在中心球体41的外侧，并且两个半球体42的内壁设置为与中心球体41外壁相适配的偏心球面(即图11中L3大于L4)，所述阀杆2与两个半球体42之间设置有球体4关闭介质流道101过程中使阀杆2与两个半球体42相联动、球体4关闭介质流道101时使阀杆2与两个半球体42脱离联动的离合机构。通过采用上述技术方案，顺时针旋转阀杆2，在球体4关闭介质流道101过程中由于离合机构的作用，中心球体41与两个半球体42同时随阀杆2转动，当中心球体41与两个半球体42转至关闭介质流道101位置时，离合机构使阀杆2与两个半球体42脱离联动，此时继续转动阀杆2，阀杆2进一步带动中心球体41转动，此时由于中心球体41与两个半球体42的偏心结构，中心球体41驱动两个半球体42向外扩张，使得两个半球体42通过静摩擦实现与阀体I的密封，从而整个过程半球体42与阀体I之间可实现零滑动摩擦，开关更加轻松，并取消了传统球阀的阀座，最大程度的降低了球阀的磨损，从而大大提高了球阀的使用寿命。
[0028I本实施例进一步设置:所述离合机构包括挂钩5，所述挂钩5与半球体42铰接连接，优选的挂钩5通过插销6与半球体42铰接连接，所述阀杆2外侧凸设有牵引块7，所述挂钩5设置有摆臂51，所述摆臂51对应牵引块7—侧设置有与牵引块7相配合的卡槽53，所述挂钩5相对牵引块7的另一侧还设置有支臂52，所述阀盖3上设置有限制球体4关闭介质流道101过程中支臂52的行程的限位缺槽31，支臂52至球体3关闭介质流道101时对应限位缺槽31位置时，摆臂51发生摆动使牵引块7与卡槽53相脱离。如此设置，参见附图，2至附图6，在球，4关闭介质流道101过程中，由于挂钩5与半球体42铰接连接，并且由于牵引块7与卡槽53配合，阀杆2转动时，半球体42与中心球体41随阀杆2同时转动，直至中心球体41与两个半球体42转至关闭介质流道101位置时，进一步转动阀杆2再关，此时，由于限位缺槽31后端对支臂52的限制作用，使得摆臂51绕挂钩5的铰接处发生摆动，从而使得牵引块7脱离开卡槽53，此后再转动阀杆2强关，半球体42便不会发生转动，而是通过中心球体41与两个半球体42的偏心结构，中心球体41转动而驱动两个半球体42向外扩张。
[0029]本实施例进一步设置:所述阀体I与两个半球体42两者的配合位置均设置有硬密封层U。如此设置，可以将硬密封层11直接堆焊在阀体I与两个半球体42上，降低了制造成本，并且提高半球体42与阀体I之间的静密封效果，进一步延长了使用寿命。
[0030]所述介质流道101入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中。
[0031]如图11和12，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。
[0032]所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为三头螺旋槽；
所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。
[0033 ]如图13，所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜且沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。
[0034]所述过滤管的加工方法包括如下步骤:
(A)粗车、精车管体外壁；
(B)粗车、精车外螺旋槽；
(C)粗车、精车管体内壁；
(D)向外螺旋槽内灌注密封胶，如图13，由于外螺旋槽的槽口宽度沿管体径向从内向外的方向逐渐变宽，通过挤压方式可以将密封胶填充到外螺旋槽中并使得外螺旋槽底部的密封胶填充更加致密，避免了后续工序中在车削内螺旋槽时在内螺旋槽和外螺旋槽相交处出现崩刀;冷却至密封胶凝固；
