所述的密封环。
[0029]本发明的有益效果主要表现在:本发明所述的密封环的密封端面上开设的浅槽的底面为曲面，其深度连续变化，因而在工作时具有更强的收敛特性，与现有密封端面设有平底等深浅槽的密封环相比，在相同条件下形成的流体薄膜的厚度或刚度更大，稳定性和靠性更高，寿命更长；与现有槽底为斜平面、槽底为多级平底台阶或多级斜底台阶的浅槽相比，本发明所述的浅槽的底面的面形可看成是旋转着的端面宽度较窄的杯形砂轮按一定运动规律在三维空间的运动轨迹所生成的曲面，符合磨削加工表面创成原理，加工精度高，而且成本低。
【附图说明】
[0030]图1是本发明给出的密封环中，一种典型浅槽形状示意图。
[0031]图2是图1所示形状的俯视图。
[0032]图3是图1所示浅槽形成示意图。
[0033]图4是图3的俯视图。
[0034]图5是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0035]图6是图5所示形状的俯视图。
[0036]图7是图5所示浅槽形成示意图。
[0037]图8是图7的俯视图。
[0038]图9是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0039]图10是图9所示形状的俯视图。
[0040]图11是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0041]图12是图11所示形状的俯视图。
[0042]图13是图11所示浅槽形成示意图。
[0043]图14是图13的俯视图。
[0044]图15是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0045]图16是图15所示形状的俯视图。
[0046]图17是图15所示浅槽形成示意图。
[0047]图18是图17的俯视图。
[0048]图19是本发明给出的密封环中，另一种典型曲面槽形状示意图。
[0049]图20是图19所示形状的俯视图。
[0050]图21是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0051]图22是图21所示形状的俯视图。
[0052]图23是图21所示浅槽形成示意图。
[0053]图24是图23的俯视图。
[0054]图25是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0055]图26是图25所示形状的俯视图。
[0056]图27是图25所示浅槽形成示意图。
[0057]图28是图27的俯视图。
[0058]图29是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0059]图30是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0060]图31是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0061]图32是本发明给出的密封环中，另一种典型浅槽形状示意图。
[0062]图中:1密封端面外周边；2密封端面内周边；3浅槽；4圆周。
[0063]上述各三维图中，为了更直观描述浅槽形状以及其形成，放大了密封端面轴向尺寸，轴向尺寸值仅为示意性目的。
【具体实施方式】
[0064]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
实施例一:请参阅图1、图2、图3和图4。
[0065]一种密封环，包括平的密封端面，在密封端面上设有开口于内周边的浅槽，该浅槽是一种曲面槽，曲面槽的底面是曲面，该曲面是一个半径为60毫米、与密封端面倾斜角度为0.0007弧度的圆周在密封环上按运动规律运动时所形成的光滑连续曲面。所述的运动规律是由一个垂直于密封端面的直线运动和一个绕密封环轴线的转动构成的复合运动。当该圆周相对于密封环运动时，该圆周与密封环内侧面的交点比与密封端面的交点低，所生成的曲面从内径侧向外径侧是逐渐变浅的，因此该浅槽开口于内周边且具有从内径侧向外径侧逐渐变浅的形状。所述的曲面最低处的深度为10微米，曲面内任意一点的高斯曲率为正，该浅槽的底面由一个光滑曲面构成。该浅槽关于密封环的径向线是大体对称的，适用于需要机械密封可双向旋转的场合。本实施例中，在密封端面设有一组沿圆周方向均布的、相同的浅槽，浅槽的数量为9个，这些浅槽彼此不连接，相隔一定距离，而且不越过密封端面外周边。
[0066]实施例二:请参阅图5、图6、图7和图8。
[0067]一种密封环，包括平的密封端面，在密封端面上设有开口于内周边的浅槽，该浅槽是一种曲面槽，曲面槽的底面是曲面，该曲面是一个半径为175毫米、与密封端面倾斜角度为0.00056弧度的圆周在密封环上按运动规律运动时所形成的光滑连续曲面。所述的运动规律是由一个垂直于密封端面的直线运动和一个平行于密封端面的直线运动构成的复合运动。当该圆周相对于密封环运动时，该圆周与密封环内侧面的交点比与密封端面的交点低，所生成的曲面从内径侧向外径侧是逐渐变浅的，因此该浅槽开口于内周边且具有从内径侧向外径侧逐渐变浅的形状。
[0068]实施例三:请参阅图9和图10。
[0069]与实施例二的区别在于浅槽的形状不同。本实施例的浅槽还包括陡立的侧壁，浅槽的底面是曲面，所述的曲面沿周向的深度从0逐渐达到最大、并在最深处与陡立侧壁交接而终止，浅槽具有沿周向逐渐变浅的形状。本实施例中的浅槽是实施例二中浅槽的一部分，该浅槽关于密封环的径向线是明显不对称的。本实施例所述的密封环在旋转轴正向旋转时侧壁在收敛区的前侧，不存在发散区，是一种无发散区的浅槽，相当于没有开设实施例二所述的浅槽的发散区，因此单个浅槽占用周向空间减少，但动压效应没有明显变化，这样就可通过增加槽数量来增强总的动压效应，在相同条件下其流体膜的厚度或刚度更大，可靠性更高。
[0070]实施例四:请参阅图11、图12、图13和图14。
[0071]一种密封环，包括平的密封端面，在密封端面上设有开口于内周边的浅槽，该浅槽是一种曲面槽，曲面槽的底面是曲面，该曲面是一个半径为175毫米、与密封端面倾斜角度为0.00056弧度的圆周在密封环上按运动规律运动时所形成的光滑连续曲面。所述的运动规律是由一个垂直于密封端面的直线运动、一个平行于密封端面的直线运动和一个绕密封环轴线的转动构成的复合运动。当该圆周相对于密封环运动时，该圆周与密封环内侧面的交点比与密封端面的交点低，所生成的曲面从内径侧向外径侧是逐渐变浅的，因此该浅槽开口于内周边且具有从内径侧向外径侧逐渐变浅的形状。与实施例二相比，该浅槽关于密封环的径向线是明显不对称的。
[0072]实施例五:请参阅图15、图16、图17和图18。
[0073]一种密封环，包括平的密封端面，在密封端面上设有开口于内周边的浅槽，该浅槽是一种曲面槽，曲面槽的底面是曲面，该曲面是一个半径为175毫米、与密封端面倾斜角度为0.0003弧度的圆周在密封环上按运动规律运动时所形成的光滑连续曲面。所述的运动规律是由一个垂直于密封端面的直线运动、一个以密封环轴线的平行线为轴线的转动和一个绕密封环轴线的转动构成的复合运动。当该圆周相对于密封环运动时，该圆周与密封环内侧面的交点比与密封端面的交点低，所生成的曲面从内径侧向外径侧是逐渐变浅的，因此该浅槽开口于内周边且具有从内径侧向外径侧逐渐变浅的形状。所述的浅槽的底面由两个光滑曲面连接构成，所述的曲面与密封端面的交线呈与旋转方向反向凸出的流线形状。这种浅槽形状使密封流体更容易被栗送至下游侧，从而增强对密封端面的润滑。
[0074]实施例六:请参阅图19和图20。
[0075]与实施例五的区别在于浅槽的形状不同，本实施例中浅槽的底面由一个曲面构成，该曲面槽关于密封环的径向线是明显不对称的。
[0076]实施例七:请参阅图21、图22、图23和图24。