商标)等构成的圆环状的密封件6f，介由圆环状的垫片6h，中径阀芯部6e的下端部(构成贯通孔6a下端的部分)向外侧被铆接，由此，所述密封件6f被固定于中径阀芯部6e的圆环状槽。
[0079]插嵌于第2阀室2e的第2阀芯7，从上侧起具有:与第2阀室2e的内壁面(详细地说是由带台阶的纵孔10e的内周面形成的滑动面10ec)进行滑动的带有底部7g的大致圆筒状的大径滑动部7c ;大致圆柱状的小径中间部7d ;以及设有与第2阀座4接触分离的密封部件7f的中径阀芯部7e。
[0080]在大径滑动部7c的外周面所设有的环状槽，安装有特氟龙(注册商标)等的合成树脂制的活塞环23，该大径滑动部7c做成其外周面与滑动面10ec滑动接触，并向纵向(上下方向)移动。另外，为了向下方(第2阀口 4a的闭阀方向)对第2阀芯7进行施力，在由大径滑动部7c的圆筒状空部所构成的弹簧座孔7i的底面(底部7g的上表面)与盖部件11a的下表面所设有的凹状的弹簧座孔llaa的上表面之间压缩安装有螺旋弹簧12a。另夕卜，设于大径滑动部7c的上端部的缩径部7k被用作挡块，该挡块与盖部件11a的底面(位于弹簧座孔llaa外侧的底面)抵接而规定第2阀芯7的上方移动界限，为了当该缩径部7k与盖部件11a的底面抵接时使弹簧座孔7i内的压力向其外部(即导通孔2k侧)逃逸，在该缩径部7k沿周向设有多个退让孔7m。此外，在大径滑动部7c的底部7g形成有由纵孔构成的连通道7b，该连通道7b将在第2阀芯7的下侧(第2阀座4侧)形成的流出室2ea和在上侧(与第2阀座4侧相反的一侧)形成的背压室2eb予以连通。
[0081]另一方面，在中径阀芯部7e的下端面形成有纵向的凹状孔7a。另外，在中径阀芯部7e的下端面(凹状孔7a外侧的部分)设有圆环状槽，在该圆环状槽嵌合有与第2阀座4接触分离而对第2阀口 4a进行开闭的由橡胶或特氟龙(注册商标)构成的圆环状的密封件7f，介由圆环状的垫圈7h，中径阀芯部7e的下端部(构成凹状孔7a的下端的部分)向外侧被铆接，从而所述密封件7f固定在中径阀芯部7e的圆环状槽内。
[0082]另外，插嵌于第3阀室2f的第3阀芯8具有:与第3阀室2f的内壁面进行滑动的带有顶部8g的大致圆筒状的大径滑动部8c ;以及从大径滑动部8c的顶部8g的大致中央向上方突出设置的小径阀芯部8e，在该小径阀芯部8e设有与第3阀座5接触分离的密封部件8f。
[0083]为了向上方(第3阀口 5a的闭阀方向)对第3阀芯8进行施力，在由大径滑动部8c的圆筒状空部所构成的弹簧座孔8i的上表面(顶部8g的下表面)与盖部件lib的上表面之间压缩安装有螺旋弹簧12b。此外，在大径滑动部8c的顶部8g形成有由纵孔构成的连通道8b，该连通道8b将第3阀芯8的上侧(第3阀座5侧)与下侧(与第3阀座5相反的一侧)予以连通。
[0084]另一方面，在小径阀芯部8e的上端面形成有俯视时为圆形的凹槽，在该凹槽嵌合有与第3阀座5接触分离而对第3阀口 5a进行开闭的由橡胶或特氟龙(注册商标)所构成的圆板状的密封件8f，通过凹槽的外周部分朝向内侧被铆接，从而所述密封件8f固定于中径阀芯部8e的凹槽。
[0085]为了根据电磁式促动器30的动作所产生的第1阀芯6的升降动作(当第1阀芯6向第1阀座3下降时)而使第3阀芯8向离开第3阀座的方向动作，在上述的第1阀芯6与第3阀芯8之间，夹装有作为动作部件的例如金属制的动作棒9。
[0086]动作棒9 (9a,9b)沿上下方向滑动自如地分别插通在设于阀主体2的沿上下方向延伸的插通孔2m(2ma、2mb)，虽然其上端可以成为与第1阀芯6(的中径阀芯部6e)的下端面抵接，其下端可以成为与第3阀芯8 (的大径滑动部8c的顶部8g)的上端面抵接，但是在电磁式促动器30非动作时(对电磁线圈14a未通电时)，动作棒9(9a、9b)的上端配置成离开第1阀芯6的下端面的状态(参照图1)。
[0087]电磁式促动器30以覆盖带台阶的纵孔10d的状态而配设在阀主体2的上方，且通过紧固螺钉26而紧固固定于阀主体2。
