错位叠加拼接，即可加工出中型体积的圆柱斜齿轮。
[0079]实例16:如图1、图15至图17及图24所示，采用上述实例I至实例2及实例9的任意一种方法加工塔形斜齿轮时，以不同直径的薄片1/4圆形零件进入塔形斜齿轮形状的模具进行错位叠加拼接，即可加工出中型体积的塔形斜齿轮。
[0080]实例17:如图1、图15-17所示，采用上述实例I至实例2及实例9的任意一种方法加工异形齿轮时，将4片薄片1/4异形齿轮零件进入异形齿轮形状的模具作为底层，其上放置另外4片薄片1/4异形齿轮零件，以上两层相互循环重复放置50层，每一层之间错位叠加，形成异形齿轮造型，叠加后的连接孔2重叠成通孔，即可加工出中型体积的异形齿轮。
[0081]实例18:如图1、图30至图32所示，采用上述实例I至实例2及实例9的任意一种方法加工内齿轮时，将4片薄片1/4内齿轮零件1-22进入内齿轮形状的模具作为底层，其上放置另外4片薄片1/4内齿轮零件1-22，以上两层相互循环重复放置60层，每一层之间错位叠加，形成内齿轮造型，叠加后的连接孔2重叠成通孔，即可加工出中型体积的内齿轮。
[0082]实例19:生产大型齿轮时，根据齿轮外廓尺寸及齿轮的具体形状，将齿轮依据齿数分割成若干等分的薄片齿轮零件；
例如:薄片1/8齿轮零件、薄片1/16齿轮零件、薄片1/24齿轮零件、薄片1/30齿轮零件、薄片1/40齿轮零件；
例如:生产直径20米以上超大型齿轮时，可以极限的将齿轮的两个轮齿分割为一片薄片齿轮零件；
上述分割的薄片齿轮零件根据分割倍数，经旋转拼接后形成完整的齿轮的截面，上述分割的薄片齿轮零件拼接后进入齿轮形状的模具作为底层，其上放置另外一层拼接后的薄片齿轮零件，以上两层相互循环重复放置需要的厚度，每一层之间错位叠加，形成齿轮造型，叠加后的连接孔2重叠成通孔，即可加工出大型体积的齿轮。
[0083]以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以做出各种变化，所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多层浸胶齿轮，包括齿轮体(5)，其特征特征是:齿轮体(5)由多片经淬火的带齿的薄片零件(I)相互叠加而成，所述的薄片零件(I)上至少有一个连接孔(2)，多片薄片零件(I)叠加后的连接孔(2)重叠成通孔，连接孔(2)之间以连接件固定连接成齿轮体5)，然后将齿轮体5)浸入胶水，齿轮体5)从胶水中取出后，胶水凝固填充于齿轮体5)的各薄片零件(I)之间及齿轮体的表面，并采用如下加工步骤: 步骤I):金属板材机械加工成带齿的薄片零件(I);所述的薄片零件(I)上至少有一个连接孔(2); 步骤2):对成型后的薄片零件(I)进行淬火处理； 步骤3):然后将多片薄片零件(I)进入齿轮形状的模具(3)进行叠加拼接，形成齿轮造型，多片薄片零件(I)叠加后的连接孔(2)重叠成通孔； 步骤4):然后将上述造型后的齿轮的连接孔(2)之间插入连接件进行固定连接，形成齿轮体(5)； 步骤5):对所述的齿轮体(5)进行半成品检验，合格齿轮体(5)进入下一步骤，不合格齿轮体(5)进入齿轮形的模具挤压整形后再次检验，合格后进入下一步骤； 步骤6):然后将齿轮体(5)浸入胶水； 步骤7):然后将胶水固化后的齿轮进行成品检验，合格成品齿轮入库，不合格齿轮进行齿轮外轮廓表面处理后再次检验，合格后的成品齿轮入库； 制成的齿轮。2.