支撑连接件的制作方法_2

文档序号:9907222阅读:来源:国知局
撑连接件,包括支撑机构1、连接机构2和紧固机构3,连接机构2螺接于支撑机构I两端,紧固机构3固接于连接机构2远离支撑机构I的一端。紧固机构3用于卡紧其他零部件。
[0044]如图5所示,支撑机构I包括外杆11、第一内杆12和第二内杆13,第一内杆12和第二内杆13设置于外杆11两端。
[0045]外杆11设置为空心圆柱结构,外杆11设置有容纳腔,容纳腔用于容纳第一内杆12或者第二内杆13。外杆11沿周向方向上均匀开设有多个通孔,通孔内设置有定位柱16;定位柱16穿过外杆11上的通孔后卡接于第一内杆12或第二内杆13内,定位柱16用于固定第一内杆12和外杆11或者第二内杆13和外杆11。
[0046]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,外杆11上靠近第一内杆12的一侧在外杆11的周向方向上均匀开设有4个通孔,对应4个通孔内设置有4个定位柱16。
[0047]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,外杆11上靠近第二内杆13的一侧在外杆11的周向方向上均匀开设有4个通孔,对应4个通孔内设置有4个定位柱16。
[0048]需要说明的是,外杆11上通孔的数量可以根据需要设置,通常情况下,外杆11上通孔的数量设置为4-6个。
[0049]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,定位柱16远离支撑机构I的一端设置有凸台,凸台的直径大于外杆11上的通孔的直径。
[0050]挡圈15设置在外杆11与定位柱16之间,挡圈15为圆环状,挡圈15对应外杆11上通孔的位置开设有通孔,挡圈15上的通孔用于穿过定位柱16
[0051]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,挡圈15为弹性挡圈15,挡圈15的抱箍应力使定位柱16固定,因而在向上拉动第一内杆12或者第二内杆13的过程中,定位柱16在挡圈15的作用下始终抵接在外杆11的外表面。
[0052]第一内杆12和第二内杆13为圆柱结构,第一内杆12和第二内杆13穿入外杆11的容纳腔。第一内杆12和第二内杆13靠近外杆11的一端设置有固定壁14,固定壁14凸出于第一内杆12或者第二内杆13,固定壁14的外表面设置有第一限位槽141和第二限位槽142。第一限位槽141和第二限位槽142连通并相互垂直,第一限位槽141沿支撑机构I的轴线方向开设,第二限位槽142设置为一条或多条。
[0053]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,第一限位槽141的上端与固定壁14的上端齐平,即定位柱16通过第一限位槽141的开口端进入,定位柱16从第一限位槽141的开口端进入后,运动到第一限位槽141和第二限位槽142的交点位置,再进入第二限位槽142,当定位柱16进入第二限位槽142之后,第一内杆12和外杆11或者第二内杆13和外杆11之间固定,第一内杆12相对于外杆11以及第二内杆13相对于外杆11不可伸缩。
[0054]需要说明的是:第二限位槽142的数量可以根据需要设置多条,多条第二限位槽142相互平行且均与第一限位槽141连通。定位柱16与不同的第二限位槽142配合使用时,第一内杆12或第二内杆13伸出于外杆11的长度不同。
[0055]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,第二限位槽142的数量设置为3条,相应地,支撑机构I具有3种不同的长度可供调节。
[0056]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,固定壁14与第一内杆12或者第二内杆13固定连接。
[0057]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,固定壁14的直径大于第一内杆12或者第二内杆13。第一内杆12或者第二内杆13插入外杆11,固定壁14直接与外杆11的内壁抵接。
[0058]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,第一内杆12或者第二内杆13远离固定壁14的端部开设有用于螺接连接机构2的螺孔。
[0059]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,第一内杆12或者第二内杆13远离固定壁14的端部开设有通孔,支撑机构I和连接机构2通过过盈配合连接。
