加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种循环硫化床锅炉用金属补偿器。
【背景技术】
[0002]目前循环硫化床锅炉管道系统中采用金属补偿器补偿系统的安装误差和运行过程中产生的位移。有的使用场合需要较大的补偿量，为了满足这种使用需要，现有循环硫化床锅炉用金属补偿器采用两组波纹管补偿结构组成组合补偿结构，但这种结构的循环硫化床锅炉用金属补偿器存在下列缺陷:这种循环硫化床锅炉用金属补偿器轴向长度较长，薄壁的内接管、中间接管结构刚性、强度较差，容易变形，影响补偿器的正常使用。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种结构刚性、强度高的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管、外接管、波纹管、环套;所述中间接管与两端的内接管轴向预留间隙并列排列;所述中间接管、内接管的内壁上设有耐高温的浇注料;所述中间接管、内接管的外壁上分别固定连接相对的环法兰;所述相对的环法兰之间通过外接管与波纹管连接，形成波纹管补偿结构;所述环套的一端固定连接在每组波纹管补偿结构相对环法兰中靠近出口一侧环法兰的端面上，另一端间隙套合在内接管或中间接管端部外壁，并与波纹管、外接管、环法兰构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡;其改进之处在于:所述中间接管外壁上相对的环法兰之间设有若干加强筋板I;所述加强筋板I均匀分布在中间接管外壁四周，与中间接管外壁、相对的环法兰端面固定连接;所述内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与内接管外壁之间设有若干加强筋板Π;所述加强筋板Π均匀分布在内接管外壁四周，与内接管外壁、内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面固定连接。
[0006]上述结构中，所述波纹管直边段的外壁上同轴套装环圈，环圈、波纹管直边段和外接管外壁固定连接，形成强化接头。
[0007]上述结构中，所述波纹管波谷内设有加强环。
[0008]上述结构中，所述波纹管为多层薄板压制成型。
[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.中间接管外壁上相对的环法兰之间设有若干加强筋板I，内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与内接管外壁之间设有若干加强筋板Π，显著提高了内接管、中间接管结构刚性、强度，保证了补偿器的正常使用。
[0010]2.环圈、波纹管直边段和外接管外壁固定连接采用焊接方式、焊缝熔合在一体使得波纹管与外接管的连接接头强度大大提高，从而显著提高了波纹管直边段和外接管连接的结构强度。
[0011 ] 3.波纹管波谷内设有加强环，可显著提高波纹管的结构强度。
[0012]4.波纹管为多层薄板压制成型，进一步提高了波纹管的强度。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为图1中的I部分放大示意图。
[00?5] 图3为图1的A-A 视图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0017]附图所示的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管16连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管1、外接管5、波纹管11、环套9，本实施例中，波纹管11为多层薄板压制成型；中间接管16与两端的内接管I轴向预留间隙并列排列；中间接管16、内接管I的内壁上设有耐高温的浇注料；中间接管16、内接管I的外壁上分别固定连接相对的环法兰3;相对的环法兰3之间通过外接管5与波纹管11连接，形成波纹管补偿结构;环套9的一端固定连接在每组波纹管补偿结构相对环法兰3中靠近出口一侧环法兰3的端面上，另一端间隙套合在内接管I或中间接管16端部外壁，并与波纹管11、外接管5、环法兰3构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡14;中间接管16外壁上相对的环法兰3之间设有若干加强筋板18;加强筋板18均匀分布在中间接管16外壁四周，与中间接管16外壁、相对的环法兰3端面固定连接；内接管I外壁上环法兰3背向波纹管补偿结构的端面与内接管I夕卜壁之间设有若干加强筋板Π 10;加强筋板Π 10均勾分布在内接管I夕卜壁四周，与内接管I夕卜壁、内接管I外壁上环法兰3背向波纹管补偿结构的端面固定连接。
[0018]波纹管11直边段的外壁上同轴套装环圈2，环圈2、波纹管11直边段和外接管5外壁固定连接，形成强化接头。
[0019]波纹管11波谷内设有加强环4。
【主权项】
1.一种加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管(16)连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管(I)、外接管(5)、波纹管(11)、环套(9);所述中间接管(16)与两端的内接管(I)轴向预留间隙并列排列；所述中间接管(16)、内接管(I)的内壁上设有耐高温的浇注料;所述中间接管(16)、内接管(I)的外壁上分别固定连接相对的环法兰(3);所述相对的环法兰(3)之间通过外接管(5)与波纹管(11)连接，形成波纹管补偿结构;所述环套(9)的一端固定连接在每组波纹管补偿结构相对环法兰(3)中靠近出口一侧环法兰(3)的端面上，另一端间隙套合在内接管(I)或中间接管(16)端部外壁，并与波纹管(U)、外接管(5)、环法兰(3)构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡(14);其特征在于:所述中间接管(16)外壁上相对的环法兰(3)之间设有若干加强筋板1(8);所述加强筋板I(8)均匀分布在中间接管(16)外壁四周，与中间接管(16)外壁、相对的环法兰(3)端面固定连接;所述内接管(I)外壁上环法兰(3)背向波纹管补偿结构的端面与内接管(I)外壁之间设有若干加强筋板Π (10);所述加强筋板Π (10)均匀分布在内接管(I)外壁四周，与内接管(I)外壁、内接管(I)外壁上环法兰(3)背向波纹管补偿结构的端面固定连接。2.根据权利要求1所述的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于:所述波纹管(11)直边段的外壁上同轴套装环圈(2)，环圈(2)、波纹管(11)直边段和外接管(5)外壁固定连接，形成强化接头。3.根据权利要求1或2所述的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于:所述波纹管(11)波谷内设有加强环(4)。4.根据权利要求3所述的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于:所述波纹管(11)为多层薄板压制成型。
【专利摘要】本发明公开了一种加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管、外接管、波纹管、环套；中间接管与两端的内接管轴向预留间隙并列排列；中间接管、内接管的外壁上分别固定连接相对的环法兰；相对的环法兰之间通过外接管与波纹管连接，形成波纹管补偿结构；其改进之处在于：中间接管外壁上相对的环法兰、内接管外壁上环法兰端面与内接管外壁之间分别设有若干加强筋板；进一步改进在于：波纹管直边段外壁上套装的环圈、波纹管直边段和外接管外壁固定连接成强化接头；波纹管波谷内设有加强环；波纹管为多层薄板压制成型。本发明结构刚性、强度高，使用寿命长。
【IPC分类】F16L51/03
【公开号】CN105546260
【申请号】CN201610010793
【发明人】朱海军, 吴秧平
【申请人】江苏晨光波纹管有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月9日