一种摩擦片粘合方法_3

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热加压的条件下,粘 结剂初步固化并得到成型品;
[0087] 硫化步骤:成型品进行加热并使固化反应结束。
[0088] 此外,作为摩擦片制作方法的完整步骤还包括:磨平步骤、开槽倒角步骤、喷砂喷 粉步骤、安装附件步骤、喷码包装步骤、成品检测步骤和入库。
[0089] 实施例6
[0090] 本实施例提供了一种摩擦片粘合方法包括:配料混料步骤、金属基材的表面处理 步骤、冷压成型步骤、涂胶步骤、热压成型步骤和硫化步骤。
[0091] 配料混料步骤:W重量份记,称取W下配料加入揽拌机内进行揽拌混合得到配料 混合物:纤维素纤维10份,芳绝浆巧6份,酪醒树脂25份,硬脂酸锋4份,娃酸错2份,钟 长石粉6份,碳酸巧6份,黑云母粉5份,蛋石粉4份,氧化儀5份,硫酸领3份,=硫化錬3 份,云母氧化铁6份,氧化铁黑8份,六铁酸钟晶须4份,紫铜棉4份,摩擦粉4份,橡胶粉5 份,鱗片石墨5份,电解铜粉4份,锋粉8份;
[0092] 金属基材的表面处理步骤:先对金属基材进行抛丸处理增加金属基材的表面粗糖 度,然后用质量浓度2%的H2SO4溶液对金属基材进行清洗,再用清水对金属基材进行清洗, 最后对金属基材进行干燥和冷却处理,干燥条件为:在70°C的溫度条件下烤2小时,然后在 110°c的溫度条件下烤2小时,再在140°C的溫度条件下烤2小时,最后在70°C的溫度条件 下烤2小时;
[0093] 冷压成型步骤:配料混合物投入到预成型模具中,进行加压并预成型;
[0094] 涂胶步骤:在金属基材表面涂覆粘结剂;
[0095] 热压成型步骤:将金属基材与预成型的配料混合物重叠,在加热加压的条件下,粘 结剂初步固化并得到成型品;
[0096] 硫化步骤:成型品进行加热并使固化反应结束。
[0097] 此外,作为摩擦片制作方法的完整步骤还包括:磨平步骤、开槽倒角步骤、喷砂喷 粉步骤、安装附件步骤、喷码包装步骤、成品检测步骤和入库。 阳〇9引 实施例7
[0099] 本实施例提供了一种摩擦片粘合方法包括:配料混料步骤、金属基材的表面处理 步骤、冷压成型步骤、涂胶步骤、热压成型步骤和硫化步骤。
[0100] 配料混料步骤:W重量份记,称取W下配料加入揽拌机内进行揽拌混合得到配料 混合物:纤维素纤维12份,芳绝浆巧5份,酪醒树脂20份,硬脂酸锋2份,娃酸错2份,钟 长石粉6份,碳酸巧6份,黑云母粉6份,蛋石粉4份,氧化儀4份,硫酸领3份,=硫化錬3 份,云母氧化铁4份,氧化铁黑5份,六铁酸钟晶须6份,紫铜棉5份,摩擦粉3份,橡胶粉2 份,鱗片石墨4份,电解铜粉4份,锋粉5份; 阳101] 金属基材的表面处理步骤:先对金属基材进行抛丸处理增加金属基材的表面粗糖 度,然后用质量浓度3%的H2SO4溶液对金属基材进行清洗,再用清水对金属基材进行清洗, 最后对金属基材进行干燥和冷却处理,干燥条件为:在75°C的溫度条件下烤1. 5小时,然后 在120°C的溫度条件下烤1. 5小时,再在150°C的溫度条件下烤1. 5小时,最后在75°C的溫 度条件下烤1. 5小时; 阳102] 冷压成型步骤:配料混合物投入到预成型模具中,进行加压并预成型; 阳103] 涂胶步骤:在金属基材表面涂覆粘结剂;
[0104] 热压成型步骤:将金属基材与预成型的配料混合物重叠,在加热加压的条件下,粘 结剂初步固化并得到成型品;
[01化]硫化步骤:成型品进行加热并使固化反应结束。 阳106] 此外,作为摩擦片制作方法的完整步骤还包括:磨平步骤、开槽倒角步骤、喷砂喷 粉步骤、安装附件步骤、喷码包装步骤、成品检测步骤和入库。 阳107] 实施例8
[0108] 本实施例提供了一种摩擦片粘合方法包括:配料混料步骤、金属基材的表面处理 步骤、冷压成型步骤、涂胶步骤、热压成型步骤和硫化步骤。
[0109] 配料混料步骤:W重量份记,称取W下配料加入揽拌机内进行揽拌混合得到配料 混合物:纤维素纤维12份,芳绝浆巧5份,酪醒树脂20份,硬脂酸锋2份,娃酸错2份,钟 长石粉6份,碳酸巧6份,黑云母粉6份,蛋石粉4份,氧化儀4份,硫酸领3份,=硫化錬3 份,云母氧化铁4份,氧化铁黑5份,六铁酸钟晶须6份,紫铜棉5份,摩擦粉3份,橡胶粉2 份,鱗片石墨4份,电解铜粉4份,锋粉5份,侣酸脂偶联剂5份;
