一种电子设备和连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及转动连接技术领域，尤其涉及一种电子设备和连接装置。
【背景技术】
[0002]现有的电子设备如风扇、笔记本等均设置有转动连接机构。所述电子设备通常包括第一本体、第二本体和连接所述第一本体和所述第二本体的连接装置。所述连接装置通常包括固定于所述第一本体上的转轴和固定于所述第二本体上的轴承。所述轴承通常由金属材料或者塑胶材料制成，所述轴承套设于所述转轴上，并可相对于所述转轴转动，以使得所述第一本体能够相对于所述第二本体转动。
[0003]在使用时，为了减小所述转轴和所述轴承之间的摩擦力，通常需要定期在所述轴承和所述转轴之间加润滑油，以减小所述转轴与所述轴承之间的转动摩擦系数，减少所述转轴和所述轴承的摩擦损耗，增强所述转轴和所述轴承的寿命。
[0004]因为，上述电子设备在使用的过程中，为了减小所述转轴和所述轴承之间的转动摩擦系数，需要通过定期在所述转轴和所述轴承之间增加润滑油，导致给使用者的使用带来不便。
【发明内容】
[0005]本申请提供一种电子设备和连接装置，解决了现有技术中为了减小所述转轴和所述轴承之间的转动摩擦系数，需要通过定期在所述轴承和所述转轴支架加润滑油，导致给使用者的使用带来不便的技术问题。
[0006]本申请提供一种电子设备，所述电子设备包括第一本体、第二本体和连接装置，所述连接装置包括固定于所述第一本体上的基座、固定于所述第二本体上的转轴和固定于所述基座上的轴承,所述轴承由陶瓷材料制成,所述轴承套设于所述转轴上并能够相对于所述转轴转动，以使得所述第一本体能够相对于所述第二本体转动。
[0007]优选地，所述轴承上与所述转轴接触的内表面上设置有碳化膜。
[0008]优选地，所述连接装置还包括固定部和固定件，所述固定部固定于所述转轴的第一端上且挡设于所述轴承的第一端面上，所述转轴上与所述第一端相对的第二端上开设有固定孔，所述固定件固定于所述固定孔内，并挡设于所述轴承上与所述第一端面相对的第二端面上。
[0009]优选地，所述第一端面上设置有碳化膜。
[0010]本申请还提供一种连接装置，所述连接装置包括基座、转轴和固定于所述基座上的轴承，所述轴承由陶瓷材料制成，所述轴承套设于所述转轴上并能够相对于所述转轴转动。
[0011]优选地，所述轴承上与所述转轴接触的内表面上设置有碳化膜。
[0012]优选地，所述连接装置还包括固定部和固定件，所述固定部固定于所述转轴的第一端上且挡设于所述轴承的第一端面上，所述转轴上与所述第一端相对的第二端上开设有固定孔，所述固定件固定于所述固定孔内，并挡设于所述轴承上与所述第一端面相对的第二端面上。
[0013]优选地，所述第一端面上设置有碳化膜。
[0014]本申请有益效果如下:
[0015]通过将所述连接装置的轴承设置为由陶瓷材料制成，而由于陶瓷材料制成的元器件的表面粗糙度低于所述塑胶材料或者金属材料制成的元器件的表面粗糙度，因此，所述轴承在相对于所述转轴转动的过程中，所述轴承与所述转轴之间的摩擦系数相较于现有技术降低，从而减少所述转轴和所述轴承的摩擦损耗，增强所述转轴和所述轴承的寿命，从而解决了现有技术中为了减小所述转轴和所述轴承之间的转动摩擦系数，需要通过定期在所述轴承和所述转轴支架加润滑油，导致给使用者的使用带来不便的技术问题。
[0016]通过在所述轴承的内表面上设置碳化膜，从而进一步降低所述轴承与所述转轴之间的摩擦系数，因此，所述轴承在相对于所述转轴转动的过程中，所述轴承与所述转轴之间的摩擦系数进一步降低，从而进一步减少所述转轴和所述轴承的摩擦损耗，进一步增强所述转轴和所述轴承的寿命。
[0017]通过在所述转轴的第一端设置固定于所述转轴上且挡设于所述轴承的第一端面上的固定部，和在所述转轴上的第二端上设置固定于所述第二端上且挡设于所述轴承的第二端面上的所述固定件，从而将所述轴承固定于所述固定部和固定件之间，防止所述轴承与所述转轴分离。
[0018]通过在所述第一端面上设置碳化膜，从而较小所述固定部与所述第一端面之间的摩擦系数，减小所述固定部和所述第一端面之间的摩擦损耗，增加所述转轴和轴承的寿命。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0020]图1为本申请一较佳实施方式电子设备的结构示意图；
