专利名称：银色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种银色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法，用于储罐、化工设备、钢架、桥梁、集装箱的外防腐蚀。
背景技术：
现有的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其不足之处是储存期短，容易引起凝胶、涨桶，导致涂料完全失效，造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种能延长储存期，具有优良的耐盐性、耐候性、耐热性、耐油性、阻燃性、耐溶剂性的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法。
本发明采用的技术方案银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯树脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1～0.2重量份环氧树脂、0.5～1.0重量份氯化石蜡、0.1～0.2重量份环氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.001～0.02重量份聚酰胺蜡、2.0～3.0重量份铝银浆组成。
较优的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯树脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1重量份环氧树脂、0.6重量份氯化石蜡、0.1重量份环氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.02重量份聚酰胺蜡、2.5重量份铝银浆组成。
银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是将1重量份高氯化聚乙烯树脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶剂中，加以分散溶解，再加入0.1～0.2重量份环氧树脂、0.5～1.0重量份氯化石蜡、0.1～0.2重量份环氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，搅拌均匀后，在搅拌的情况下加入0.01～0.02重量份聚酰胺蜡、2.0～3.0重量份铝银浆，然后用砂磨机研磨0.5～1h制成银色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
较优的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是将1重量份高氯化聚乙烯树脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶剂中，加以分散溶解，再加入0.1重量份环氧树脂、0.6重量份氯化石蜡、0.1重量份环氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，搅拌均匀后，在搅拌的情况下加入0.02重量份聚酰胺蜡、2.5重量份铝银浆，然后用砂磨机研磨0.5～1h制成银色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
本发明的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法，由高氯化聚乙烯树脂溶液、环氧树脂溶液，加上少量的助剂，和一定数量的铝银浆配制而成。在制造过程中使用的高氯化聚乙烯树脂分子结构中不含有双键，故其性质是稳定的。高氯化聚乙烯是由聚乙烯经深度氯化，含氯量在62％～70％的改性产品。高氯化聚乙烯基本上是线形饱和结构，以C-C单键为主链。C-C单键键能较高，不易断裂，且整个分子无活性基团，化学稳定性好，尤其对酸、碱化学稳定性好。氯原子是强极性基团，在分子链中呈无规则分布，所以增强了涂层的极性，有助于提高涂层的附着力、强度、耐热性及抗溶剂性能。由于高氯化聚乙烯树脂结构中含有较高的氯离子，这就决定了其树脂本身具有不燃性。高氯化聚乙烯涂膜在火焰的作用下，可形成热屏障作用，生成多孔性的炭化层，所以延燃性和阻燃性是十分突出的。树脂的氯含量较高，本身又具备了杀菌作用和抑制霉菌滋长的作用。高氯化聚乙烯还具有易溶解、力学性能好等优点，由于溶剂的渗透作用，因此能使涂膜与涂膜之间很好地结合为一体，其粘附性极佳，是一种很好的成膜物质，可用作管道、桥梁、化工设备防腐涂料、阻燃涂料及机场、道路路标涂料和防水涂料。它的耐热性可达100℃，在脱氯稳定性方面，优于氯化橡胶。
高氯化聚乙烯树脂溶液单独形成的膜呈脆性，必须添加一定量的增塑剂以改变漆膜的性能。由于高氯化聚乙烯树脂是惰性树脂，因此要求增塑剂的增塑效果明显且基本上接近高氯化聚乙烯树脂的惰性，以保证基料的稳定，氯化石蜡因具有极佳的颜料润湿性和分散性，且价格较低，作为高氯化聚乙烯树脂的增塑剂较为合适。
为了延长涂料的储存稳定性，加入环氧基的稳定剂。
使用的聚丙烯酸酯共聚体溶液改进流平性和光泽，产生长波效应，并防止体系的缩孔。聚甲基烷基硅氧烷溶液降低涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性并有助于消除涂料中的气泡，并避免贝纳德漩涡的形成。使用的聚酰胺蜡有助于改善涂料的触变性和施工性，提高涂料的储存稳定性。
本发明与现有技术相比的有益效果1、本发明的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，由于是单组分，施工方便。其涂层具有优良的耐盐性、耐候性、耐热性、耐油性、阻燃性和耐溶剂性，储存期长，可应用于储罐、化工设备、钢架、桥梁、集装箱的外防腐蚀。
2、本发明的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，工艺简单，无须特殊设备，价格比较低。
具体实施例方式
1本发明的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是将1重量份高氯化聚乙烯树脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶剂中，加以分散溶解，再加入0.1重量份环氧树脂、0.6重量份氯化石蜡、0.1重量份环氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，搅拌均匀后，在搅拌的情况下加入0.02重量份聚酰胺蜡、2.5重量份铝银浆，然后用砂磨机研磨0.5～1h制成银色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
本发明的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的储存稳定性实验表明，其储存期为12个月，通常市售的高氯化聚乙烯外防腐涂料的储存期为3个月。本发明的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的涂层试验表明，该涂层具有优良的耐盐性、耐候性、耐热性、耐油性、阻燃性和耐溶剂性能。所用化学原料均采用市售品。
权利要求
1.一种银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯树脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1～0.2重量份环氧树脂、0.5～1.0重量份氯化石蜡、0.1～0.2重量份环氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.001～0.02重量份聚酰胺蜡、2.0～3.0重量份铝银浆组成。
2.根据权利要求1所述的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，其特征是由1重量份高氯化聚乙烯树脂、2.0重量份二甲苯、0.8重量份醋酸丁酯、0.1重量份环氧树脂、0.6重量份氯化石蜡、0.1重量份环氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.02重量份聚酰胺蜡、2.5重量份铝银浆组成。
3.一种权利要求1所述的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是将1重量份高氯化聚乙烯树脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶剂中，加以分散溶解，再加入0.1～0.2重量份环氧树脂、0.5～1.0重量份氯化石蜡、0.1～0.2重量份环氧氯丙烷、0.01～0.1重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，搅拌均匀后，在搅拌的情况下加入0.01～0.02重量份聚酰胺蜡、2.0～3.0重量份铝银浆，然后用砂磨机研磨0.5～1h制成银色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
4.根据权利要求3所述的银色高氯化聚乙烯外防腐涂料的制造方法，其特征是将1重量份高氯化聚乙烯树脂加入到2.0重量份二甲苯和0.8重量份醋酸丁酯的混合溶剂中，加以分散溶解，再加入0.1重量份环氧树脂、0.6重量份氯化石蜡、0.1重量份环氧氯丙烷、0.01重量份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液，搅拌均匀后，在搅拌的情况下加入0.02重量份聚酰胺蜡、2.5重量份铝银浆，然后用砂磨机研磨0.5～1h制成银色高氯化聚乙烯外防腐涂料。
全文摘要
本发明涉及一种银色高氯化聚乙烯外防腐涂料及制造方法，是将高氯化聚乙烯树脂加入二甲苯和醋酸丁酯的混合溶剂中，再加入环氧树脂、氯化石蜡、环氧氯丙烷、聚丙烯酸酯共聚体溶液、聚甲基烷基硅氧烷溶液、聚酰胺蜡、铝银浆经混合、搅拌、研磨制成银色高氯化聚乙烯外防腐涂料，可用于储罐、化工设备、钢架、桥梁、集装箱的外防腐蚀。
文档编号C09D5/08GK1912028SQ20051009015
公开日2007年2月14日 申请日期2005年8月11日 优先权日2005年8月11日
发明者韩文礼, 张丽萍, 张彦军, 贺江, 梁国珍, 李小朋 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院