1。
[0038]另一个特别之处在于，在密封主体7中构造有环形空间22，在环形空间22中设有套筒9的轴端和其第一支脚13。第一支脚13的端部具有径向向外延伸的端部段23。由此直到在顾客那装配，密封装置都能够钩挂在安装位置中，以此可简化装配。此外还能改善密封作用。
[0039]因此，在根据图2的解决方案中给出了另一种结构，此处两个沿轴向a延伸的突起18和19设置在密封主体7上，突起18和19在其端部承载第一密封唇口 8和第三密封唇口 16。
[0040]在此结构示例中提供的套筒9虽然有一个第一支脚13;然而为了使第一密封唇口8和第三密封唇口 16接触，在径向剖面图中波浪形部分17与第一支脚13接触。在该实施例中，两个突起18和19沿径向r错位地布置。其他的结构与图1相似。
[0041 ]自然在设计图中也会有其他变型。因此，例如可能只有密封唇口 8或16中之一。
[0042]从图3可得出本发明另一个结构设计。此处密封主体7只具有一个第一密封唇口 8和第二密封唇口 10以及第四密封唇口 20。其中密封唇口 20在本实施例中更确切的说起密封区域的作用。该密封唇口 20以及密封区域也有如下作用，即将装配力转移至密封装置上。其它的结构如同图1和图2所示。但此结构中也存在如下的与轴套5端面21接触的第四密封唇□ 20。
[0043]在图4中描述了图3的变型。在此实施例中，设计成塑料环或淬火钢盘的环形部件24布置在密封主体7和滚动体12之间。其它的结构如同图3所示。
[0044]因为在图4的结构中环24还应当加上弹簧，也即因为如有必要一定的压紧力应作用在滚动体12的端面上，故在根据图4的结构示例中还有一个作为弹簧部件的小凸钉25。这能够在环25上施加一个轴向力。
[0045]此外在图4中通过箭头指示了当万向节借助润滑脂枪或是其他类似的润滑工具润滑时的润滑脂流F。可看出润滑脂流过整个密封装置6直到润滑脂在第二密封唇口 10流出。
[0046]在图5中勾画了针对图1有较少改变的变型。在此首先要提到的是，在第四密封唇口 20的区域构造上有些许不同。密封唇口 20可自行拆除，使得其有更大的灵活性和弹性。
[0047]因此在万向节较大的变形下总是保证，密封唇口20-如图所示-贴靠在轴套5的端面上(也如同其它的密封唇口，在图中通过密封唇口 20的轮廓线在无应力时可辨识出密封唇口的凸起)。尤其确保即使在密封唇口 20更大的变形时密封唇口 10也总能接触。
[0048]附图标记单
[0049]1万向节
[0050]2万向节十字轴[0051 ] 3主轴颈
[0052]4轴颈轴承装置
[0053]5 轴套
[0054]6密封装置
[0055]7密封主体
[0056]8第一密封唇口
[0057]9 套筒
[0058]10第二密封唇口
[0059]11 U形结构底板
[0060]12滚动体
[0061]13第一支脚
[0062]14轴套圆柱形承载面
[0063]15第二支脚
[0064]16第三密封唇口
[0065]17圆角部分/波浪形部分
[0066]18 突起
[0067]19 突起
[0068]20第四唇口
[0069]21轴套端面
[0070]22环形空间
[0071]23径向延伸端部段
[0072]24环(塑料环/淬火钢环)
[0073]25 凸钉
[0074]r 径向
[0075]a 轴向
[0076]F润滑脂流
【主权项】