[0110] 金属基材的表面处理步骤:先对金属基材进行抛丸处理增加金属基材的表面粗糖 度,然后用质量浓度3%的H2SO4溶液对金属基材进行清洗,再用清水对金属基材进行清洗, 最后对金属基材进行干燥和冷却处理,干燥条件为:在75°C的溫度条件下烤I. 5小时,然后 在120°C的溫度条件下烤1. 5小时,再在150°C的溫度条件下烤1. 5小时,最后在75°C的溫 度条件下烤1. 5小时; 阳111] 冷压成型步骤:配料混合物投入到预成型模具中,进行加压并预成型;
[0112] 涂胶步骤:在金属基材表面涂覆粘结剂;
[0113] 热压成型步骤:将金属基材与预成型的配料混合物重叠,在加热加压的条件下,粘 结剂初步固化并得到成型品;
[0114] 硫化步骤:成型品进行加热并使固化反应结束。
[0115] 此外,作为摩擦片制作方法的完整步骤还包括:磨平步骤、开槽倒角步骤、喷砂喷 粉步骤、安装附件步骤、喷码包装步骤、成品检测步骤和入库。
[0116] 实施例9
[0117] 本实施例提供了一种摩擦片粘合方法包括:配料混料步骤、金属基材的表面处理 步骤、冷压成型步骤、涂胶步骤、热压成型步骤和硫化步骤。
[0118] 配料混料步骤:W重量份记,称取W下配料加入揽拌机内进行揽拌混合得到配料 混合物:纤维素纤维12份,芳绝浆巧5份,酪醒树脂20份,硬脂酸锋2份,娃酸错2份,钟 长石粉6份,碳酸巧6份,黑云母粉6份,蛋石粉4份,氧化儀4份,硫酸领3份,=硫化錬3 份,云母氧化铁4份,氧化铁黑5份,六铁酸钟晶须6份,紫铜棉5份,摩擦粉3份,橡胶粉2 份,鱗片石墨4份,电解铜粉4份,锋粉5份;
[0119] 金属基材的表面处理步骤:先对金属基材进行抛丸处理增加金属基材的表面粗糖 度,然后用120目的金刚砂对金属基材进行喷砂处理,然后用质量浓度3%的H2SO4溶液对 金属基材进行清洗,再用清水对金属基材进行清洗,最后对金属基材进行干燥和冷却处理, 干燥条件为:在75°C的溫度条件下烤1. 5小时,然后在120°C的溫度条件下烤1. 5小时,再 在150°C的溫度条件下烤1. 5小时,最后在75°C的溫度条件下烤1. 5小时;
[0120] 冷压成型步骤:配料混合物投入到预成型模具中,进行加压并预成型; 阳121] 涂胶步骤:在金属基材表面涂覆粘结剂;
[0122] 热压成型步骤:将金属基材与预成型的配料混合物重叠,在加热加压的条件下,粘 结剂初步固化并得到成型品;
[0123] 硫化步骤:成型品进行加热并使固化反应结束。
[0124] 此外,作为摩擦片制作方法的完整步骤还包括:磨平步骤、开槽倒角步骤、喷砂喷 粉步骤、安装附件步骤、喷码包装步骤、成品检测步骤和入库。 阳125] 实施例10
[01%] 本实施例提供了一种摩擦片粘合方法包括:配料混料步骤、金属基材的表面处理 步骤、冷压成型步骤、涂胶步骤、热压成型步骤和硫化步骤。
[0127] 配料混料步骤:W重量份记,称取W下配料加入揽拌机内进行揽拌混合得到配料 混合物:纤维素纤维12份,芳绝浆巧5份,酪醒树脂20份,硬脂酸锋2份,娃酸错2份,钟 长石粉6份,碳酸巧6份,黑云母粉6份,蛋石粉4份,氧化儀4份,硫酸领3份,=硫化錬3 份,云母氧化铁4份,氧化铁黑5份,六铁酸钟晶须6份,紫铜棉5份,摩擦粉3份,橡胶粉2 份,鱗片石墨4份,电解铜粉4份,锋粉5份;
[0128] 金属基材的表面处理步骤:先对金属基材进行抛丸处理增加金属基材的表面粗糖 度,然后用160目的金刚砂对金属基材进行喷砂处理,然后用质量浓度3%的H2SO4溶液对 金属基材进行清洗,再用清水对金属基材进行清洗,最后对金属基材进行干燥和冷却处理, 干燥条件为:在75°C的溫度条件下烤1. 5小时,然后在120°C的溫度条件下烤1. 5小时,再 在150°C的溫度条件下烤1. 5小时,最后在75°C的溫度条件下烤1. 5小时;
[0129] 冷压成型步骤:配料混合物投入到预成型模具中,进行加压并预成型;
[0130] 涂胶步骤:在金属基材表面涂覆粘结剂; 阳131] 热压成型步骤:将金属基材与预成型的配料混合物重叠,在加热加压的条件下,粘 结剂初步固化并得到成型品;
[0132] 硫化步骤:成型品进行加热并使固化反应结束。
[0133] 此外,作为摩擦片制作方法的完整步骤还包括:磨平步骤、开槽倒角步骤、喷砂喷 粉步骤、安装附件步骤、喷码包装步骤、成品检测步骤和入库。 阳134] 对比例1
[0135] 本实施例提
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