根据权利要求2所述的一种多层浸胶齿轮，其特征是: 所述的齿轮体(5)的表面及各薄片零件(I)之间有金属粉，齿轮体(5)从胶水中取出后，胶水及金属粉凝固填充于齿轮体(5)的各薄片零件(I)之间及齿轮体(5)的表面，并采用如下加工步骤: 齿轮加工步骤6)替换为:然后齿轮体(5)涂金属粉，金属粉填充各薄片零件(I)之间，将涂有金属粉的齿轮体(5)浸入胶水； 其余步骤与权利要求1的方法相同，制成的齿轮。3.根据权利要求1或2所述的一种多层浸胶齿轮，其特征是:采用冲压、线切割、激光切割、等离子切割、高压液体力切割的其中一种方法，将金属板材加工成型带齿的薄片零件(I)。4.根据权利要求2所述的一种多层浸胶齿轮，其特征是:所述的金属粉是选自以下的任意一种或两种以上的任意比例的混合:铅粉、锡粉、铜粉、铝粉。5.根据权利要求1或2所述的一种多层浸胶齿轮，其特征是:在真空箱内完成齿轮体(5)浸入胶水工艺。6.根据权利要求1或2所述的一种多层浸胶齿轮，其特征是:淬火采用高频淬火、中频淬火或热处理炉淬火的其中一种方法。7.根据权利要求1-6所述的多层浸胶齿轮，在生产长齿条(5-2)时，齿条形的薄片零件(I)的排列方法，其特征是:在齿条形状的模具上，以一片以上的薄片齿条形零件(1-1)连接形成长齿条(5-2)形的薄片零件(1)，上一片拼接的长齿条(5-2)形薄片零件(I)与下一片拼接的长齿条(5-2)形薄片零件(I)进行错位叠加的方式拼接，以多层拼接的长齿条(5-2)形的薄片零件(I)形成长齿条(5-2)形状，且多片长齿条(5-2)形薄片零件(I)叠加后的连接孔(2)重叠成通孔。8.根据权利要求1-6所述的多层浸胶齿轮，在生产圆形齿轮时，薄片零件(I)的排列方法，其特征是:在齿轮形状的模具(3)上，以一片以上的已经成型的薄片圆弧形零件连接形成圆形的薄片零件(1)，上一层拼接的圆形的薄片零件(I)与下一层拼接的圆形的薄片零件(I)进行错位叠加的方式拼接，以多层拼接的圆形的薄片零件(I)形成齿轮形状，且多层圆形的薄片零件(I)叠加后的连接孔(2)重叠成通孔。9.根据权利要求1-6所述的多层浸胶齿轮，在生产异形齿轮时，薄片零件(I)的排列方法，其特征是:在异形齿轮形状的模具(3)上，以一片以上的已经成型的异形齿轮的薄片零件(I)的片段连接形成异形齿轮的薄片零件(I )，上一层拼接的异形齿轮的薄片零件(I)与下一层拼接的异形齿轮的薄片零件(I)进行错位叠加的方式拼接，以多层拼接的圆形的薄片零件(I)形成齿轮形状，且多层圆形的薄片零件(I)叠加后的连接孔(2)重叠成通孔。10.根据权利要求5所述的一种多层浸胶齿轮，其特征是:在真空箱内齿轮体(5)浸入胶水时，关闭真空栗，快速打开进气阀，使真空箱内快速进气，等到真空箱内压力和常压平衡时，关闭进气阀重新打开真空栗进行负压抽吸，上述快速升压和快速减压过程交替进行一次以上。
【专利摘要】一种多层浸胶齿轮，为了解决现有技术加工齿轮时工艺复杂、加工时间长、加工难度大、加工成本高等技术缺陷，提供一种齿轮，由多片淬火的带齿的薄片零件叠加成齿轮体且齿轮体浸胶的齿轮，所述的齿轮包括齿轮体，齿轮体由多片经淬火的带齿的薄片零件相互叠加而成，所述的薄片零件上至少有一个连接孔，多片薄片零件叠加后的连接孔重叠成通孔，连接孔之间以连接件固定连接成齿轮体，然后将齿轮体浸入胶水，齿轮体从胶水中取出后，胶水凝固填充于齿轮体的各薄片零件之间及齿轮体的表面，达到低成本、快速制造高物理性能齿轮的技术目的。
【IPC分类】F16H55/17, B23P15/14, F16H55/26
【公开号】CN105065630
【申请号】CN201510463379
【发明人】吴超
【申请人】衢州市优德工业设计有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月2日