可调节密封口径的管密封件及其密封方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管件密封领域，是一种可调节密封口径的管密封件及其密封方法。
【背景技术】
[0002]众所周知，一般管结构之间的密封是通过密封件实现，即利用密封件受力形变填补间隙，从而达到密封的效果。现有常见的密封件，如密封圈、密封垫等，这些特定尺寸的密封件，只能对应特定尺寸的密封位置，如果不相符，则无法适用。除此以外，这种特定的密封件在出现密封不可靠时，大都只能通过更换新的密封件重新达到密封效果，无形中产生了浪费，加大了成本。除了上述这类标准密封件以外，现有技术还公开有膨胀类密封，膨胀类密封，顾名思义，就是利用膨胀实现密封，它的优点便是具有密封适配性。如中国台湾专利文献刊载的申请号TW087207951，公告日1998年12月I日，名称为“充气式管件密封装置”，其利用中空的环形圈，通过向环形圈内部充气，环形圈膨胀实现管连接密封。虽然该种密封方式能够适应一定管径范围内的管件密封，但膨胀密封容易因膨胀不均而导致密封欠可靠的问题。
[0003]除此以外，固定形状的密封圈，只能产生径向和向外的膨胀密封，当密封圈向内大幅度强制压缩时会产生褶皱，不能实现密封。现有管密封接头在管件插入时会与密封件接触，尤其在管端有毛刺时会损坏密封件，不能实现无接触插入，会产生阻力，不能在钢管运动中插入密封。为此，有待设计一种新的管件密封方式。
【发明内容】
[0004]为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种可调节密封口径的管密封件及其密封方法，使其解决现有同类密封件密封口径无法调节，密封适配性和效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0005]该可调节密封口径的管密封件，其结构要点在于包括两个带有管接口的操作端，两操作端之间设有弹性的螺旋部，螺旋部的内孔孔径大于或等于所述操作端的管接口口径，且螺旋部端面与操作端抵紧时形成密封。通过设置操作端，利用两个操作端的相对旋转，从而实现螺旋部沿径向收紧，通过对两个操作端相对施加推力，从而实现螺旋部沿轴向收紧，由螺旋部径向、轴向收紧，从而实现管密封件与待密封管之间的密封，密封较为方便、可靠。
[0006]所述螺旋部两端与操作端为同一连体。该同一连体是指螺旋部与操作端为同一螺旋体，或螺旋部两端集成其它管接头的操作端，一体式设计，结构较为牢固。
[0007]所述螺旋部的自身内部为镂空。设置镂空，使得螺旋部存在形变空间，螺旋部的环与环相抵更为紧密，提高密封效果。
[0008]所述螺旋部的自身内部填充填加强件和/或螺旋部的自身外部设有加强筋。从而提高螺旋部的强度，延长使用寿命。
[0009]所述螺旋部的自身内部设有与螺旋部的螺旋结构匹配的弹簧件。以此改善螺旋部的弹性。
[0010]所述螺旋部的自身内部为中空螺旋充气腔，所述操作端设有对中空螺旋充气腔充气的充气口。通过充气口对中空螺旋充气腔充气，从而利用充气膨胀原理使螺旋部密封效果更好。
[0011]所述操作端为环形块，环形块的外端面设有凸部或凹部；或者，环形块的周面设有凸部或凹部。通过设置凸部或凹部，从而方便操作端与外部机构联动实现管密封操作。
[0012]所述螺旋部的相邻环之间呈凹凸定位配合。通过设置凹凸定位配合，从而当螺旋部沿轴向、径向收紧时，螺旋部的相邻环之间的相抵密封更为可靠，不易脱位。
[0013]该可调节密封口径的管密封件的密封方法为:将该管密封件套接于待密封管件外部，相反转动管密封件两端的操作端，同时对管密封件两操作端施加相对推力，使得所述螺旋部沿待密封管件轴向收缩、径向抱紧待密封管件，螺旋部两端与操作端之间形成密封，螺旋部内的环与环之间相抵密封，螺旋部的内孔与待密封管件形成密封。上述密封方法较为简单、方便，密封较为可靠。
[0014]本发明密封结构及原理较为简单，可通过调节密封口径，以满足不同口径的管件密封，密封较为可靠，适合作为各种管件的密封件使用，或同类产品的结构改进。
【附图说明】
[0015]图1是本发明方案一剖视结构示意图。
[0016]图2是本发明方案二剖视结构示意图。
[0017]图3是本发明方案三剖视结构示意图。
[0018]图4是本发明方案四剖视结构示意图。
[0019]图5是本发明方案五剖视结构示意图。
[0020]图6是本发明方案二螺旋部未密封的剖视结构示意图。
[0021]图7是本发明方案二螺旋部收紧密封的剖视结构示意图。
[0022]图8是本发明操作端端面设有凹部的结构示意图，箭头表示动作方向。
[0023]图9是本发明操作端端面设有凸部的结构示意图，箭头表示动作方向。
[0024]图10是本发明操作端周面设有凸部的结构示意图，箭头表示动作方向。
[0025]图11是本发明操作端周面设有凹部的结构示意图，箭头表示动作方向。
[0026]图12是本发明与驱动块配合的结构示意图，箭头表示动作方向。
[0027]图中序号的名称为:1、操作端，101、管接P，102、凹孔，103、凸轴，104、凸柄，105、凹口，2、螺旋部，201、镂空，202、弹簧件，203、凸块，204、凹槽，205、加强件，206、加强筋，207、中空螺旋充气腔，208、充气口，3、待密封管件，4、驱动块，401、凸柱。
【具体实施方式】
[0028]现结合附图，对本发明作进一步描述。
[0029]如图1所示，为本发明的方案一结构。该可调节密封口径的管密封件包括两个带有管接口 101的操作端I，操作端为环形块，两环形块之间设有弹性的螺旋部2，螺旋部与环形块为一体而成，螺旋部的内孔孔径大于或等于环形块的管接口口径，且螺旋部端面与环形块端面抵紧时形成环形密封；螺旋部的自身内部设计为镂空201。
