单边弧形增厚区7的外弧r2与基板I平滑过渡连接在一起。
[0095]其横截面:端部单边增厚区5的长度240mm;其横截面:单边弧形增厚区7的长度720mmο
[0096]实施例9
[0097]其他同实施例1，不同之处在于，异型横截面热乳钢板卷，由基板1、和端部双边增厚区3组成，基板I两端各一个端部双边增厚区3通过内弧rl与基板I相连，其横截面:端部双边增厚区3的长度30mm。如图6所示。
[0098]实施例10
[0099]其他同实施例1，不同之处在于，异型横截面热乳钢板卷是由基板I和端部单边增厚区5组成，基板I两端各一个端部单边增厚区5通过内弧rl与基板I相连，其横截面:端部单边增厚区5的长度60mm。如图7所示。
[0100]实施例11
[0101]其他同实施例1，不同之处在于:
[0102]所述三机架或四架四辊热连乳机组进行3道次或4道次连乳，再经二架到四架高刚度四辊复合孔型乳辊进行2道次到4道次精乳;可采用三机架或四架二辊热连乳机组、或万能热连乳机组进行3道次或4道次连乳，再经二架到四架高刚度二辊热连乳机组、或万能热连乳机组孔型乳辊进行2道次到4道次精乳替代。
【主权项】
1.一种异型横截面热乳钢板卷，其横截面由基板(I)、中部双边增厚区(2)、端部双边增厚区(3)和内弧rl组成，其纵向长度6米一600米，中部双边增厚区(2)和端部双边增厚区(3)由基板(I)水平连结成一个整体，中部双边增厚区(2)和端部双边增厚区(3)与基板(I)之间采用内弧(rl)圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的异型横截面热乳钢板卷，其特征在于，所述中部双边增厚区(2)是在基板(I)中心线(AA)两测对称地各有一个，中部双边增厚区(2)与基板(I)通过内弧(rl)圆滑过渡连接在一起。3.根据权利要求2所述的异型横截面热乳钢板卷，其特征在于，两个中部双边增厚区(2)中心线之间的距离为Omm?800mm;更优选的，两个中部双边增厚区(2)中心线之间的距离为 150mm ?300mm。4.根据权利要求1?3任一项所述的异型横截面热乳钢板卷，其特征在于，所述端部双边增厚区(3)在基板(I)左右两端对称地各有一个，端部双边增厚区(3)与基板(I)通过内弧rl圆滑过渡连接在一起。5.根据权利要求1?4任一项所述的异型横截面热乳钢板卷，其特征在于，所述基板厚度d是2?30mm;所述中部双边增厚区(2)厚度dl是3?36mm;所述端部双边增厚区(3)厚度d2是4?38mm;基板厚度d、中部双边增厚区厚度dl、端部双边增厚区厚度d2的关系同时满足d< dl < d2。优选的，所述基板厚度d是4?14mm;所述中部双边增厚区(2)厚度dl是5?18mm;所述端部双边增厚区(3)厚度d2是6?20mm。6.—种异型横截面热乳钢板卷，其横截面由基板(1)、双边弧形增厚区(4)、端部双边增厚区(3)组成，双边弧形增厚区(4)和端部双边增厚区(3)由基板(I)水平连结成一个整体，双边弧形增厚区(4)的外弧r2与基板(I)平滑过渡连接在一起； 优选的，所述双边弧形增厚区(4)是在基板(I)中心线(AA)两测对称地各有一个，双边弧形增厚区(4)与基板(I)通过外弧(r2)圆滑过渡连接在一起;两个双边弧形增厚区(4)中心线之间的距离为Omm?800mm，更优选150mm?300mm;所述端部双边增厚区(3)在基板(I)左右两端对称地各有一个，端部双边增厚区(3)与基板(I)通过内弧rl圆滑过渡连接在一起。7.根据权利要求1?6任一项所述的异型横截面热乳钢板卷，其特征在于，所述中部双边增厚区(2)位于中心线(AA)上，中部双边增厚区(2)与基板(I)通过内弧(rl)圆滑过渡连接在一起； 或者，双边弧形增厚区(4)位于中心线(AA)上，双边弧形增厚区(4)的外弧r2与基板(I)平滑过渡连接在一起。8.—种异型横截面热乳钢板卷，其横截面由两个端部单边增厚区(5)、两个中部单边增厚区(6)、基板(I)和内弧rl组成；中部单边增厚区(6)在基板(I)中心线(AA)两测对称地各有一个，中部单边增厚区(6)与基板(I)通过内弧(rl)圆滑过渡连接在一起;端部单边增厚区(5)在基板(I)左右两端对称地各有一个，端部单边增厚区(5)与基板(I)通过内弧rl圆滑过渡连接在一起。