一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材技术领域，具体涉及一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道。
【背景技术】
[0002]近年来，聚乙烯管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管道品种，广泛用于给水、农业灌溉、燃气输送、排污、矿山砂浆输送等工程及油田、化工及邮电通讯等领域。现有的聚乙烯管材存在如下不足:一、发生老化降解，机械性能下降，力学性能差，抗冲击性不佳，刚性差；二、对有害细菌、真菌和霉菌的滋生没有抑制作用；三、外防腐蚀、抗冲击强度、耐划伤性等性能达不到理想效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，包括管道内层和防护外层，管道内层和防护外层通过双层共挤制成，所述管道内层采用以下重量份的原料配比:聚乙烯90?95份、加工改性剂1?2份、增塑剂1?2份、抗氧剂1?2份、纳米抗菌剂2?4份；所述防护外层采用以下重量份的原料配比:环氧树脂58?75份、二甲胺基甲基苯酚18?30份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂1?3份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂2?10份。
[0005]作为优选，所述管道内层采用以下重量份的原料优选配比:聚乙烯92份、加工改性剂2份、增塑剂2份、抗氧剂1份、纳米抗菌剂3份；所述防护外层采用以下重量份的原料优选配比:环氧树脂60份、二甲胺基甲基苯酚28份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂3份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂9份。
[0006]作为优选，所述的加工改性剂为苯乙稀或二乙稀基苯。
[0007]作为优选，所述的纳米抗菌剂为一种含有金属银或金属金为主要抗菌成分的抗菌剂，并通过钛酸酯类的偶联剂改性的，纳米抗菌剂的粒径为20?50nm。
[0008]作为优选，所述防护外层还包括玻璃纤维纵向与横向交错编织的网状布，网状布与防护外层的环氧树脂原料配比共挤制成防护外层。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
与现有技术相比，本发明分为管道内层和防护外层，管道内层加入了纳米抗菌剂、抗氧剂，有效抑制了有害细菌、真菌和霉菌的滋生，符合卫生和健康要求，防护外层采用玻璃纤维网状布与环氧树脂原料共挤制成，使得防护层的耐腐蚀性、抗冲击强度、耐划伤性等性能进一步提高，具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]实施例1
一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，包括管道内层和防护外层，管道内层和防护外层通过双层共挤制成，所述管道内层采用以下重量份的原料配比:聚乙烯91份、加工改性剂2份、增塑剂2份、抗氧剂2份、纳米抗菌剂3份，其中，所述的加工改性剂为苯乙烯或二乙烯基苯；所述防护外层采用以下重量份的原料配比:环氧树脂58份、二甲胺基甲基苯酚30份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂2份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂10份，所述防护外层还包括玻璃纤维纵向与横向交错编织的网状布，网状布与防护外层的原料共挤制成防护外层。
[0013]其中，所述的纳米抗菌剂为一种含有金属银或金属金为主要抗菌成分的抗菌剂，并通过钛酸酯类的偶联剂改性的，纳米抗菌剂的粒径为20?50nm。将钛酸酯类加入到抗菌剂中，偶联剂的加入量为抗菌剂重量的0.2?2%，抗菌剂是金属银或金属金为主要抗菌成分、并以无机氧化物为载体的抗菌粉体的抗菌剂，在常温下低中速搅拌1?2分钟进行浸渍处理，然后在90?120°C下烘干1?2小时，即可制成纳米抗菌粉体。
[0014]实施例2
实施例2与实施例1所不同之处在于:管道内层与防护外层的原料配比:
所述管道内层采用以下重量份的原料优选配比:聚乙烯92份、加工改性剂2份、增塑剂2份、抗氧剂1份、纳米抗菌剂3份；所述防护外层采用以下重量份的原料优选配比:环氧树脂60份、二甲胺基甲基苯酚28份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂3份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂9份。
[0015]实施例3
实施例3与实施例1所不同之处在于:管道内层与防护外层的原料配比:
所述管道内层采用以下重量份的原料配比:聚乙烯95份、加工改性剂1份、增塑剂1份、抗氧剂1份、纳米抗菌剂2份；所述防护外层采用以下重量份的原料配比:环氧树脂75份、二甲胺基甲基苯酚18份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂1份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂6份，所述防护外层还包括玻璃纤维纵向与横向交错编织的网状布，网状布与防护外层的原料共挤制成防护外层。
[0016]实施例4
实施例4与实施例1所不同之处在于:管道内层与防护外层的原料配比:
所述管道内层采用以下重量份的原料配比:聚乙烯90份、加工改性剂2份、增塑剂2份、抗氧剂2份、纳米抗菌剂4份；所述防护外层采用以下重量份的原料配比:环氧树脂70份、二甲胺基甲基苯酚20份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂2份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂8份，所述防护外层还包括玻璃纤维纵向与横向交错编织的网状布，网状布与防护外层的原料共挤制成防护外层。
[0017]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，包括管道内层和防护外层，管道内层和防护外层通过双层共挤制成，所述管道内层采用以下重量份的原料配比:聚乙烯90?95份、加工改性剂I?2份、增塑剂I?2份、抗氧剂I?2份、纳米抗菌剂2?4份；所述防护外层采用以下重量份的原料配比:环氧树脂58?75份、二甲胺基甲基苯酚18?30份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂I?3份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂2?10份。2.如权利要求1所述的一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述管道内层采用以下重量份的原料优选配比:聚乙烯92份、加工改性剂2份、增塑剂2份、抗氧剂I份、纳米抗菌剂3份；所述防护外层采用以下重量份的原料优选配比:环氧树脂60份、二甲胺基甲基苯酚28份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂3份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂9份。3.如权利要求1或2所述的一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述的加工改性剂为苯乙烯或二乙烯基苯。4.如权利要求1或2所述的一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述的纳米抗菌剂为一种含有金属银或金属金为主要抗菌成分的抗菌剂，并通过钛酸酯类的偶联剂改性的，纳米抗菌剂的粒径为20?50nm。5.如权利要求1或2所述的一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述防护外层还包括玻璃纤维纵向与横向交错编织的网状布，网状布与防护外层的环氧树脂原料共挤制成防护外层。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米抗菌聚乙烯外防腐管道，由管道内层和防护外层通过双层共挤制成,所述管道内层采用以下重量份的原料配比：聚乙烯90～95份、加工改性剂1～2份、增塑剂1～2份、抗氧剂1～2份、纳米抗菌剂2～4份；所述防护外层采用以下重量份的原料配比：环氧树脂58～75份、二甲胺基甲基苯酚18～30份、2-乙基-4甲基咪唑促进剂1～3份、环氧丙烷苯基醚活性稀释剂2～10份。本发明在管道内层加入了纳米抗菌剂、抗氧剂，有效抑制了有害细菌、真菌和霉菌的滋生，符合卫生和健康要求；防护外层采用玻璃纤维网状布与环氧树脂原料共挤制成，使得防护层的耐腐蚀性、抗冲击强度、耐划伤性等性能进一步提高，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】C08L63/00, C08K9/04, C08K3/08, C08K7/00, C08K5/01, C08K5/18, C08K7/14, F16L9/133, C08K13/04, C08K9/12, C08L23/06, F16L58/10
【公开号】CN105257916
【申请号】CN201510620382
【发明人】张荣景
【申请人】江苏洁润管业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月26日