[0088]该电磁式促动器30主要具有:为封住带台阶的纵孔10d的上端开口而与该上端开口螺合的吸引件16 ;为覆盖吸引件16的上端部而固定粘接于该上端部的由带顶部的圆筒状部件构成的管21 ;升降自如地配设在管21内侧的由带底部的圆筒状部件构成的柱塞13 ;一体地安装于柱塞13且下端部设有阀芯15a的阀保持架15 ;向上方对柱塞13进行施力的螺旋弹簧19 ;外插固定于管21的绕线架27 ;由配设在绕线架27外侧的通电励磁用的电磁线圈14a构成的电磁线圈组装体14 ;以及配设成将绕线架27及电磁线圈组装体14的外侧予以覆盖的壳体28。
[0089]管21的下端外插在吸引件16的上端外周，且利用钎焊或焊接等方式固定粘接于该吸引件16的上端部。
[0090]在吸引件16设有沿纵向延伸的插通孔16a，以插通阀保持架15。另外，在柱塞13底部的大致中央，形成有与阀保持架15的上端部大致相同直径的贯通孔13a，以对阀保持架15的上端部进行保持。阀保持架15在其上端部嵌合于柱塞13底部的贯通孔13a的状态下，插通于吸引件16的插通孔16a，设于下端部的阀芯15a配设于第1阀室2d。另外，柱塞13的下表面具有与吸引件16的上表面(与柱塞13的下表面相对的面)互补的形状，在柱塞13的下表面与由设在吸引件16的插通孔16a内周面的环状的台阶构成的弹簧支座面16b之间，压缩安装有所述螺旋弹簧19。当通过对电磁线圈14a的通电，柱塞13沿上下方向可动时，配设在第1阀室2d的所述阀芯15a就与滑动自如地配置于第1阀室2d的第1阀芯6的上端部(突设部6g)接触分呙而使该第1阀芯6升降。
[0091]另外，阀保持架15设有:在纵向上从上端部延伸至阀芯15a的纵孔15b ;以及与第1阀室2d连通地与该纵孔15b交叉的横孔15c。
[0092]下面，说明上述结构的三通电磁阀1的动作。
[0093]在未对电磁线圈组装体14的电磁线圈14a通电的情况，如图1所示，柱塞13通过螺旋弹簧19的作用力而被向上方施力，第1阀芯6通过螺旋弹簧22的作用力而被向上方施力，第1阀芯6离开第1阀座3而打开第1阀口 3a。另外，第2阀芯7通过螺旋弹簧12a的作用力而被向下方施力，第2阀芯7落座于第2阀座4而关闭第2阀口 4a。另外，与第3阀芯8 (的大径滑动部8c的顶部8g)抵接的动作棒9 (9a,9b)和第1阀芯6离开地配置，第3阀芯8通过螺旋弹簧12b的作用力而被向上方施力，第3阀芯8落座于第3阀座5上而关闭第3阀口 5a。
[0094]在该状态下，当流体从流入口 2a进行流动时，经由贯通孔6a而流入第1阀芯6前侧(第1阀座3侧)的流量，大于经由设于第1阀芯6的大径滑动部6c的连通道6b而流入第1阀芯6背后(与第1阀座3侧相反的一侧)的流量，除了螺旋弹簧22的推压力外，在第1阀芯6还作用开阀方向的力。
[0095]由此，从流入口 2a流入的流体(制冷剂)，经由第1阀室2d及纵向通道2g而向第1流出口 2b流动。
[0096]当在流体从流入口 2a进行流动的状态下，对电磁线圈组装体14的电磁线圈14a通电，则如图2所示，柱塞13克服螺旋弹簧19的施力而由吸引件16吸引并下降，随此，一体地安装于柱塞13的阀保持架15也下降。当阀保持架15下降，则设在阀保持架15下端部的阀芯15a被推压向第1阀芯6的上端部(突设部6g)，由此，贯通孔6a中的流动被切断，第1阀芯6的前后的压力差得到平衡，第1阀芯6通过所述阀芯15a的推压力而克服螺旋弹簧22的施力而被下压。如此，阀保持架15及阀芯15a起到第1阀芯6的先导阀芯的功能。即，由第1阀芯6、阀保持架15及阀芯15a构成先导阀。
[0097]当第1阀芯6被下压，则在第1阀芯6落座于第1阀座3之前，第1阀芯6的下端部与动作棒9(9a、9b)的上端部抵接。第1阀芯6与动作棒9抵接后，介由动作棒9而克服螺旋弹簧12b的施力而将第3阀芯8下压，且第1阀芯6被进一步下压。当第1阀芯6进一步被下压，则第1阀芯6就落座于第1阀