9.一种异型横截面热乳钢板卷，其横截面由两个端部单边增厚区(5)、两个单边弧形增厚区(7)、基板(I)和外弧r2组成;单边弧形增厚区(7)在基板(I)中心线(AA)两测对称地各有一个，单边弧形增厚区(7)的外弧r2与基板(I)平滑过渡连接在一起。10.—种异型横截面热乳钢板卷，其横截面由基板(I)和端部双边增厚区(3)组成，基板(I)两端各一个端部双边增厚区(3)通过内弧r I与基板(I)相连。11.一种异型横截面热乳钢板卷，其横截面由基板(I)和端部单边增厚区(5)组成，基板(I)两端各一个端部单边增厚区(5)通过内弧rl与基板(I)相连。12.根据权利要求1-11任一项所述的异型横截面热乳钢板卷，端部双边增厚区(3)和/或端部单边增厚区(5)的长度Omm?500mm，中部双边增厚区(2)和/或中部单边增厚区(6)和/或双边弧形增厚区(4)和/或单边弧形增厚区(7)的长度Omm?800mm。13.—种用于异型横截面热乳钢板卷制造的四辊复合孔型乳辊，由上工作辊(11)、下工作辊(12)、上支撑辊(13)、下支撑辊(14)、上工作辊轴(15)，下工作辊(16)，上支撑辊轴(17)，下支撑辊轴(18)，组成，其特征在于，上支撑辊(13)、上工作辊(11)、下工作辊(12)、下支撑辊(14)由上而下依次排列，分别通过上工作辊轴(15)、下工作辊(16)、上支撑辊轴(17)和下支撑辊轴(18)安装在乳机机架内。上工作辊(11)和下工作辊(12)分别对称地加工成异型横截面热乳钢板(19)的形状，上支撑辊(13)和下支撑辊(14)分别对应上工作辊(11)和下工作辊(12)的形状加工成与之相匹配的孔型，对工作辊起到重要的支撑作用。14.一种生产异型横截面热乳钢板卷的精乳机，其特征在于，使用权利要求13所述的四辊复合孔型乳辊。15.—种异型横截面热乳钢板卷的制造工艺，包括板坯加热、除鳞、粗乳、热卷箱、除鳞、三机架或四机架四辊精乳、二机架到四机架四辊复合孔型乳辊精乳、控冷和热机械卷取，其特征是: 板坯经加热炉加热后出炉温度为1170 0C-1200 0C ；粗乳采用二辊可逆乳机乳制，所述二辊可逆乳机最大乳制力为12000?30000KN，粗乳乳制变形量是总变形量的60%?90%，经5道次粗乳获得22mm--30mm厚中间坯，粗乳末道温度控制在1030 °C-1090 °C ；经粗乳后的热带坯进入热卷箱卷取保温，为精乳作好坯料准备;精乳采用最大乳制力为6000?16000KN的三机架或四架四辊热连乳机组进行3道次或4道次连乳;再经二架到四架高刚度四辊复合孔型乳辊进行2道次到4道次精乳，终乳温度865±20°C;控冷采用层流冷却设备对产品进行控冷，温度控制到卷取温度615 ± 15 °C ;最终成品经热机械卷取成卷。16.如权利要求13所述的三机架或四架四辊热连乳机组进行3道次或4道次连乳，再经二架到四架高刚度四辊复合孔型乳辊进行2道次到4道次精乳;可采用三机架或四架二辊热连乳机组、或万能热连乳机组进行3道次或4道次连乳，再经二架到四架高刚度二辊热连乳机组、或万能热连乳机组孔型乳辊进行2道次到4道次精乳替代。
【专利摘要】本发明提供一种异型横截面热轧钢板卷及其制造方法。异型横截面热轧钢板卷其横截面由基板(1)、中部双边增厚区(2)、端部双边增厚区(3)和内弧r1组成，其纵向长度可达6米—600米，中部双边增厚区(2)和端部双边增厚区(3)由基板(1)水平连结成一个整体，中部双边增厚区(2)和端部双边增厚区(3)与基板(1)通过内弧r1过渡。本发明异型横截面热轧钢板卷采用四辊复合孔型轧辊和配套工艺精轧而成，用于生产冷弯成型U肋钢，解决了现有等厚度U肋两端部焊接厚度不足，且弯角部厚度减薄所造成的焊点开裂和结构强度不合理的技术难题问题，提高了桥梁的稳定性和安全性，降低了桥梁制造及维护成本。
【IPC分类】B21B1/08, B21C37/02, B21B27/02, F16S1/04
【公开号】CN105605404
【申请号】CN201610190318
【发明人】董涛
【申请人】莱芜美澳冶金科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月30日