1.一种具有万向节十字轴(2)的万向节(1)，其中所述万向节十字轴(2)具有一定数量的主轴颈(3)，其中每一个主轴颈(3)借助轴颈轴承装置(4)支承在轴套(5)内且设有密封装置(6)用于实现所述万向节十字轴(2)相对所述轴套(5)的密封， 其中所述密封装置(6)具有密封主体(7)，所述密封主体(7)通过静态密封的方式位于所述万向节十字轴(2)上， 其中所述密封主体(7)至少具有径向向外或向内指向的第一密封唇口( 8)，所述第一密封唇口(8)与所述轴套(5)或与和所述轴套(5)以抗扭方式相连的套筒(9)以动态密封的方式接触， 其中所述密封主体(7)至少具有径向向内指向的第二密封唇口(10)，所述第二密封唇口( 10)与所述轴套(5)或所述套筒(9)以动态密封的方式接触， 其中所述密封主体(7)与其所有密封唇口(8、10)—起构造成单件式聚合物部件且 其中所述密封装置(6)没有其它的密封主体， 其特征在于， 所述套筒(9)在径向剖面图中呈现U形，其中U形结构的底板(11)朝向所述轴颈轴承装置(4)的滚动体(12)且U形结构的第一支脚(13)以过盈配合的方式位于所述轴套(5)的圆柱形承载面(14)内或 所述套筒(9)具有沿轴向(a)延伸的第一支脚(13)以及在径向剖面图中的圆角部分(17)，其中所述第一支脚(13)以过盈配合的方式位于所述轴套(5)的圆柱形承载面(14)内且所述第一密封唇口(8)径向向内指向地与所述圆角部分(17)接触或 所述套筒(9)具有沿轴向(a)延伸的第一支脚(13)以及在径向剖面图中的双波浪形部分(17)，其中所述第一支脚(13)以过盈配合的方式位于所述轴套(5)的圆柱形承载面(14)内，其中所述第一密封唇口(8)和所述第三密封唇口(16)径向向内指向且沿径向(r)错位地与双波浪形部分(17)接触或 在所述密封主体(7)和所述轴颈轴承装置的滚动体(12)之间设有分离的环形部件(24)，所述环形部件(24)借助至少一个弹性部件沿所述滚动体(12)的方向压紧。2.根据权利要求1的万向节，其特征在于，所述密封主体(7)由聚氨酯或热塑性弹性体(TPE)组成。3.根据权利要求1或2的万向节，其特征在于，所述套筒(9)具有第二支脚(15)，具有径向向内指向的第三密封唇口( 16)的密封主体(7)与所述第二支脚(15)径向外表面以动态密封的方式接触。4.根据权利要求1至3其中之一的万向节，其特征在于，所述第一密封唇口(8)和所述第三密封唇口(16)设计在沿轴(a)延伸的突起(18、19)的端部，所述突起(18、19)远离所述密封主体(7)的本体且向所述轴颈轴承装置(4)延伸。5.根据权利要求1至4其中之一的万向节，其特征在于，所述密封主体(7)具有第四密封唇口( 20 )，其以动态密封的方式与所述轴套(5)的端面(21)接触。6.根据权利要求1至5其中之一的万向节，其特征在于，所述套筒(9)的第一支脚(13)突出所述轴套(5)的轴端且伸入位于所述密封主体(7)内的环形空间(22)。7.根据权利要求6的万向节，其特征在于，所述套筒(9)的所述第一支脚(13)具有沿外径向延伸的置于所述环形空间(22)内的端部段(23)。
【专利摘要】本发明涉及一种具有万向节十字轴的万向节，万向节十字轴具有一定数量的主轴颈，每一个主轴颈借助轴颈轴承装置支承在轴套内且为了将万向节十字轴相对轴套密封，设置密封装置。为实现有效然而经济的密封规定，密封装置具有密封主体，密封主体以静态密封的方式位于万向节十字轴上，密封主体具有至少一个径向向外或向内指向的第一密封唇口，第一密封唇口在轴套上或在和轴套以抗扭方式相连的套筒上以动态密封的方式接触，密封主体具有至少一个径向向内指向的第二密封唇口，该第二密封唇口在轴套上或套筒上以动态密封的方式接触，密封主体与其所有密封唇口一起设计成单件式聚合物部件且密封装置没有其它的密封主体。此外，可以使用不同结构的套筒。
【IPC分类】F16D3/26, F16D3/84
【公开号】CN105465204
【申请号】CN201510925114
【发明人】R·迪特马, P·卡察罗斯, V·文特
【申请人】斯凯孚公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月30日
【公告号】DE102014219858A1, US20160091026