[0037]外管2是含有纤维增强复合材料的管状构件。作为用于纤维增强复合材料的增强材料，例如有碳纤维、玻璃纤维等。例如，外管2构成为含有预浸渍体，该预浸渍体具有碳纤维。作为该预浸渍体，例如能够使用单向预浸渍体。对于外管2，为了防止出现裂纹(S卩，提高强度)，也可以构成为还含有交叉预浸渍体。该交叉预浸渍体既可以是具有碳纤维的预浸渍体，也可以是具有玻璃纤维的预浸渍体。外管2的一端2a与外管I的另一端Ib抵接。
[0038]外管2包括主体部21和连结部22。连结部22和主体部21按连结部22、主体部21的顺序沿方向A配置。连结部22设于外管2的一端2a，构成为能够供连结管3嵌入。
[0039]外管2的外径Dex2与外径Dex I大致相同，能够根据使用用途来决定，例如为300mm以下。外管2的外径Dex2在自一端2a到另一端2b的整个长度范围内大致相等。外管2的主体部21的内径Din21例如为270.0mm左右。外管2的连结部22的内径Din22大于外管2的主体部21的内径Din21，例如为270.5mm左右。
[0040]外管2的长度L2是能够利用卷板装置高精度地制作的范围内的长度，例如为3000mm以下。连结部22的长度L22是连结管3的长度L3的一半左右，例如为600_左右。若连结部22的长度L22过短，则连结强度变小，有时连结部分发生破裂。并且，若连结部22的长度L22过短，则有时外管I和外管2发生轴线偏移(即，外管I的轴线与外管2的轴线的直线度降低)。因此，连结部22的长度L22例如可以是外管2的外径Dex2的I倍以上。另一方面，若连结部22的长度L22过长，则将连结管3插入外管2时的操作性降低。并且，若连结部22的长度L22过长，则用于加工连结部22的装置大型化，有时无法进行加工。因此，连结部22的长度L22例如可以是外管2的外径Dex2的3倍以下。
[0041]连结管3是用于连结外管I和外管2的管状构件。连结管3例如含有纤维增强复合材料。作为用于纤维增强复合材料的增强材料，有碳纤维、玻璃纤维等。即，连结管3构成为含有预浸渍体，该预浸渍体具有碳纤维、玻璃纤维等纤维。作为该预浸渍体，例如能够使用单向预浸渍体、交叉预浸渍体。连结管3不要求具有刚性，因此为了降低成本，连结管3的玻璃纤维的比率也可以比外管I和外管2的玻璃纤维的比率大。
[0042]连结管3的一端3a插入外管I的连结部12内，连结管3的另一端3b插入并固定于外管2的连结部22。S卩，外管I的连结部12处的内周面与连结管3的一端3a侧的外周面例如借助粘接材料G以彼此相对的方式固定。另外，外管2的连结部22处的内周面与连结管3的另一端3b侧的外周面例如借助粘接材料G以彼此相对的方式固定。作为粘接材料G，例如能够使用环氧系粘接材料。粘接材料G能够根据用途使用两液混合型、一液型中任一类型的粘接材料。
[0043]连结管3的外径Dex3小于外管I的连结部12的内径Dinl2和外管2的连结部22的内径Din22，例如为270.0mm左右。连结管3的外径Dex3在从一端3a到另一端3b的整个长度范围内大致相等。若外管I的连结部12的内径Dinl2与连结管3的外径Dex3之差(间隙)过小或者外管2的连结部22的内径Din22与连结管3的外径Dex3之差(间隙)过小，则将连结管3插入外管I和外管2时的操作性降低，并且，有时粘接材料G被蹭出而导致连结强度降低。因此，间隙例如可以为0.03mm以上。另外，若间隙过大，则有时外管I和外管2发生轴线偏移(外管I的轴线与外管2的轴线的直线度降低)。因此，间隙例如可以为1.0mm以下。
[0044]连结管3的长度L3例如为1200mm左右。若连结管3的长度L3过短，则连结强度变小，有时连结部分发生破裂。并且，若连结管3的长度L3过短，则有时外管I和外管2发生轴线偏移(即，外管I的轴线与外管2的轴线的直线度降低)。因此，连结管3的长度L3例如可以是外管I的外径Dexl和外管2的外径Dex2的两倍以上。另一方面，若连结管3的长度L3过长，则将连结管3插入外管I和外管2时的操作性降低。并且，若连结管3的长度L3过长，则用于对外管I的连结部12和外管2的连结部22进行加工的装置大型化，有时无法进行加工。因此，连结管3的长度L3例如可以是外管I的外径Dexl和外管2的外径Dex2的6倍以下。
