[0062]对于拉套2-2被拉断的开工工具2，可以重新更换拉套2-2然后投入使用。
[0063]在本实施例中，上扶正套2-1与芯轴b2_5之间、下扶正套2-9与芯轴b2_5之间设置有止退螺钉2-10 ;固定螺母2-7与啮合套筒2-4筒壁之间设置有止退螺钉2-10，止退螺钉2-10均是为了加强连接结构。
[0064]三、工作原理
[0065]1.开启板阀动作过程:
[0066]下入如图11所示开关工具，开关工具外套中间的凸台与弹性指压缩的下端内部凸台配合，带动啮合芯轴和芯轴a下移，此时弹性指上端移出定位接头内部的定位槽a而压缩，当芯轴a下移至中部槽上斜面与钢球接触后，钢球带动锁定爪下移，此时锁定爪上端的弹性指移出锁定筒上端的定位槽c而压缩，锁定爪被带动下移，从而带动阀座以及安装在阀座内部的密封阀座和内支撑环下移，阀座端面与下接头内部的凸台接触后，此时锁定爪上的钢球孔到达锁定筒中部的定位槽b，钢球受斜面作用进入槽内，此时芯轴a与锁定爪脱离，芯轴a继续下移，下端接触到阀板后，推动阀板旋转打开，此时阀板上安装的两个扭簧压缩，芯轴a继续下移，当芯轴a下端与阀座内部凸台接触后，弹性指压缩的下端到达定位接头内部下端的定位槽a被释放，开关工具与弹性指脱离，此时板阀完全打开，开关工具继续下移通过板阀。
[0067]2、关闭板阀动作过程:
[0068]上提开关工具，到达弹性指后，开关工具外套中间的凸台与弹性指压缩的上端内部凸台配合，带动啮合芯轴和芯轴a上移，芯轴a下端离开阀板后，阀板在两个扭簧的作用下自动关闭；继续上提开关工具，芯轴a上端外部凸台与锁定爪上端压缩的弹性指接触后，带动7锁定爪上移，从而带动阀座以及安装在阀座内部的密封阀座和内支撑环上移，此时钢球脱出锁定筒内部的定位槽b进入芯轴中部的容置槽内，当密封阀座密封面与阀板接触后，密封阀座带橡胶的密封面与阀板圆柱面接触并适量挤压橡胶实现初始密封，此时锁定爪上端压缩的弹性指到达锁定筒内部的定位槽c而被释放，锁定爪与芯轴a脱离，继续上提开关工具，当弹性指到达定位接头上端内部的定位槽a后，弹性指压缩的上端被释放，进入定位槽a，开关工具与弹性指脱离，继续上提开关工具离开多次开关板式防漏失阀，此时板阀完全关闭。当遇到意外情况，阀板没能在扭簧的作用下完全自封，阀座接触阀板后，能够推动阀板旋转关闭。
[0069]如需修井或者其他需要开闭多次开关板式防漏失阀作业时，重复上述1、2动作过程，完成作业。
[0070]上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.设置有圆柱面板阀密封结构的多次开关防漏失阀，包括阀体，阀体从上至下依次由定位接头、锁定筒和下接头组合而成，阀体内部设置有可沿阀体轴线方向往复移动的管状芯轴a，芯轴a由开关工具带动实现往复移动；其特征在于，所述阀体内部靠近下端设置有互相配合的阀板和阀座，阀板安装在支撑座上并靠近芯轴a的一侧设置，所述支撑座固定于阀体内壁上，阀座可沿阀体轴线方向往复移动；开启防漏失阀时，芯轴a下移，首先通过传动机构推动阀座下移，芯轴a继续下移接触所述阀板时推动阀板侧向转动从而开启防漏失阀，关闭防漏失阀时，芯轴a上移，所述阀板在复位弹簧作用下自动复位，芯轴a继续上移通过传动机构带动阀座上移压靠阀板从而关闭防漏失阀；所述阀板与阀座的接触面均为圆柱面。
2.如权利要求1所述的防漏失阀，其特征在于，所述芯轴a上端设置有若干根簧片形弹性指，并分为上下对称的两组，每根弹性指端部均设置有凸台，凸台高出弹性指的上下侧面；在芯轴a管壁上设置有形状和所述弹性指适配的长孔，构成弹性指的变形空间，在阀体内壁上设置有与弹性指配合的两段定位槽a，两段定位槽a的间距依据芯轴a的移动距离而定，上下两组弹性指的凸台与所述定位槽a配合从而限制芯轴a的移动距离。
3.如权利要求2所述的防漏失阀，其特征在于，所述芯轴a上端连接有啮合芯轴，所述弹性指、长孔均设置在啮合芯轴上，弹性指以可拆卸方式固定，啮合芯轴和芯轴a之间采用螺纹密封连接；所述芯轴a下端可伸入阀座一段管体。
4.如权利要求1所述的防漏失阀，其特征在于，所述传动机构包括设置在芯轴a外壁与阀体内壁之间的锁定爪和管状基座，锁定爪为簧片形并设置有若干根，若干根锁定爪固定在管状基座的同一端，管状基座的另一端连接所述阀座，每根锁定爪端部均设置有凸台，凸台高出锁定爪的上下侧面。
