3或螺纹杆4中的一者；所述第二锁紧机构为螺纹孔3或螺纹杆4中的另一者。例如，所述第一锁紧机构为螺纹孔3，所述第二锁紧机构为螺纹杆4。通过承载轴的螺纹孔3与导向轴的螺纹杆4的螺纹连接将承载轴和导向轴连接为一体而组装为本发明的销轴5。但本发明并不限定于此，也可以是其他一种连接结构。
[0045]例如，所述第一锁紧机构为卡槽或卡舌中的一者；所述第二锁紧机构为卡槽或卡舌中的另一者。例如，所述第一锁紧机构为卡槽，所述第二锁紧机构为卡舌，销轴5通过承载轴的卡槽和导向轴的卡舌的相互配合而连接为一体。但本发明并不限定于此，也可以是其他一种连接结构。
[0046]另外，本发明的另一方面，还提供一种臂架的装配方法，所述臂架包括第一臂架节7和第二臂架节8，所述装配方法包括:
[0047]将如上所述承载轴与导向轴通过所述第一锁紧机构和第二锁紧机构的配合而彼此可释放地接合在一起，从而组装成如上所述的销轴5 ；
[0048]将销轴5通过导向轴依次穿过第一臂架节7和第二臂架节8而将所述第一臂架节7和第二臂架节8彼此连接；
[0049]通过安装在通孔6的固定件将销轴5固定；和
[0050]通过分离第一锁紧机构和第二锁紧机构，从而将导向轴从承载轴上拆卸下来。
[0051]如图3和图6所示，以所述第一锁紧机构为螺纹孔3、第二所及机构为螺纹杆4为例，将销轴5安装到第一臂架节7和第二臂架节8上使第一臂架节7和第二臂架节8连接，其装配步骤如下:首先，将承载轴与导向轴通过螺纹孔3和螺纹杆4的螺纹连接而彼此连接为一体，从而组装成本发明的销轴5 ;其次，将组装后的销轴5通过导向轴依次穿过第一臂架节7和第二臂架节8而将第一臂架节7和第二臂架节8彼此连接；其次，通过安装在承载轴的通孔6的固定件将销轴5固定在第一臂架节7和第二臂架节8上，在此，如图6所示，所述固定件可以为弹簧夹9 ;最后，通过分离螺纹孔3和螺纹杆4将导向轴从承载轴上拆卸下来。
[0052]通过反复循环如上所述的步骤，可以利用一个导向轴将所有承载轴安装在整个臂架上，由于销轴5具有可拆卸的结构，最后臂架上只安装有承载轴，从而降低了整个臂架的重量。
[0053]另外，也以所述第一锁紧机构为螺纹孔3、第二所及机构为螺纹杆4为例，臂架的拆卸步骤如下:首先，通过螺纹杆4和待拆卸的承载轴的螺纹孔3的螺纹连接将导向轴连接在待拆卸的承载轴而彼此连接为一体，从而组装为销轴5 ;其次，将承载轴的通孔内的固定件拆卸下来，通过导向轴将销轴5从第一臂架节7和第二臂架节8上进行拆卸。
[0054]此外，可以通过将已拆卸的销轴5上的导向轴从该销轴5的承载轴上拆除后，再与下一个待拆卸的承载轴组装后从臂架上拆卸下来。反复通过上述步骤，对所有需要拆卸的承载轴完成拆卸。
[0055]具有可拆卸结构的销轴5进行安装后能够通过拆卸导向轴来降低其自身的重量，且可以通过一个导向轴来完成安装所有承载轴，从而降低了其销轴5的制造成本。
[0056]另外，本发明的另一方面，提供一种臂架，该臂架为通过如上所述的装配方法而装配形成的臂架。
[0057]另外，本发明的另一方面，还提供一种起重机，该起重机包括如上所述的臂架。
[0058]该起重机将具有可拆卸结构的销轴5安装到整个臂架上，其中，安装在整个臂架上的所述销轴5只具有承载轴，且销轴5的安装只通过一个导向轴的反复组合、拆装的形式将所有承载轴安装到臂架上，因此，所述销轴5不仅能够降低其本身的重量，而且还能够降低制造成本，从而安装有所述销轴5的起重机的整体重量下降，从而提高了其起重性能。
[0059]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0060]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0061]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.承载轴，该承载轴具有圆柱体形的承载轴本体(I)，其特征在于，该承载轴本体(I)的至少一个端面上设置有可释放的第一锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的承载轴，其特征在于，所述第一锁紧机构为螺纹孔(3)或螺纹杆⑷。
3.根据权利要求1所述的承载轴，其特征在于，所述第一锁紧机构为卡槽或卡舌。
4.导向轴，该导向轴包括具有正圆锥面或正锥台面的导向轴本体(2)，其特征在于，该导向轴本体(2)的底面上设置有可释放的第二锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的导向轴，其特征在于，所述第二锁紧机构为螺纹杆(4)或螺纹孔⑶。
6.销轴，其特征在于，该销轴(5)包括根据权利要求1所述的承载轴和根据权利要求4所述的导向轴，所述承载轴和导向轴通过所述第一锁紧机构和第二锁紧机构的配合而彼此可释放地接合在一起，所述销轴(5)还包括沿径向方向贯穿所述承载轴本体(I)的通孔(6)。
7.根据权利要求6所述的销轴，其特征在于，所述第一锁紧机构为螺纹孔(3)或螺纹杆(4)中的一者；所述第二锁紧机构为螺纹孔(3)或螺纹杆(4)中的另一者。
8.臂架的装配方法，所述臂架包括第一臂架节(7)和第二臂架节(8)，其特征在于，所述装配方法包括: 将根据权利要求1所述承载轴与根据权利要求4所述的导向轴通过所述第一锁紧机构和第二锁紧机构的配合而彼此可释放地接合在一起，从而组装成根据权利要求6所述的销轴(5)； 将所述销轴(5)通过所述导向轴依次穿过所述第一臂架节(7)和第二臂架节(8)而将所述第一臂架节(7)和第二臂架节(8)彼此连接； 通过安装在所述通孔(6)的固定件将所述销轴(5)固定；和 通过分离所述第一锁紧机构和第二锁紧机构，从而将所述导向轴从所述承载轴上拆卸下来。
9.臂架，其特征在于，该臂架为通过根据权利要求8所述的装配方法而装配形成的臂架。
10.起重机，其特征在于，该起重机包括根据权利要求9所述的臂架。
【专利摘要】本发明涉及承载轴、导向轴、销轴、臂架及其装配方法和起重机。其中，该承载轴具有圆柱体形的承载轴本体(1)，该承载轴本体的至少一个端面上设置有可释放的第一锁紧机构。导向轴，该导向轴包括具有正圆锥面或正锥台面的导向轴本体(2)，该导向轴本体的底面上设置有可释放的第二锁紧机构。销轴，该销轴(5)包括承载轴和导向轴，承载轴和导向轴通过第一锁紧机构和第二锁紧机构的配合而彼此可释放地接合在一起，销轴还包括沿径向方向贯穿所述承载轴本体的通孔(6)。本发明的销轴能够降低销轴的制造成本的同时降低其重量。
【IPC分类】B66C23-64, F16B19-02, B66C23-62
【公开号】CN104847765
【申请号】CN201410217855
【发明人】何晓鲁
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年5月22日