[0021]图2为本申请另一较佳实施方式连接装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本申请实施例通过提供一种电子设备和连接装置，解决了现有技术中为了减小所述转轴和所述轴承之间的转动摩擦系数，需要通过定期在所述轴承和所述转轴支架加润滑油，导致给使用者的使用带来不便的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0024]一种电子设备，所述电子设备包括第一本体、第二本体和连接装置，所述连接装置包括固定于所述第一本体上的基座、固定于所述第二本体上的转轴和固定于所述基座上的轴承，所述轴承由陶瓷材料制成，所述轴承套设于所述转轴上并能够相对于所述转轴转动，以使得所述第一本体能够相对于所述第二本体转动。
[0025]一种连接装置，所述连接装置包括基座、转轴和固定于所述基座上的轴承，所述轴承由陶瓷材料制成，所述轴承套设于所述转轴上并能够相对于所述转轴转动。
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1所示，本申请一较佳实施方式电子设备100的结构示意图。所述电子设备100可以为笔记本电脑、风扇、翻盖手机等。所述电子设备100包括:第一本体10、第二本体20和连接装置30。所述连接装置30用于连接所述第一本体10和所述第二本体20。在所述电子设备100为笔记本电脑时，所述第一本体10和所述第二本体20分别为显示主体部分和主机主体部分；而在所述电子设备100为风扇时，所述第一本体10和所述第二本体20分别为支撑部分和扇叶部分。
[0029]在本实施方式中，所述图1是以所述电子设备100为风扇为例进行图示，但所述电子设备100不限于仅为风扇。
[0030]所述连接装置30包括基座31、转轴32和轴承33。所述基座31固定于所述第一本体10上。所述转轴32固定于所述第二本体20上。所述轴承33固定于所述基座31上，且所述轴承33由陶瓷材料制成。所述轴承33套设于所述转轴32上并能够相对于所述转轴32转动，以使得所述第一本体10能够相对于所述第二本体20转动。
[0031]因为上述轴承33是由陶瓷材料制成，而陶瓷材料制成的元器件的表面粗糙度低于所述塑胶材料或者金属材料制成的元器件的表面粗糙度，因此，所述轴承33在相对于所述转轴32转动的过程中，所述轴承33与所述转轴32之间的摩擦系数相较于现有技术降低，从而减少所述转轴和所述轴承的摩擦损耗，增强所述转轴和所述轴承的寿命。
[0032]上述电子设备100通过将所述连接装置30的轴承33设置为由陶瓷材料制成，而由于陶瓷材料制成的元器件的表面粗糙度低于所述塑胶材料或者金属材料制成的元器件的表面粗糙度，因此，所述轴承33在相对于所述转轴32转动的过程中，所述轴承33与所述转轴32之间的摩擦系数相较于现有技术降低，从而减少所述转轴和所述轴承的摩擦损耗，增强所述转轴和所述轴承的寿命，从而解决了现有技术中为了减小所述转轴和所述轴承之间的转动摩擦系数，需要通过定期在所述轴承和所述转轴支架加润滑油，导致给使用者的使用带来不便的技术问题。
[0033]进一步地，为了进一步降低所述轴承33与所述转轴32之间的摩擦系数，所述轴承33上与所述转轴32接触的内表面331上设置有碳化膜36。通过在所述轴承33的内表面331上设置碳化膜36，从而进一步降低所述轴承33与所述转轴32之间的摩擦系数，因此，所述轴承33在相对于所述转轴32转动的过程中，所述轴承33与所述转轴32之间的摩擦系数进一步降低，从而进一步减少所述转轴和所述轴承的摩擦损耗，进一步增强所述转轴和所述轴承的寿命。
[0034]在【具体实施方式】中，为了防止所述转轴32与所述轴承33分离，所述连接装置30还包括固定部34和固定件35，所述固定部34固定于所述转轴32的第一端321上且挡设于所述轴承33的第一端面332上，所述转轴32上与所述第一端321相对的第二端322上开设有固定孔323，所述固定件35固定于所述固定孔323内，并挡设于所述轴承33上与所述第一端面332相对的第二端面333上，以将所述轴承33固定于所述固定部34和固定件35之间，防止所述轴承33与所述转轴32分离。
[0035]所述固定部34可以与所述转轴32 —体成型，也可以与所述转轴32固定连接。所述固定件35可以通过螺合等方式固定于所述固定孔323内。
[0036]通过在所述转轴32的第一端321设置固定于所述转轴32上且挡设于所述轴承33的第一端面332上的固定部34，和在所述转轴32上的第二端322上设置固定于所述第二端322上且挡设于所述轴承33的第二端面上的所述固定件35，从而将所述轴承33固定于所述固定部34和固定件35之间，防止所述轴承33与所述转轴32分离。
[0037]在【具体实施方式】中，由于在所述转轴32相对于所述轴承33的内表面331摩擦转动时，所述固定部34也会相对于所述第一端面332摩擦转动，因此，为了减小所述固定部34与所述第一端面332之间的摩擦系数，因此，在所述第一端面332上设置有碳化膜37。通过在所述第一端面332上设置碳化膜3