[0045]像这样，在片状物制造用辊10中，利用连结管3以外管I的另一端Ib与外管2的一端2a相抵接的方式连结外管I和外管2，将外管I和外管2沿方向A配置为同轴。
[0046]接着，说明片状物制造用辊10的制造方法的一例。图4是表示片状物制造用辊10的制造方法的一例的工序图。图5是概略地表示用于制造片状物制造用辊10的卷板装置的图。如图4所示，片状物制造用辊10的制造方法包括卷板工序S01、热固化工序S02、脱芯工序S03、机械加工工序S04和粘接工序S05。
[0047]首先，作为事先准备，将用于外管1、外管2和连结管3的增强纤维分别形成为预浸渍体P。各预浸渍体P是通过这样形成的，即:使基体树脂浸渍于各增强纤维并形成为片状。之后，通过卷板工序SOl、热固化工序S02和脱芯工序S03分别制作外管1、外管2和连结管3。
[0048]具体而言，在卷板工序SOl中，使用图5所示的卷板装置50，利用3根棍52?54使心轴51旋转，并且将各预浸渍体P缠绕于心轴51。接着，在热固化工序S02中，在在卷板工序SOl中缠绕于心轴51的预浸渍体P的外周面缠绕由聚丙烯、PET等制造成的热收缩带而将预浸渍体P固定。之后，将预浸渍体P放入加热炉中并加热到例如130°C?180°C左右的温度，从而使预浸渍体P所含有的基体树脂固化。接着，在脱芯工序S03中，将固化的预浸渍体P冷却至室温，之后除去热收缩带，并拔出心轴51。通过这样，分别制作成外管1、外管2和连结管3。
[0049]接着，在机械加工工序S04中，对外管1、外管2和连结管3实施机械加工。具体而言，对外管I的自另一端Ib起朝向一端Ia去长度为L12的部分的内周面实施磨削以使该部分的内径成为Dinl2，从而形成连结部12。同样地，对外管2的自一端2a起朝向另一端2b去长度为L22的部分的内周面实施磨削以使该部分的内径成为Din22，从而形成连结部22。并且，对连结管3的外周面实施磨削以使其外径成为Dex3。通过这样确保外管I和外管2这两者的内周面与连结管3的外周面之间的间隙。
[0050]接着，如图6所示，在粘接工序S05中，在机械加工工序S04中实施了磨削的连结管3的外周面涂布粘接材料。之后，将连结管3的一端3a自外管I的另一端Ib插入连结部12，将连结管3的另一端3b自外管2的一端2a插入连结部22。之后，以外管I的另一端Ib与外管2的一端2a相抵接的方式从连结管3的两端侧推压外管I和外管2而实现间隙配合。通过这样制作成片状物制造用辊10。
[0051]在以上那样构成的片状物制造用辊10中，辊主体5是利用连结管3连结外管I和外管2而成的。因此，能够通过调整外管I的长度LI和外管2的长度L2来将辊主体5的长度形成为期望的长度。即，与利用一根管得到期望的长度的情况下的管的长度相比，能够减小外管I的长度LI和外管2的长度L2。结果，不使一根管较长就能够使辊主体5较长，从而能够抑制因辊较长而导致制作精度降低。并且，伴随于此，能够抑制卷板装置大型化，能够抑制成本增大。
[0052]另外，连结管3的长度L3可以是外管I的外径Dexl和外管2的外径Dex2的两倍以上。在该情况下，能够增大外管I与连结管3之间的连结部分的长度以及外管2与连结管3之间的连结部分的长度。因此，能够增大连结强度，从而能够抑制连结部分发生破裂。并且，通过增大外管I与连结管3之间的连结部分的长度以及外管2与连结管3之间的连结部分的长度，能够抑制外管I和外管2发生轴线偏移，从而能够提高外管I的轴线与外管2的轴线的直线度。
[0053]另外，连结管3的长度L3可以是外管I的外径Dexl和外管2的外径Dex2的6倍以下。在该情况下，能够抑制将连结管3插入外管I和外管2时的操作性降低。并且，不使用大型装置就能够对外管I的连结部12和外管2的连结部22进行加工。
[0054]另外，也可以是，连结