(E)粗车、精车内螺旋槽:由于外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜，因此在车削内螺旋槽时可选择按图11从左向右的车削方向，即可使得刀具车到内螺旋槽和外螺旋槽相交处时车刀行进方向与外螺旋槽两侧壁由外边向内底边的方向皆成锐角，从而避免崩刀，降低了加工难度;并且，外螺旋槽内填充了密封胶，极大地避免了车刀在内螺旋槽和外螺旋槽相交处因为断肩而引起的振动，进一步避免了崩刀现象的发生，并且保证了内螺旋槽槽壁的粗糙度；
(F)在外螺旋槽中缠绕电热丝对过滤管进行加热，在高温条件下将冷却管弯曲至所需形状。
[0035]本领域内普通技术人员的简单更改和替换均在本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种净水器大中口径硬密封长寿球阀，包括阀体、阀杆、阀盖以及球体，所述阀体呈球形设置并且两端设置有介质流道，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀杆穿过阀盖与球体联动设置，其特征在于:所述阀杆设置有外凸的台阶，所述台阶设置在阀盖对应球体一侧，所述阀盖与台阶之间设置有容置密封材料的容置腔，容置腔内填充有密封材料，所述阀盖相对台阶另一侧设置有与阀杆相配合的并紧螺母，所述并紧螺母对应台阶一侧的壁面与阀盖的相对面之间夹设有蝶形弹簧； 所述介质流道入口连接有过滤管和内径大于过滤管外径的连接口，所述过滤管位于连接口的内腔中，所述过滤管具有外端封堵的管体，所述管体外壁上具有以管体为导圆柱的外螺旋槽，所述管体内壁上具有以管体为导圆柱的内螺旋槽，所述外螺旋槽和内螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和内螺旋槽的槽深之和大于管体的壁厚以在管体上形成菱形的滤孔。2.如权利要求1所述的净水器大中口径硬密封长寿球阀，其特征在于:所述外螺旋槽为单头螺旋槽，所述内螺旋槽为多头螺旋槽。3.如权利要求1所述的净水器大中口径硬密封长寿球阀，其特征在于:所述外螺旋槽和内螺旋槽均为变导程螺旋槽，管体需弯曲部位的导程大于不需要弯曲的部位的导程。4.如权利要求1所述的净水器大中口径硬密封长寿球阀，其特征在于:所述外螺旋槽法向截面轮廓的左轮廓线与右轮廓线均向同侧倾斜。5.如权利要求1所述的净水器大中口径硬密封长寿球阀，其特征在于:所述外螺旋槽法向截面轮廓沿管体径向从内向外的方向外螺旋槽的槽口宽度逐渐变宽。6.根据权利要求1至5任一所述的净水器大中口径硬密封长寿球阀，其特征在于:所述球体包括设置有中间通道的中心球体以及两个半球体，所述阀杆与中心球体联动设置，所述中心球体呈偏心结构设置，并且中心球体的与其转轴相垂直的切面的一个对角线大于另一个对角线，所述两个半球体设置在中心球体的外侧，并且两个半球体的内壁设置为与中心球体外壁相适配的偏心球面，所述阀杆与两个半球体之间设置有球体关闭介质流道过程中使阀杆与两个半球体相联动、球体关闭介质流道时使阀杆与两个半球体脱离联动的离合机构。
【专利摘要】本发明公开了一种净水器大中口径硬密封长寿球阀，包括阀体、阀杆、阀盖以及球体，所述阀体呈球形设置并且两端设置有介质流道，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀杆穿过阀盖与球体联动设置，所述阀杆设置有外凸的台阶，所述台阶设置在阀盖对应球体一侧，所述阀盖与台阶之间设置有容置密封材料的容置腔，容置腔内填充有密封材料，所述阀盖相对台阶另一侧设置有与阀杆相配合的并紧螺母，所述并紧螺母对应台阶一侧的壁面与阀盖的相对面之间夹设有蝶形弹簧。本发明技术方案，具有大大提高球阀使用寿命的效果，并且具有过滤功能，阀芯不易损坏。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06, B01D35/04
【公开号】CN105673879
【申请号】CN201610226483
【发明人】项敬来
【申请人】项敬来
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月13日