[0030]如图2所示，为本发明的方案二结构，其与方案一的区别在于，螺旋部2的自身内部设有起弹性辅助作用的弹簧件202。
[0031]如图3所示，为本发明的方案三结构，其与方案二的区别在于，螺旋部2的相邻环之间设计为凹凸定位配合，即螺旋部的各环部一侧设有凸块203，另一侧设有凹槽204，随着螺旋部沿其轴向、径向收缩时，凸块与凹槽形成定为配合，提高螺旋部各环部相抵结合的密封性。
[0032]如图4所示，为本发明的方案四结构，其与方案一的区别在于，螺旋部2的自身内部增设加强件205，例如钢丝、铜线等，螺旋部的自身外部沿螺旋方向增设连体的加强筋206，以此提高螺旋部的强度。
[0033]如图5所示，为本发明的方案五结构，其与方案一的区别在于，螺旋部2的自身内部设计为中空螺旋充气腔207，环形块设有对中空螺旋充气腔充气的充气口 208。
[0034]如图6、图7所示，为本发明中方案二的密封原理结构。初始状态下，待密封管件3穿过环形块的管接口 101及螺旋部2的内孔，螺旋部处于松张状态。当密封时，通过相对转动两个环形块，使得螺旋部沿待密封管件的径向抱紧待密封管件，同时对两个环形块施加相对的推力，使得螺旋部沿待密封管件的轴向收紧，由螺旋部的径向抱紧和轴向收紧，从而实现管密封件与待密封管件之间的密封。
[0035]为了方便对环形块实施转动和推动操作，如图8-11所示，环形块的外端面或周面设有若干凹部或凸部，凹部为凹孔102或凹口 105，凸部为凸轴103或凸柄104，以方便与外部机构联动配合。例如图12所示，当环形块外端面设有凹孔时，对应的外部机构驱动块4设有与凹孔对应配合的凸柱401。
[0036]本发明的具体应用举例:以待密封管件与管接头密封为例，该管密封件的一端环形块与管接头通过法兰形式固定密封，另一端环形块连接一种可对其旋转并施压推力的外部驱动机构，将待密封管件沿管密封件插入至管接口内，开启外部驱动机构驱动管密封件实施密封，即完成待密封管件与管接头的密封。
[0037]以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。例如，本发明螺旋部两端的操作端，并非局限于环形块，亦可螺旋部与操作端为同一螺旋体(螺旋体内划分螺旋部和操作端)，或环形块替换为其它有助于连接固定的样式，其只要满足螺旋部两端与操作端之间能形成环形或平面密封。总之，本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可调节密封口径的管密封件，其特征在于该管密封件包括两个带有管接口(101)的操作端(1)，两操作端之间设有弹性的螺旋部(2)，螺旋部的内孔孔径大于或等于所述操作端的管接口 口径，且螺旋部端面与操作端抵紧时两者间形成密封。2.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述螺旋部(2)两端与操作端(I)为同一连体。3.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述螺旋部(2)的自身内部为镂空(201)。4.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述螺旋部(2)的自身内部填充加强件(205 )和/或螺旋部的自身外部设有加强筋(206 )。5.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述螺旋部(2)的自身内部设有与螺旋部的螺旋结构匹配的弹簧件(202 )。6.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述螺旋部(2)的自身内部为中空螺旋充气腔(2 O 7 )，所述操作端设有对中空螺旋充气腔充气的充气口(208)。7.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述操作端(I)为环形块，环形块的外端面设有凸部或凹部。8.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述操作端(I)为环形块，环形块的周面设有凸部或凹部。9.根据权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件，其特征在于所述螺旋部(2)的相邻环之间呈凹凸定位配合。10.一种如权利要求1所述的可调节密封口径的管密封件的密封方法，其特征在于将该管密封件套接于待密封管件(3)外部，相反转动管密封件两端的操作端(1)，同时对管密封件两操作端施加相对推力，使得所述螺旋部(2 )沿待密封管件轴向收缩、径向抱紧待密封管件，螺旋部两端与操作端之间形成密封，螺旋部内的环与环之间相抵密封，螺旋部的内孔与待密封管件形成密封。
【专利摘要】本发明涉及一种可调节密封口径的管密封件及其密封方法，其包括两个带有管接口的操作端，两操作端之间设有弹性的螺旋部，螺旋部的内孔孔径大于或等于所述操作端的管接口口径，且螺旋部端面与操作端抵紧时形成密封。通过设置操作端，利用两个操作端的相对旋转，从而实现螺旋部沿径向收紧，通过对两个操作端相对施加推力，从而实现螺旋部沿轴向收紧，由螺旋部径向、轴向收紧，从而实现管密封件与待密封管之间的密封，密封较为方便、可靠，适合作为各种管件的密封件使用，或同类产品的结构改进。
【IPC分类】F16L21/00
【公开号】CN105257926
【申请号】CN201510616991
【发明人】朱泽楠, 朱伟, 王铁华
【申请人】宁波科尼管洁净科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日