部分覆盖所述被覆层;4)所述长钢套呈阶梯套筒形状，将所述长钢套从位于所述管坯的另一端的直管段套入，使其小直径端套设在所述波纹管的另一端的直管段，使其大直径端与所述波纹管的波纹段的另一端连接并部分覆盖所述被覆层;5)所述外螺纹接头的一端呈筒状，另一端呈外六角螺母形状，将所述外螺纹接头的另一端从所述管坯的一端的直管段方向套入，使其可旋转并可轴向移动的套设在所述短钢套的小直径端;6)所述第二铜螺母呈外六角螺母形状并具有轴向的筒状凸台，将所述筒状凸台从所述管坯的另一端的直管段方向套入，使其可旋转并可轴向移动的套设在所述长钢套的小直径端;7)对所述管坯上的两个直管段进行加工，一端形成端口部具有直径逐渐变大的阶梯开口段，另一端形成端口部具有径向突出的凸缘;8)将所述锥形密封垫圈放置在所述第一铜螺母内部，所述第一铜螺母利用螺纹配合使与所述外螺纹接头的一端啮合;9)将所述平垫密封圈放置在所述第二铜螺母内部，与所述凸缘贴合;10)对形成成品的不锈钢波纹管进行检测，并包装入库。
[0024]优选的，对成品波纹管进行气密封试验，试验压力为0.3Pma/lmin;所述被覆层为PVC保护层。
[0025]优选的，所述平垫密封圈由天然橡胶加工成u型，内经为12mm，外径为18.5_，厚度为3mm，表面光滑完整。
[0026]优选的，所述第一铜螺母采用HPb59_l黄铜精加工成规格为M18的螺母，确保锥形密封垫圈精密贴靠在第一形配合端面，表面进行镀镍处理，耐磨耐腐蚀。
[0027]优选的，所述第二铜螺母采用HPb59_l黄铜精加工成规格为G1/2的螺母，表面进行镀镍处理，耐磨耐腐蚀。
[0028]—种按照用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管的组装方法进行组装的不锈钢波纹管，包括:第一铜螺母、锥形密封垫圈、外螺纹接头、短钢套、波纹管、被覆层、长钢套、平垫密封圈和第二铜螺母;所述第一铜螺母呈外六角螺母形状，连接管道接口与所述外螺纹接头，其连接所述外螺纹接头的一端具有内螺纹;所述外螺纹接头一端的筒状部分具有与所述第一铜螺母的内螺纹啮合的外螺纹;所述锥形密封垫圈设置在所述第一铜螺母与所述外螺纹接头之间；所述短钢套的小直径端与所述外螺纹接头的另一端滑动连接;所述长钢套的小直径端与所述第二铜螺母的一端滑动连接，且所述长钢套的小直径端的长度大于所述短钢套的小直径端的长度;所述第二铜螺母的所述筒状凸台位于所述第二铜螺母的一端并滑动套设在所述长钢套的小直径端上，所述第二铜螺母的另一端具有内螺纹，用于连接另一种管道接口；所述平垫密封圈设置在所述第二铜螺母内部。
[0029]优选的，所述波纹管的阶梯开口段设置在所述锥形密封垫圈和所述外螺纹接头之间;所述波纹管的径向突出的凸缘设置在所述第二铜螺母和所述平垫密封圈之间。
[0030]优选的，所述锥形密封垫圈为断面呈等腰梯形的环状密封垫圈；所述平垫密封圈为断面呈矩形的U型密封垫圈。
[0031]优选的，所述第一铜螺母的内部具有与所述锥形密封垫圈配合的第一形配合端面，且所述形配合端面连接所述第一铜螺母的两个不同内径的内壁;所述外螺纹接头呈筒状的一端具有与所述锥形密封圈形配合的结合面;利用所述第一铜螺母与所述外螺纹接头的螺纹配合使所述锥形密封圈产生弹性变形，使其密封固定在管路的格林接口上。
[0032]优选的，所述第二铜螺母的内部具有与所述波纹管的径向突出的凸缘形配合的第二形配合端面，且所述第二形配合端面连接所述第二螺母的两个不同内径的内壁;所述波纹管的径向突出的凸缘的另一表面与所述平垫密封圈配合;第二铜螺母利用内螺纹与管路的螺纹接口连接，并利用所述螺纹接口与所述波纹管的径向突出的凸缘使所述平垫密封圈产生弹性变形达到密封效果。
[0033]本发明提供了一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法，使用该波纹管连接燃气主管路与燃气灶具，具有适用多种管道接口、安装与调换方便且操作工序简洁、提供锁紧力可靠密封性能好、连接牢固安全有效、耐高低温、外形美观、具有外侧被覆层耐腐蚀性能好、使用寿命长、可以有效防止鼠咬或外界利器划伤、与螺纹接口和格林接口都能自由组合使用、具有长、短钢套可以防生锈并保证螺母在其上滑动提高拆装效率。
【附图说明】
:
[0034]图1为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的结构示意图；
[0035]图2为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的放大图；
[0036]图3为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的一端端部的放大图；
[0037]图4为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的另一端端部的放大图；
[0038]图5为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的波纹段的不意图；
[0039]图6为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的锥形密封垫圈的示意图；
[0040]图7为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的第一铜螺母的示意图；
[0041]图8为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的第二铜螺母的示意图；
[0042]图9为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的外螺纹接头的不意图；
[0043]图10为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的短钢套的示意图；
[0044]图11为一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法的波纹管的长钢套的示意图。
【具体实施方式】
:
[0045]为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0046]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0047]在本发明一宽泛实施例中，一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管的组装方法，所述不锈钢波纹管包括:第一铜螺母、锥形密封垫圈、外螺纹接头、短钢套、波纹管、被覆层、长钢套、平垫密封圈和第二铜螺母;所述不锈钢波纹管采用如下步骤组装:1)所述波纹管采用0.2mm厚度的304不锈钢带焊接成管坯，对管坯进行二次成型后形成规则等距的波纹体，即形成位于所述波纹管中部的波纹段，所述波纹管的直径为13mm，波距为3mm，波峰高度为1.7mm，对其表面进行固溶处理，使得所述波纹管内外光亮;2)将呈