5.如权利要求4所述的防漏失阀，其特征在于，所述管状基座中部设置有若干个透孔，每个透孔中均设置有一粒钢球，阀体内壁上设置有与钢球配合的定位槽b，芯轴a外壁上设置有与钢球配合的容置槽，在防漏失阀处于关闭状态时，钢球位于所述容置槽内，在芯轴a移动过程中，通过容置槽带动钢球继而带动管状基座移动，当钢球到达定位槽b时从容置槽脱离进入定位槽b，芯轴a继续下移不再带动管状基座。
6.如权利要求4所述的防漏失阀，其特征在于，所述阀体内壁上设置有与锁定爪配合的定位槽C，在芯轴a上移过程中，通过该定位槽c限制所述锁定爪的位置。
7.如权利要求1所述的防漏失阀，其特征在于，所述阀板通过销轴固定在支撑座上，所述复位弹簧由穿套在销轴上的扭簧构成。
8.如权利要求1所述的防漏失阀，其特征在于，所述阀座上设置有内支撑环，内支撑环与阀板接触密封，接触面均为圆柱面；内支撑环上设置有密封圈，密封圈的形状与内支撑环圆柱面端口相适配。
9.如权利要求1所述的防漏失阀，其特征在于，所述定位接头、锁定筒和下接头之间采用螺纹密封连接，连接处还设置有O型密封圈；所述阀座与下接头内壁之间设置有O型密封圈。
10.如权利要求2或3任一项所述的防漏失阀，其特征在于，所述弹性指端部的凸台与定位槽a的配合面均设置成斜面。
11.如权利要求5所述的防漏失阀，其特征在于，所述定位槽b、芯轴a外壁上的容置槽与钢球的配合面均设置成斜面。
12.如权利要求6所述的防漏失阀，其特征在于，所述锁定爪端部的凸台与定位槽c的配合面均设置成斜面。
13.如权利要求2所述的防漏失阀，其特征在于，所述开关工具包括上扶正套、啮合套筒和下扶正套，啮合套筒内部设置有管状芯轴b，芯轴b与上扶正套和下扶正套螺纹连接；所述啮合套筒的筒壁上带有若干个分隔缝，筒壁中部设置有凸台，与所述弹性指的凸台相配合，所述啮合套筒外靠近下扶正套的一端穿套有护套，护套上移挤压啮合套筒中部凸台可对其压缩从而减小凸台处啮合套筒的外径，所述护套内部设置有复位弹簧。
14.如权利要求13所述的防漏失阀，其特征在于，所述上扶正套和啮合套筒之间设置有拉套，拉套与上扶正套螺纹连接，与啮合套筒通过限位台阶a连接；拉套带有一段薄壁段受到超载拉力时可断裂。
15.如权利要求13所述的防漏失阀，其特征在于，所述护套靠近下扶正套的一端外筒壁设置成斜面，该端护套内壁上设置有限位台阶b，复位弹簧穿套在芯轴b上，设置于啮合套筒端部与限位台阶b之间；所述护套筒壁上设置有若干个可排出内部液体的透孔。
16.如权利要求15所述的防漏失阀，其特征在于，所述啮合套筒与复位弹簧配合的一端设置有固定螺母，所述芯轴b上设置有与固定螺母配合的限位台阶C，在固定螺母、限位台阶c的限制下复位弹簧处于预紧状态。
17.如权利要求13所述的防漏失阀，其特征在于，所述啮合套筒筒壁上的分隔缝延伸至啮合套筒靠近上扶正套的一端，在该端设置有固定套限制筒壁张开，固定套与筒壁通过限位台阶d连接。
18.如权利要求13或16所述的防漏失阀，其特征在于，所述上扶正套与芯轴b之间、下扶正套与芯轴b之间设置有止退螺钉；所述固定螺母与啮合套筒筒壁之间设置有止退螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种设置有圆柱面板阀密封结构的多次开关防漏失阀，包括阀体，阀体由定位接头、锁定筒和下接头组合而成，阀体内部设置有可往复移动的管状芯轴a，芯轴a由开关工具带动实现往复移动；阀体内部靠近下端设置有互相配合的阀板和阀座，阀板安装在支撑座上并靠近芯轴a的一侧设置，支撑座固定于阀体内壁上，阀座可沿阀体轴线方向往复移动；开启防漏失阀时，芯轴a下移，首先通过传动机构推动阀座下移，芯轴a继续下移接触阀板时推动阀板侧向转动从而开启防漏失阀，关闭防漏失阀时，芯轴a上移，阀板在复位弹簧作用下自动复位，芯轴a继续上移通过传动机构带动阀座上移压靠阀板从而关闭防漏失阀；阀板与阀座的接触面均为圆柱面。
【IPC分类】E21B34-06, F16K1-20, F16K1-32, E21B33-10
【公开号】CN204267751
【申请号】CN201420458389
【发明人】任峰德, 郭武兵, 唐文波
【申请人】中科金佳（北京）油田技术开发有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年8月14日