[0000]更进一步地,作为一种具体的可实施方案,第一内杆12和第二内杆13设置为空心或者实心的圆柱结构,实心圆柱体的抗拉强度高,空心圆柱体与实心圆柱体相比抗拉强度低,但是成本低,实际应用中可以根据需要选择第一内杆12和第二内杆13。
[0061]第一内杆12和第二内杆13远离外杆11的端部设置有灯条121和太阳能电池板122,灯条121和太阳能电池板122通过导线连接,第一内杆12和第二内杆13的内部设置有蓄电池,蓄电池通过导线与灯条121和太阳能电池板122连通。
[0062]具体地,太阳能电池板122将太阳能转化为电能,电能通过导线传输到位于第一内杆12和第二内杆13内部的蓄电池,蓄电池给灯条121供电,灯条121通电后发光。
[0063]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,第一内杆12和第二内杆13远离外杆11的端部设置有用于穿过导线的通孔,连通灯条121和蓄电池的导线穿过该通孔,连通太阳能电池板122的导线穿过该通孔。
[0064]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,太阳能电池板122为柔性太阳能电池板122,柔性的太阳能电池板122缠绕在第一内杆12和第二内杆13的端部。
[0065]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,灯条121为柔性灯条121,柔性灯条121缠绕在第一内杆12和第二内杆13的端部。
[0066]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,灯条121外设置有防护罩,防护罩可以避免灯条121在使用过程中受到损伤。
[0067]需要说明的是:第一内杆12和第二内杆13远离外杆11的端部设置的灯条121和太阳能电池板122能够实现照明的功能,在晚上作业时,灯条121可以方便作业者作业。
[0068]支撑机构I的工作过程如下:当需要延伸支撑机构I的长度时,向外拉动第一内杆12或第二内杆13,使定位柱16卡接于第二限位槽142内,此时第一内杆12和第二内杆13无法继续向两端伸长,支撑机构I达到最大长度;当不需要延伸支撑机构I的长度时,旋转第一内杆12或者第二内杆13,使定位柱16从第二限位槽142运动到第一限位槽141,并从第一限位槽141的开口处穿出,然后将第一内杆12和第二内杆13旋转推入外杆11中直至第一内杆12和第二内杆13相抵接,此时支撑机构I的长度最小。
[0069]如图1、图2和图3所示,紧固机构3包括卡口31和设置于卡口 31上表面的紧固螺栓32,卡口 31包括顺次连接成U形开口结构的上工作面311、中间连接面312和下工作面313,卡口 31的开口位置用于夹持其他零部件;紧固螺栓32包括环形螺帽321、配合体322和螺杆323,环形螺帽321与螺杆323—体连接,配合体322设置为空心锥形体结构,配合体322穿装在螺杆323上,卡口 31的上工作面311设置有与配合体322适配的凹槽4,凹槽4中部开设有螺孔,螺杆323穿入螺孔。
[0070]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,配合体322设置为空心锥形体结构,配合体322的短边与环形螺帽321相抵。
[0071]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,凹槽4设置为与配合体322适配的梯形结构,凹槽4的宽度从凹槽4的上端到底部渐缩。
[0072]需要说明的是:凹槽4的形状对紧固螺栓32的紧固作用影响较大,本发明设置的凹槽4为上宽下窄的结构,这样在配合体322进入凹槽4之后,配合体322不易在凹槽4处发生松动的情况。与普通的矩形凹槽4相比,本发明提供的支撑连接件的凹槽4使得紧固机构3的紧固作用得到加强。
[0073]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,配合体322中开设有通孔,螺杆323与配合体322过盈配合。
[0074]紧固螺栓32设置有多个。多个紧固螺栓32平行设置或者错开设置。
[0075]如图3所示,紧固螺栓32设置为两个,两个紧固螺栓平行设置。
[0076]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,紧固螺栓32的数量设置为两个,两个紧固螺栓错开设置。
[0077]更进一步地,作为一种具体的可实施方式,紧固螺栓32的数量设置为两个,两个螺栓
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