原因造成排气管4内压力突然过大时(例如因燃烧输气管6内发生小范围爆破时造成反向冲力)，会迫使空气逆流进入出口处密闭水封罐3a中，参见图4，此时水位低于平衡管7 口，逆流气体将沿平衡管7向水箱一侧排出。此过程是自动释放逆流气体。
[0025]然而自始至终，支管路2中有一部分水柱，而且随逆流压力水柱会上升增加对逆流的阻力。当出现排气管4内逆流气压过大时(即自动释放逆流气体时)，逆流气体从平衡管7向水箱排出后压力降低，所以支管路2中水柱不会升至太高位置，从而不会将逆流气体引入总管路I中。从而确保排气管4安全和总管路I绝对安全。
[0026]参见图5，炼厂气回收管路的总管水封结构包括总管处密闭水封罐3b和总管处储水箱8b以及总管路。其中，主管路分为上游段和下游段。总管路上游段2a包括水平部分和竖向部分，竖向部分的下端进气口连通在总管处密闭水封罐3b的底部。总管处密闭水封罐3b靠下部分的侧壁通过平衡管7与总管处储水箱Sb连通，并在总管处储水箱Sb和总管处密闭水封罐3b底部存放储水。可以在总管处储水箱8b上设置水泵或自动布水器。
[0027]通常，在无逆流气压情况下，总管路总的炼厂气处于正向流动状态，使炼厂气沿总管路上游段2a向总管处密闭水封罐3b内流动，并进入总管路下游段2b中。
[0028]储水水位高于平衡管7 口，平衡管7 口高度高于总管路上游段2a下端进气口。
[0029]当因炼厂气供气不足造成总管路上游段2a的压力降低时，或因总管路下游段2b压力增高时，造成逆流。参见图6，逆流时迫使总管处密闭水封罐3b内水向总管处储水箱8b内排出，总管处储水箱8b有适当的体积，当水位增高后会增大对逆流的压力，改变逆流方向。此过程是自动对抗逆流气体。
[0030]参见图7，当因各种原因造成总管路下游段2b内压力突然过大时，会迫使空气逆流进入总管处密闭水封罐3b中，此时水位低于平衡管7 口，逆流气体将沿平衡管7向水箱一侧排出。此过程是自动释放逆流气体。
[0031]然而自始至终，总管路上游段2a的竖向部分有一部分水柱，而且随逆流压力水柱会上升增加对逆流的阻力。当出现总管路下游段2b内逆流气压过大时(即自动释放逆流气体时)，逆流气体从平衡管7向水箱排出后压力降低，所以总管路上游段2a中水柱不会升至太高位置，从而不会将逆流气体引入总管路的水平部分。从而确保总管路下游段2b安全和总管路上游段2a的绝对安全。
[0032]参见图8，炼厂气回收管路的出口水封结构包括入口处密闭水封罐3c和入口处储水箱8c以及相关管路。其中，主管路连通多个支管路2，每个支管路2将炼厂气分散至各燃烧炉中进行燃烧。支管路2的下端进气口连通在入口处密闭水封罐3c的底部。入口处密闭水封罐3c靠下部分的侧壁通过平衡管7与入口处储水箱Sc连通，并在入口处储水箱8c和入口处密闭水封罐3c底部存放储水。可以在入口处储水箱8c上设置水泵或自动布水器。
[0033]通常，在无逆流气压情况下，总管路I存在大于排气管4的气压，使炼厂气沿总管路1、支管路2向入口处密闭水封罐3c内流动，并进入排气管4中。
[0034]入口处密闭水封罐3c顶部设置排气管4与燃烧输气管6连通。燃烧输气管6侧壁连通有充空气管5，充空气管5与鼓风机出口连通。
[0035]储水水位高于平衡管7 口，平衡管7 口高度高于支管路2下端进气口。
[0036]当总管路I压力降低，或因排气管4压力增高时，造成逆流，逆流时迫使入口处密闭水封罐3c内水向入口处储水箱8c内排出，入口处储水箱8c有适当的体积，当水位增高后会增大对逆流的压力，改变逆流方向。此过程是自动对抗逆流气体。
[0037]当因各种原因造成排气管4内压力突然过大时(例如因燃烧输气管6内发生小范围爆破时造成反向冲力)，会迫使空气逆流进入入口处密闭水封罐3c中，此时水位低于平衡管7 口，逆流气体将沿平衡管7向水箱一侧排出。此过程是自动释放逆流气体。
