专利名称：一种高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
随着我国港口、桥梁、海上运输、电力、机车、钢构厂房等行业的不断发展，对防腐涂料的装饰性、防腐性要求越来越高，同时现代化的涂装作业要求高效、节能、环保、低成本。国内现有的重防腐涂料以环氧树脂或氯化橡胶为主要成膜物质，环氧类重防腐涂料一般是双组份构成，需要在涂装前严格按配比调漆，并且活化期较短，必须在6-8小时内用完，否则成胶变质，同时环氧类重防腐涂料的耐候性较差，限制了其在户外的应用。20世纪90年代，为履行《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的义务，我国和一些发达国家已禁止或限制四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶，使传统工艺法氯化橡胶取代品得到很大发展，尤其是高氯化聚乙烯(HCPE )的在重防腐领域应用具有现实环保意义和技术可靠性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种性能稳定，质量较好，涂料防腐性能优良，防腐寿命长，使用范围广的高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种高氯化聚乙烯防腐涂料，由以下重量份数的原料制成高氯化聚乙烯树脂30-60份，三聚磷酸铝8-15份，中铬黄
5-10份，二甲苯6-12份，CY-6复合催干10-20份，剂柠檬黄6-10份，钛白粉4-8份，有机膨润土 3-7份。一种如上述的高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法，包括下列步骤
(1)将高氯化聚乙烯树脂，三聚磷酸铝投入反应釜内，搅拌速度控制在50-75r/min；
(2)将中铬黄，二甲苯，CY-6复合催干，剂柠檬黄依次按顺序加入，高速1600-2000r/min分散1-1. 7小时后,用10目滤网粗滤；
(3)用吸料泵吸入砂磨机，砂磨至50um细度以内；
(4)加入钛白粉，有机膨润土，在800-1500r/min条件下，分散O.8-1. 4小时；
(5)过滤包装成品。本发明高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法优点是
I、本发明高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法，具有优良的抗化学性、耐老化性，漆膜坚硬，具有耐冲击，耐磨、广泛的耐油、耐溶剂性；可与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用；对金属涂层有很好的附着力，在多种大气环境条件下具有优越的施工特性，可广泛用于工业钢结构、水泥结构及金属表面防腐。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1，一种高氯化聚乙烯防腐涂料，由以下重量份数的原料制成高氯化聚乙烯树脂30份，三聚磷酸铝8份，中铬黄5份，二甲苯6份，CY-6复合催干10份，剂柠檬黄6份，钛白粉4份，有机膨润土 3份。制备本实施例的高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤
(O将高氯化聚乙烯树脂30份，三聚磷酸铝8份投入反应釜内，搅拌速度控制在50_75r/min ；
(2)将中铬黄5份,二甲苯6份,CY-6复合催干10份,剂朽1檬黄6份依次按顺序加入，高速1600-2000r/min分散1-1. 7小时后，用10目滤网粗滤；
(3)用吸料泵吸入砂磨机，砂磨至50um细度以内；
(4)加入钛白粉4份，有机膨润土3份，在800-1500r/min条件下，分散O. 8-1. 4小时；
(5)过滤包装成品。实施例2，一种高氯化聚乙烯防腐涂料，由以下重量份数的原料制成高氯化聚乙烯树脂45份，三聚磷酸铝11份，中铬黄8份，二甲苯9份，CY-6复合催干15份，剂柠檬黄8份，钛白粉6份，有机膨润土 5份。制备本实施例的高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤
(1)将高氯化聚乙烯树脂45份，三聚磷酸铝11份投入反应釜内，搅拌速度控制在50_75r/min ；
(2)将中铬黄8份,二甲苯9份,CY-6复合催干15份,剂朽1檬黄8份依次按顺序加入，高速1600-2000r/min分散1-1. 7小时后，用10目滤网粗滤；
(3)用吸料泵吸入砂磨机，砂磨至50um细度以内；
(4)加入钛白粉6份，有机膨润土5份，在800-1500r/min条件下，分散O. 8-1. 4小时；
(5)过滤包装成品。实施例3，一种高氯化聚乙烯防腐涂料，由以下重量份数的原料制成高氯化聚乙烯树脂60份，三聚磷酸铝15份，中铬黄10份，二甲苯12份，CY-6复合催干20份，剂柠檬黄10份，钛白粉8份，有机膨润土 7份。制备本实施例的高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤
(1)将高氯化聚乙烯树脂60份，三聚磷酸铝15份投入反应釜内，搅拌速度控制在50_75r/min ；
(2)将中铬黄10份,二甲苯12份,CY-6复合催干20份,剂朽1檬黄10份依次按顺序加入，高速1600-2000r/min分散1-1. 7小时后，用10目滤网粗滤；
(3)用吸料泵吸入砂磨机，砂磨至50um细度以内；
(4)加入钛白粉8份，有机膨润土7份，在800-1500r/min条件下，分散O. 8-1. 4小时；
(5)过滤包装成品。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种高氯化聚乙烯防腐涂料，其特征在于由以下重量份数的原料制成高氯化聚乙烯树脂30-60份，三聚磷酸铝8-15份，中铬黄5-10份，二甲苯6-12份，CY-6复合催干10-20份，剂柠檬黄6-10份，钛白粉4-8份，有机膨润土 3-7份。
2.一种如权利要求I所述高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法，其特征是包括下列步骤 (1)将高氯化聚乙烯树脂，三聚磷酸铝投入反应釜内，搅拌速度控制在50-75r/min； (2)将中铬黄，二甲苯，CY-6复合催干，剂柠檬黄依次按顺序加入，高速1600-2000r/min分散1-1. 7小时后,用10目滤网粗滤； (3)用吸料泵吸入砂磨机，砂磨至50um细度以内； (4)加入钛白粉，有机膨润土，在800-1500r/min条件下，分散0.8-1. 4小时； (5)过滤包装成品。
全文摘要
本发明公开了一种高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法，由以下重量份数的原料制成高氯化聚乙烯树脂30-60份，三聚磷酸铝8-15份，中铬黄5-10份，二甲苯6-12份，CY-6复合催干10-20份，剂柠檬黄6-10份，钛白粉4-8份，有机膨润土3-7份。本发明提供一种性能稳定，质量较好，涂料防腐性能优良，防腐寿命长，使用范围广的高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法。
文档编号C09D123/28GK102964931SQ20121056527
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者李光俊, 李少香, 刘来运 申请人:青岛宣威涂层材料有限公司