接区域37的水平处的钉35的位置的细节。当机械锁定装置30在该位置中时，在阴联轴节的阀体11的开放位置中的锁定功能在回流具有升高的流动速率的情况下同样被确保。
[0045]阀导向器31因此是在以下位置之间可移动的:第一向前位置，其中阀体11产生将流体流封闭在阴联轴节中，第二向后位置，其围绕其纵向轴线抵抗由所述压扭弹簧34施加的扭转力矩旋转，所述压扭弹簧34允许阀体11向后移动以允许阳联轴节20的连接，和第三向前位置，其通过被所述压扭弹簧34施加的配对作用围绕其纵向轴线在与第一旋转相反的方向并且在阴联轴节的阀单元11和阳联轴节的阀单元21打开的水平旋转并且防止阀单元11的非期望的向后移动以及因此防止阳联轴节20的阀单元21的关闭。
[0046]因此，已经说明了根据本发明的配备有机械锁定装置的推拉式的紧凑的阴联轴节是如何实现所提出的目标和目的的。
[0047]特别地，已经例证了本发明如何允许配备有以有限数量的部件为特征的锁定装置的阴联轴节被生产，以及因此允许相对于目前市场上的相同的类型的联轴节的非常紧凑的尺寸。
[0048]已经再次说明了配备有阀锁定机构的推拉式的阴联轴节如何是更可靠的并且具有相对于现有技术中已知的联轴节更节制的生产成本，最重要地是在装置的更大的结构简单性的方面。
[0049]在本发明的优点中，因为用于联轴节组装和操作所需的较小空间，所以速接联轴节的减小的尺寸允许使用者的更多方面的使用。
[0050]本领域的技术人员可以作出多种改变，而不偏离本发明的保护的范围。
[0051]权利要求的保护的范围因此不应当限于本说明书中的图示或以实例方式提供的优选的实施方案；而是权利要求应当包括来自本发明的可专利性的新颖性的所有特征，包括被本领域的技术人员视为是等同的所有特征。
【主权项】
1.一种以下类型的阴速接联轴节(10)，包括轴向地可移动的阀体(11)，所述阀体(11)用于封闭所述阴联轴节中的流体流，所述阴联轴节适合于使用推拉式的连接而连接至相应的阳联轴节(20)，所述阳联轴节(20)还配备有轴向地可移动的阀体(21)，所述阀体(21)用于封闭所述阳联轴节中的流体流，其特征在于，所述阀体(11)连接至所述阀体(11)的机械锁定装置(30)，所述机械锁定装置(30)适合于当所述阴联轴节被连接于阳联轴节时，防止所述阀体(11)在流动反向的情况下关闭。
2.根据前一权利要求所述的阴速接联轴节(10)，其特征在于，所述机械锁定机构(30)包括阀导向器(31)，所述阀导向器(31)具有大体上圆柱形的形状并且在纵向方向在以下位置之间是可移动的:第一向前位置，其中所述阀体(11)在所述阴联轴节中实现关闭流体的通路，第二向后位置，所述第二向后位置围绕其纵向轴线旋转，这允许阳配件(20)连接至第三向前位置，所述第三向前位置围绕其纵向轴线在与所述第一旋转相反的方向在所述阴配件的所述阀单元(11)和所述阳配件的所述阀单元(21)打开的水平旋转并且防止所述阀单元(11)的非期望的向后移动，以及因此防止所述阳配件(20)的所述阀单元(21)的闭入口 ο
3.根据前一权利要求所述的阴速接联轴节(10)，其特征在于，所述机械锁定装置(30)包括阀导向器(31)以及叉状凸轮(32)，所述阀导向器(31)具有大体上圆柱形的形状并且进而包括被设想在所述阀导向器(31)的外表面上的在直径上相反的位置中的至少一对槽(31a)，所述叉状凸轮(32)也具有大体上圆柱形的形状并且进而包括至少一对杆(33)，在所述阀导向器(31)上的所述槽(31a)适合于容纳所述叉状凸轮的所述杆(33)，所述机械锁定装置(30)还包括至少一个压扭弹簧(34)，所述压扭弹簧(34)作用在所述阀导向器(31)和内主体(40)之间，所述内主体(40)也具有相对于所述阴配件(10)的外主体(50)是轴向地可移动的大体上中空的圆柱形的形状以及至少一个切割槽(36)，所述至少一个切割槽(36)容纳钉(35)，所述钉(35)与所述内主体(40) —体地相关联并且适合于产生所述阴配件的所述阀体(11)相对于所述内主体(40)的机械锁定。
4.根据前一权利要求所述的阴速接联轴节(10)，其特征在于，存在的所述叉状凸轮(32)的所述杆(33)具有倾斜轮廓(32b)，所述倾斜轮廓(32b)处在自由端部的水平处，所述自由端部预期与所述阀导向器(31)的所述槽(31a)的入口边缘的部分(31b)接触。
5.根据前一权利要求所述的阴速接联轴节(10)，其特征在于，存在的所述切割槽(36)具有第一部分(36a)和第二部分(36b)，所述第一部分(36a)紧邻所述阀导向器(31)的后部部分，具有较大的宽度，所述第二部分(36b)朝向所述阀导向器(31)的前部部分纵向地延伸，具有大体上与所述钉(35)的宽度一致的较小的宽度。
6.根据前一权利要求所述的阴速接联轴节(10)，其特征在于，所述切割槽(36)的所述第一部分(36a)使用具有成形为牢固地容纳所述钉(35)的凹部(37a)的连接区域(37)连接至所述第二部分(36b)。
7.根据权利要求3至6中的一项或多项所述的阴速接联轴节(10)，其特征在于，所述内主体(40)在其内表面的水平处包括至少一个纵向槽(41)，所述至少一个纵向槽(41)适合于在所述叉状凸轮(32)的平移移动中引导所述叉状凸轮(32)并且同时防止围绕其纵向轴线的非期望的移动。
8.一种速接联轴节，其特征在于，其包括根据权利要求1至7中的一项或多项所述的阴速接联轴节(10)。
【专利摘要】本发明涉及一种以下类型的阴速接联轴节(10)，包括用于封闭配件中的流体流的轴向阀体(11)，其特征在于阴速接联轴节包括阀体的机械锁定装置(30)，其中由于新类型的机械锁定装置，根据本发明的推拉式的速接联轴节是特别地紧凑的，生产简单并且因此可靠和易于组装。
【IPC分类】F16L37-32
【公开号】CN104838193
【申请号】CN201280077214
【发明人】L·坎兹, 罗伯托·索尔比, 保罗·鲁斯科尼
【申请人】法斯特股份公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2012年11月21日
【公告号】EP2923133A1, WO2014080242A1