[0038]然而自始至终，支管路2中有一部分水柱，而且随逆流压力水柱会上升增加对逆流的阻力。当出现排气管4内逆流气压过大时(即自动释放逆流气体时)，逆流气体从平衡管7向水箱排出后压力降低，所以支管路2中水柱不会升至太高位置，从而不会将逆流气体引入总管路I中。从而确保排气管4安全和总管路I绝对安全。
[0039]采用上述方案，无需特别设置控制阀门，但控制阀门可以配合使用。上述自动增加抗逆流压力和释放逆流压力，基本处于免维护状态，非常适合推广实施。
【主权项】
1.一种炼厂气回收管路的三级水封系统，其特征是，炼厂气管路从入口产生炼厂气至出口燃烧利用的过程中依次设置有炼厂气入口水封结构、炼厂气总管水封结构和炼厂气出口水封结构；所述炼厂气入口水封结构:与气液分离器的气体出口连通有始端管路，始端管路的下端进气口连通在入口处密闭水封罐的底部，入口处密闭水封罐靠下部分的侧壁通过平衡管与入口处储水箱连通，并在入口处储水箱和入口处密闭水封罐底部存放储水，满足:在无逆流气压情况下，储水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于始端管路下端进气口 ；入口处密闭水封罐顶部设置的供气支管与总管路连通；所述炼厂气总管水封结构??总管路上游段向下走向，其下端进气口连通在总管处密闭水封罐的底部，总管路下游段连通于总管处密闭水罐顶部，构成输气通路；总管处密闭水封罐靠下部分的侧壁通过平衡管与总管处储水箱连通，并在总管处储水箱和密闭水封罐底部存放储水，满足:在无逆流气压情况下，储水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于总管路上游段的下端进气口 ；所述炼厂气出口水封结构，与主管路连通的支管路的下端进气口连通在出口处密闭水封罐的底部，出口处密闭水封罐靠下部分的侧壁通过平衡管与出口处储水箱连通，并在出口处储水箱和出口处密闭水封罐底部存放储水，满足:在无逆流气压情况下，储水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于支管路下端进气口；出口处密闭水封罐顶部设置排气管与燃烧输气管连通。
2.根据权利要求1所述的炼厂气回收管路的三级水封系统，其特征是，在各储水箱上设置水泵或自动布水器。
3.根据权利要求1所述的炼厂气回收管路的三级水封系统，其特征是，燃烧输气管侧壁连通有充空气管，充空气管与鼓风机出口连通。
4.根据权利要求1所述的炼厂气回收管路的三级水封系统，其特征是，多个密闭水封罐的平衡管汇总于同一储水箱，以保持多个密封水封罐内水位平衡。
【专利摘要】本发明公开了一种炼厂气回收管路的三级水封系统，炼厂气管路从入口产生炼厂气至出口燃烧炼厂气过程中依次设置有炼厂气入口水封结构、炼厂气总管水封结构和炼厂气出口水封结构；上游进气口连通在密闭水封罐的底部，下游出气口设置在密闭水封罐顶部。密闭水封罐靠下部分的侧壁通过平衡管与储水箱连通，并在储水箱和密闭水封罐底部存放储水，储水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于支管路下端进气口。本发明具有结构简单，能够安全控制炼厂气的正常使用，确保管路安全。可以自动增加抗逆流压力和释放逆流压力，基本处于免维护状态。非常适合推广实施。
【IPC分类】F17D5-00, F16L55-00, F16K13-10
【公开号】CN104879535
【申请号】CN201510325218
【发明人】周现社, 王平钦, 张玉岷, 冯亚磊
【申请人】洛阳德正废弃资源再利用有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月15日